延遲制造：企業競爭新戰略

程德通

（三明學院 經管系，福建 三明 365001）

延遲制造：企業競爭新戰略

程德通

（三明學院 經管系，福建 三明 365001）

基本競爭戰略理論認為，低成本與差異化如同“魚”與“熊掌”不可兼得，而延遲制造可以使低成本與差異化實現有效融合.如果一個企業能夠采取有效措施實施延遲制造戰略，那么它就可以兼得低成本與差異化的好處，從而為顧客創造出更大的價值.

延遲制造；成本領先戰略；差異化戰略；低成本與差異化融合

1 基本競爭戰略的局限性

隨著市場競爭的加劇，如何制定并實施一個具有競爭優勢的戰略就成為企業界與學術界共同關心的話題.為此，世界著名戰略管理大師邁克爾·波特提出了三種能夠帶來成功機會的基本戰略方法，即三種基本競爭戰略：成本領先戰略、差異化戰略與目標聚集戰略.成本領先戰略是指企業提供的產品或服務比競爭對手的價格低，通過低成本、低價格獲取競爭優勢；差異化戰略是指企業向市場提供與眾不同的產品或服務，通過滿足顧客的特殊需求從而形成競爭優勢；目標聚集戰略是指將企業的經營活動集中于某個特定的顧客群、某產品系列的一個細分區段或某個地區市場，通過為這個小市場的購買者提供比競爭對手更好、更有效率的服務來建立競爭優勢.在波特看來，低成本與差異化是一對相互矛盾的戰略，這兩種基本競爭戰略（鑒于目標聚集戰略是在特定細分市場范圍內的低成本與差異化，因此在本文中將不對此進行分析）是很難做到兼顧的：企業要實現低成本往往難以滿足顧客多樣化、個性化的需求；而要體現差異化，必然是以顧客支付額外的價格為代價.因此，基本競爭戰略理論認為，一個企業如果要創造競爭優勢，就必須成功地貫徹其中一種基本競爭戰略，一旦企業處于徘徊狀況而相繼采用一個以上戰略，就勢必會陷入“夾在中間”的境地，既不能獲得低成本的優勢，也難以取得差異化的優勢，最終似乎注定要失敗.

進入21世紀，企業經營環境發生了巨大變化，企業傳統的單一競爭戰略面臨新的挑戰，這可以從以下兩個方面進行分析：（1）從競爭對手的戰略角度分析.如果企業單純依靠成本領先戰略，競爭對手可以通過規模經濟、經驗節省或者技術創新等提供更低的價格來爭奪市場份額，或者通過差異化來爭奪顧客，從而使得成本領先戰略的實施難度大大增加；如果企業單純依靠差異化戰略，競爭對手可以通過仿效以相同的甚至更低的價格提供同樣的或類似的產品或服務，或者通過采取低成本戰略提供有足夠低的價格差的產品以抵消企業差異化的影響，最終使得企業很難長期保持差異化的競爭優勢.（2）從關注顧客價值的戰略角度分析.當今社會隨著人們生活水平的提高、科學技術的進步以及企業之間競爭的日趨激烈，顧客對企業的產品或服務提出了越來越高的要求.顧客要求企業提供的產品或服務不僅要做到“價廉”（低價格），也要實現“物美”（差異化），即要求企業以較低的價格提供有效的差別，從而為顧客提供最佳的效用——價格比.從這個角度來看，不管是成本領先戰略還是差異化戰略，企業為顧客創造的價值都是有限的，因而也難以為企業帶來持久的競爭優勢.

綜上所述，在當今競爭環境下，企業如果單獨使用成本領先或差異化的競爭戰略，往往會面臨很大的風險，并難以取得持久的競爭優勢.在新的競爭環境下，如何融合低成本與差異化，以較低的成本提供滿足顧客個性化需求的產品或服務，從而獲得持續的、競爭對手難以復制的競爭優勢，就成為企業面臨的一項迫切而又重要的研究課題.

