模具制造企業物流管理信息系統開發與實現

黃耀申， 張志文， 姜海艦， 左秀誼， 郭麗麗 （河南科技大學 機電工程學院，河南 洛陽471003）

模具制造企業物流管理信息系統開發與實現

黃耀申， 張志文， 姜海艦， 左秀誼， 郭麗麗 （河南科技大學 機電工程學院，河南 洛陽471003）

從某模具廠的實際需求出發，分析該廠的物流管理現狀和業務流程，總結了物流信息系統的需求，設計開發了三層B/S架構的物流管理信息系統，給出了系統設計方案，介紹了數據庫設計方法和系統分層設計及可視化編程方法。系統的實施提高了模具廠的運作效率和工作人員處理信息的能力，提高了企業的物流管理能力。

物流；管理信息系統；分析與設計

0 引 言

計算機的普及以及網絡技術的不斷推廣加速了整個社會現代化的前進步伐。計算機及網絡技術在企業中應用的不斷深入，不僅給每個大中小型企業帶來了發展機遇，同時也帶來了挑戰和威脅[1]。物流管理信息系統作為一種企業管理工具的出現，為企業物流以及相關的業務辦理帶來了很大的便利，也為企業領導決策提供了現實依據。

某模具廠隸屬于國內某大型耐火材料集團，主要從事耐火制品模具的設計和生產，模具熱處理后耐磨性和使用壽命在國內同行業中處于領先水平，該廠現有各種設備200多臺，較早地通過了ISO9001：2000質量管理體系認證，實力雄厚，是中國耐材制品業模具生產的基地。為進一步加強物流管理，降低成本，經過充分的調研、科學的分析論證后，該模具廠決定開發一套適合該企業實際情況的物流管理信息系統。

1 現狀分析

1.1 管理現狀。該模具廠訂貨來源于集團的模具生產計劃。公司內部的物流管理技術手段目前仍然是以比較分散的管理方式為主，信息的傳遞速度及業務的辦理效率與同類先進企業相比有一定差距，高庫存與模具短缺同時存在，趕工現象較多。因此，物流管理信息系統的開發及應用對該廠的發展具有重要意義。在對該模具廠廣泛深入調查研究的基礎上，結合精益生產思想，經認真分析，認為該廠存在以下問題： （1）廠內計算機信息化程度較低，業務辦理的效率低； （2）廠內部門劃分明確，工人分工較細，但工作人員的流動較大，業務范圍不明確； （3）報表和數據的統計主要靠人的記憶手工進行，效率較低，領導決策得不到準確、及時的數據支持； （4）信息傳遞速度較低而且不規范，同一物品在不同部門存在不同名稱，不便于信息的查詢與統計。

通過以上分析，物流管理信息系統的應用將會在實現模具廠物流管理計算機信息化，物流管理的規范、快捷、準確、方便和科學，提高物流管理人的工作效率，提高信息收集及傳輸速度，提高企業領導決策的有效性等方面發揮強大作用。

1.2 業務流程。根據工廠實際調研和討論結果，對該模具廠管理的現狀進行了深入的分析和研究，該模具廠目前物流管理流程如圖1所示。

2 系統需求

通過與企業深入交換意見，認為物流管理信息系統的需求主要體現在以下幾個方面： （1）實現企業內物流管理的現代化，實現物流信息的信息化、電子化，改變傳統手工管理的現狀，實現內部物流信息的授權共享； （2）提高企業內部數據傳輸效率，提高企業運作水平； （3）向管理層、決策層提供實時的統計分析數據，為領導決策提供支持； （4）鑒于企業職工計算機應用水平較低，必須要操作簡單，具有良好的人機互動界面。

圖3 物流管理模塊劃分圖

3 系統設計

3.1 系統架構設計。根據企業管理現狀和計算機應用水平，本物流管理信息系統采用三層B/S（Browse/Server）體系架構模式，如圖2所示。客戶端不需安裝任何應用程序，Web服務器負責業務處理，實現與客戶端、服務器的交互；數據庫服務器用于數據文件的存放并負責響應Web服務器的請求[2]。