2 延遲制造：低成本與差異化的有效融合

企業要實現低成本與差異化的有效融合，需要一種打破傳統的新戰略，而延遲制造正是這樣一種戰略.延遲制造的概念是由Anderson于1950年提出的，認為產品可以在接近客戶購買點時實現差異化，即實現差異化延遲.延遲制造將產品的整個生產制造過程分為前段制程（推動階段）和后段制程（拉動階段）兩個階段.供應鏈前段制程為通用化生產階段，該階段采用的是低成本戰略，制造商根據長期的預測和經驗大量生產和運輸標準化、通用化零部件及模塊，以規模經濟降低成本，提高效率；供應鏈后段是定制化階段，該階段采用的是差異化戰略，制造商根據顧客對產品的不同要求進行差異化生產、裝配、包裝及運送，快速滿足顧客的個性化需求.延遲制造的運作模式見圖1.

圖1 延遲制造的運作模式

延遲制造實現了以下幾個有機統一：

2.1 規模經濟與范圍經濟的有機統一.延遲制造結合了大規模生產和定制生產的優勢：大規模生產能夠帶來規模經濟，而定制化生產能夠獲得范圍經濟，從而實現了規模經濟與范圍經濟的統一，能夠為顧客提供低成本的定制化產品.

2.2 精益生產與敏捷制造的有機統一.在運用延遲制造過程中，供應鏈的上游環節需求較為穩定，所生產的產品標準化程度也較高，此過程采用精益生產方式，以減少成本，增加收益；供應鏈的下游環節需求不穩定，所生產的產品具有很強的客戶要求個性，并要求計算交付提前期，此過程采用敏捷制造方式，以提高柔性，加快對客戶的反應速度.因此，延遲制造實現了精益生產和敏捷制造的有機統一，在盡可能降低成本的同時實現了快速響應顧客個性化需求.

2.3 推動式供應鏈和拉動式供應鏈的有機統一.延遲制造是對供應鏈結構的一種創新[1].從供應鏈的角度來看，大規模生產方式采用的是推動式供應鏈，定制生產采用的是拉動式供應鏈.延遲制造集合了大規模生產方式與定制生產方式的優勢，采用的是推——拉式供應鏈：在產品出現差異化之前（即供應鏈的上游環節）采用推動方式進行運作，即按照預測進行生產和運送；而在產品差異化之后（即供應鏈的下游環節）采用拉動式運作，即根據市場的實際需求做出反應.推動階段和拉動階段的分界點稱為客戶訂單分離點.因此，延遲制造兼顧了規模效應和客戶個性化需求的滿足，是推動式供應鏈和拉動式供應鏈的有機結合.

2.4 低成本、差異化與速度的有機統一.延遲制造通過大規模生產來獲得高效率、低成本，通過定制生產來滿足顧客的個性化需求，通過在時間和空間上推遲定制化活動來提高響應顧客需求的速度，從而實現了低成本、差異化與速度的有機統一.

2.5 企業價值與顧客價值的有機統一.對于顧客而言，延遲制造在成本、質量、交貨時間和個性化方面能同時滿足顧客需求，從而實現了顧客價值的最大化；對于企業而言，延遲制造不僅降低了生產成本和運作的復雜性，減少了預測的不準確性和市場不確定性帶來的風險，更重要的是，延遲制造通過低成本、定制和快速交貨，必然會大大提高顧客的滿意度和忠誠度，從而使企業獲得更堅固和更長久的競爭優勢.因此，延遲制造既使顧客滿意，又使企業有利可圖，從而實現了企業價值與顧客價值的同步提升.

總之，延遲制造的成功實施，可以說是對基本競爭戰略理論的一種挑戰，它使人們擺脫了傳統的“魚”與“熊掌”不可兼得的思想，從以往錯誤的二分法中解脫出來.通過實施延遲制造戰略，企業在利用規模化的低成本的同時，還能快速地滿足客戶對產品提出的差異化的需求，從而能夠在激烈的市場競爭中脫穎而出.

3 延遲制造的實施策略

3.1 運用模塊化策略對產品結構與制造過程進行重新設計，這是有效實施延遲制造的前提

模塊是一個有關系統方面的概念,指半自律性的子系統通過和其他同樣的子系統按照一定的規則相互聯系而構成更加復雜的系統或過程[2].而模塊化則是一個將系統進行分解和整合的動態過程.從產品結構來看，采用延遲制造的企業，通過運用模塊化策略，將最終產品分解為通用模塊（不變部分）和體現產品定制特征的差別化模塊（變動部分），這兩部分按照顧客要求有效組合，形成具有差異化的產品，從而滿足顧客的個性化需求；從制造過程來看，實施延遲制造的企業必須將產品的制造過程分離為中間產品生產階段（通用化過程）和最終產品加工階段（差異化過程），在產生客戶需求前，先進行標準化、通用化過程的處理，當產生客戶需求時，再進行定制化的生產制造過程.運用模塊組合方式對產品結構和制造過程進行重組，不僅可以減少新產品開發的工作量，縮短新產品的開發研制周期，還能夠增強產品的多樣性，降低制造成本.

3.2 建立快速響應的信息系統，這是有效實施延遲制造的基礎

延遲制造的基本思想就是對產品外觀、形狀及其生產、組裝、配送應盡可能推遲到接到顧客訂單后再確定，而一旦接到訂單就要快速反應.因此，延遲制造有賴于預測并需要迅速而準確捕捉到有關顧客需求信息.實施延遲制造的企業，必須通過建立快速響應信息系統，及時、完整、準確地捕捉顧客需求信息，并使得定制信息在企業內部各部門之間以及供應鏈各成員之間能夠得到快速有效的傳遞與共享，以便供應鏈中各個部分可以快速地做出決策以應對顧客多變的需求.

3.3 采用柔性的制造系統，這是有效實施延遲制造的關鍵

柔性反映的是系統對內外部環境變化的適應能力.制造柔性反映了生產系統的對顧客需求變化的響應性，是企業應對需求多樣化和環境不確定性的能力的重要體現[3].延遲制造需要對顧客的需求作出靈活而快速的反應，因此，高度柔性的制造系統就成為有效實施延遲制造的關鍵.為保證柔性制造系統的高效運行，實施延遲制造的企業應積極引進和加速培養具備多方面業務知識、能適應工作任務變化的員工，從而實現人員的柔性化；構建一種動態的、扁平化的、網絡化的，能夠根據環境的變化及時做出相應調整的組織結構，從而實現組織結構的柔性化；轉變經營理念與管理方式，重塑企業文化，使企業具有較強的適應動態變化市場環境的綜合能力，從而實現管理的柔性化.

3.4 實施企業間的戰略聯盟，提升供應鏈管理水平，這是有效實施延遲制造的保證

延遲制造的目標是要在成本一定和風險降低的基礎上快速滿足最終消費者的多樣化需求，這個目標不是僅僅單靠實施延遲制造的企業一家努力就能夠實現，而是必須通過整個供應鏈的協同才能完成，因此，實施企業間的戰略聯盟，提升供應鏈管理水平，就成為有效實施延遲制造的保證.實施延遲制造的企業作為供應鏈管理環境下的核心企業，應將供應鏈各個參與企業、各個環節有效地組織起來，優化整個供應鏈的資源，對供應鏈上的設計、計劃、采購、生產、銷售、物流、信息等進行協同管理，使供應鏈上各個企業協調同步、各個環節無縫連接，以保證延遲制造的有效實施.

4 結束語

基本競爭戰略理論認為，低成本與差異化好比“魚”與“熊掌”不可兼得，而延遲制造可以使低成本與差異化實現有效融合.如果一個企業能夠成功實施延遲制造戰略，那么它就可以兼得低成本與差異化的好處，既降低了成本，又創造了差異化價值；既利用了大規模生產的優勢，又可以對客戶的個性化需求做出快速反應，從而為顧客創造出更大的價值.

〔1〕韓睿，田志龍.延遲制造：供應鏈管理下的大規模定制技術[J].中國流通經濟，2002（2）：42-44.

〔2〕青木昌彥，安藤晴彥.模塊時代:新產業結構的本質[M].上海:上海遠東出版社,2003.

〔3〕華中生.柔性制造系統和柔性供應鏈——建模、決策與優化[M].北京：科學出版社，2007.

F273

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1673-260X（2010）01-0049-03