3.2 系統功能設計。根據業務工作的需要，本系統由以下四個功能模塊組成 （如圖3所示）。

3.2.1 權限與角色管理。權限與角色管理模塊主要分為用戶管理、角色管理、部門管理、模塊管理和權限管理五個部分。前三個子模塊都包含增加、修改、刪除三項基本操作，除此之外，在用戶管理模塊還包含角色分配以及用戶所屬部門管理；在角色管理模塊還包含角色繼承的實現；在部門管理模塊還有添加和移除功能；模塊管理主要是對系統中特定對象和資源的管理；權限管理模塊主要實現權限設置和權限分配。此模塊通過對用戶者不同屬性的設置，巧妙實現了用戶權限的分級管理，同時也使此系統具用更高的信息安全性[3]。

3.2.2 庫存管理。該模塊包含了十個子模塊功能，分別為入庫驗收、物資出庫、生產退料、報廢處理、信息查詢、數據統計、信息修改、信息刪除、報表生成、業務單生成。其中前四個模塊為輸入部分，后兩個模塊為輸出部分，中間為處理部分。輸入部分主要是基本信息的錄入，為信息處理的順利實現打下基礎；處理部分主要是對數據庫中已經存在的信息進行合理利用，從而提取出對企業發展更有效的信息，在經營方面便于企業領導做出正確決策；在生產方面，根據客戶訂貨及估計需要量所產生的庫存量，保證生產期間的良好均衡庫存 （在制品庫存）；在銷售方面，盡量減少銷售環節，提高銷售預測精確度[4]。

在這里，輸入是系統開發的核心模塊，輸入信息的完整性對信息處理模塊既是基礎又是關鍵，同時，信息錄入的便捷性也會提高企業的運作效率，提升企業的市場競爭力[5]。

3.2.3 訂貨管理。在訂貨管理模塊中主要包括以下業務： （1）銷售管理：通過銷售管理建立客戶檔案與合同管理，建立對客戶訂單的動態管理，快速響應客戶訂單，及時處理銷售退/換貨需求；建立靈活的銷售價格策略和銷售折扣管理。 （2）采購管理：完善供應商檔案管理，建立供應商評價體系；理順采購詢價、采購合同、采購訂單、建立采購價格控制體系；支持采購申請計劃的多級審批；支持采購物料的入庫質量檢驗管理；動態地查看采購到貨情況；支持采購物料供應以及采購退/換貨管理。

銷售管理模塊：模具是一個子公司，其銷售對象就是總公司內部的其他子公司。根據總公司下達的任務來制定自己的生產計劃，成品經檢驗合格后直接送達總公司倉庫或公司內部的其他需求單位。所以銷售管理模塊的設計只牽涉到一些基本信息的錄入和查詢。

采購管理模塊主要實現生產科采購計劃的查詢、采購申請查詢和維護以及原材料清單的查詢和維護。

3.2.4 生產管理。生產物流的邊界起源于原材料、外購件的投入，止于成品倉庫，貫穿生產全過程。生產管理的任務是：通過生產組織工作，按照企業目標的要求，設置技術上可行、經濟上合算、物質技術條件和環境條件允許的生產系統；生產管理的目的是做到投入少 、產出多，取得最佳經濟效益[6]。

根據對模具廠的調研與討論，該系統將在生產管理方面實現如下功能： （1）查詢功能：生產數量、質量、材料利用率、必須交單日期、生產工藝流程表； （2）反饋功能：實際需求原材料、實際材料利用率、實際生產時間、廢品率、廢品產生原因； （3）生產記錄功能：將所有的成品記錄為特定的序列碼、根據車間的實時反饋管理生產計劃。

生產科主管從總公司拿到本部門的生產訂單和生產產品工藝表后，根據以往各生產單位的生產能力狀況來制定生產計劃，各個生產單位可以通過查詢，得到自己的生產計劃和產品工藝表，并初步反饋是否能按計劃完成。當遇到重大生產訂單沖突的時候生產科主管則要反饋給廠長進行最終決策。產品實際生產結束時生產科需要向質量科發出申請檢驗表，對完成的產品進行質量檢驗。檢驗結束后質量科需要將生產的數據進行反饋。生產記錄功能主要對生產過程中的數據進行記錄，它不僅能對現場實時管理提供依據，還能為改進生產提供第一手數據資料。

3.3 數據庫設計。根據該廠的發展規劃和企業數據的規模預測，系統開發過程中采用微軟公司出品的SQL Server 2005作為數據庫管理系統，數據庫的設計是采用E-R圖的方法進行數據結構分析，最后確定數據庫的結構，本系統數據庫主要由庫存信息表、入庫信息表、生產計劃表、計劃執行表、物資采購表等30多個表和視圖組成。為統一物品名稱，在設計數據庫時專門添加了物品名稱表，在系統使用過程中，盡量使用戶能夠通過選擇來輸入物品名稱，避免一物多名現象。

4 設計與實現

在開發設計的過程中采用了分層設計的方法，將系統分為表示層，業務邏輯層，數據層。表示層僅顯示用戶請求的數據信息；業務邏輯層主要是實現對數據和業務業務邏輯的處理；數據層則是實現對相關數據以及各種報表的存取。系統開發采用Visual Studio.NET 2005作為開發工具，并利用第三方控件DevExpress.net技術，利用其提供的面向對象的可視化編程技術，編寫相關程序，提高了開發效率。而且由于Visual Studio.NET與SQL Server都是微軟的產品，兩者的兼容性較好，它們的聯合使用便于在Visual Studio.NET中很好地操縱數據庫，并進行調試，完成聯動。系統的典型界面——入庫管理界面如圖4所示。

5 結束語

本文以某模具廠物流管理實際需求為背景，對該企業物流管理現狀進行了分析研究，設計開發了三層B/S架構的物流管理信息系統，系統的實施提高了模具廠的運作效率和工作人員處理信息的能力，實現了企業內部的數據共享，提高了企業的物流管理能力，較大程度地降低了庫存和缺貨現象，實時、準確的數據為領導決策提供了有力支持，友好的用戶界面和簡單易懂的使用方法為用戶快速熟悉提供了條件。系統的開發設計也為其他類似企業開發實施物流管理信息系統提供了借鑒。

[1] 王小莉，李金伴.現代企業物流管理信息系統探討[J].現代經濟，2008(6):59-62.

[2] 張志文，楊曉英，呂鋒,等.重型機械企業設備管理信息系統開發與實現[J].機械設計與制造，2009(8):244-246.

[3] 周光亮，劉全林，王希亮.NET環境下基于角色的權限管理方案設計[J].安徽理工大學學報 （自然科學版），2009(1):47-50.

[4] 陳榮秋，馬士華.生產與運作管理[M].北京：高等教育出版社，2008.

[5] 周迪民.庫存管理信息系統的研究與開發[J].湖南科技學院學報，2006(11):215-218.

[6] 沈昕.新型的生產物流管理探析[J].現代管理科學，2006(1):42-44.

Research and Development of Logistics Management Information System of Mould Manufacturing Enterprise

HUANG Yao-shen, ZHANG Zhi-wen, JIANG Hai-jian, ZUO Xiu-yi, GUO Li-li (School of Mechatronics Engineering,Henan University of Science and Technology,Luoyang 471003,China)

Based on the actual demand of a mould factory,the status of logistics management and business process were analyzed,the demand of the logistics management information system was summarized,the 3-layer broweser/server （B/S） logistics management informantion system was development.The systemic design project was given,the database design and the hierarchical design and visual programming techniques were introduced.The operation efficiency and personnel ability of dealing with information were improved by implementation of the system in mould factory,the logistics management capability was enhenced.

logistics;management information system;analysis and design

TP315

A

1002-3100(2010)09-0015-03

2010-06-03

河南科技大學大學生研究訓練計劃 （SRTP）資助項目，項目編號：2009089；河南科技大學實驗技術開發基金項目，

項目編號：SY0910030。

黃耀申（1987-），男，河南睢縣人，河南科技大學機電工程學院，研究方向：工業工程；張志文（1975-），男，河南汝陽人，河南科技大學機電工程學院教師，主要從事工業工程專業教學與科研工作。