[油 氣]長城鉆二：科技拉著鉆井跑

■文/張慶橋 張 靜

[油 氣]長城鉆二：科技拉著鉆井跑

■文/張慶橋 張 靜

良好的科技政策、扎實的技術措施以及新工藝，成為長城鉆探鉆井二公司撬動鉆井提速的最有力支點。

完成中石油集團公司重點科技項目1項，長城鉆探公司重點科技項目6項，公司科技項目21項……今年上半年，這些科技成果為長城鉆探鉆井二公司（簡稱“鉆二”）鉆井開交井數、鉆井進尺、平均機械鉆速創造歷史新高立下了汗馬功勞。科技創新成為鉆二撬動鉆井提速的最有力支點。

政策擔當提速“磨刀石”

全球性金融危機爆發后，關聯交易油區限產、公司持續重組、價格下浮等諸多不利因素直接制約著鉆探市場的生產形勢。如何爭取到更多的市場份額，如何讓有限的施工創造出更多的經濟價值？答案只有一個：轉變經濟增長方式，依靠科技實現鉆井提速，通過鉆井提速減少不利因素帶來的困難和壓力，進而帶動鉆井二公司產值和利潤的增長。

鉆二經理王立波是鉆井技術的行家，深諳科技與鉆井提速的內在關系。他明確提出，公司層面的管理和服務，猶如硬件和軟件，必須融合和匹配才能發揮最佳效果。要想鑄造鉆井提速的利劍，公司就必須做好“磨刀石”。

因此，鉆二每年召開職代會制定經營承包方案，加大科技的資金投入，使科技經費每年保持在650萬元左右。他堅持親自組織安排部署科技立項工作，審定部署科技創新計劃，從滿足地區市場和外部市場需求入手，著力解決生產技術難題、提高施工速度和質量、降低成本提高經濟效益等幾個方面的問題；運用政策杠桿把具體研究、推廣任務目標分解落實到各單位和部門，使科技項目計劃工作得到層層落實。

同時，鉆二對取得重大技術突破的科研項目、規模創效項目，以及提速區塊、鉆井隊加大獎勵力度，在科技政策和獎勵方面最大限度地向技術崗位和有貢獻的技術人員傾斜。每年鉆二都拿出較豐厚的資金對公司的科研成果、鉆井提速、技術創新等方面做出突出貢獻的技術人員進行獎勵和表彰，此舉調動了廣大干部員工參與技術攻關的積極性。2009年，鉆二評選的5名勞動模范中，有4名是在鉆井提速方面有突出貢獻的員工；評選的18名最佳井隊長，10名科技標兵，10名綜合業績標兵，其中有35名是在鉆井提速工作中有突出業績的員工。

技術鍛造提速“精鋼”

如果把科技政策的支持比作“磨刀石”，那么在鉆井生產的實際過程中，技術措施的嚴格落實則是鑄造鉆井提速這把利劍的過硬鋼材。

鉆二按照“生產組織靠前、安全監管靠前、技術管理靠前、后勤保障靠前”的管理原則，建立和實施“處級干部前沿駐井監督制”。先后組織成立陜北、海拉爾等前線領導小組，由一名副經理帶領工程技術隊、資產管理、安全機動等管理人員駐守在前線，保證社會市場鉆井生產安全平穩運行。

在施工管理中，注重生產組織的前瞻性和科學性，在制定各類型鉆機拆搬周期、科學合理安排設備的檢修時間基礎上，加強社會市場的后勤保障工作，社會市場需要的各種設備、工具、配件、儀器、鉆具、井控裝置等及時安排專人組織落實到位。

各項目部結合自身工作特點，以落實崗位操作責任制為核心，以優化、優選施工工藝為關鍵，以強化生產組織銜接為基礎，實現“無縫式管理”。遼河油區根據生產實際，建立興古區塊前沿項目組，嚴格工序銜接，生產施工節奏明顯加快。施工的興古7-H301井，全井平均機械鉆速達到6.1米/小時，與去年同期相比提高了52.5%。而隨后施工的興古7-H230井，再創新高，平均機械鉆速達到7.1米/小時。

陜北項目部科學組織生產，積極抓好鉆井施工各環節的生產銜接，不誤生產一分一秒。陜16隊施工的塬91-38井，完鉆井深2670米，鉆井周期4.49天，平均機械鉆速39.12米/小時，高出這一區塊機械鉆速指標70%，創區塊最好成績，受到長慶分部的表揚。陜18隊施工的蘇11-18-32井，完鉆井深3557米，平均機械鉆速26.98米/小時，高出此區塊機械鉆速指標33%。

乍得項目組針對井隊搬家安裝時間長、效率低，嚴重制約鉆井提速這一“瓶頸”問題，群力群策，認真查找問題癥結，總結創新“打包式”搬家的工作做法，得到乍得項目甲方經理的高度贊譽，并在乍得全面推廣提速經驗。

新工藝磨就提速“利刃”

近兩年來，隨著企業“走出去”，鉆井二公司常年馳騁在遼河油區市場和陜北、海拉爾、吉林、冀東、塔木察格5個省域的社會市場，以及委瑞內拉、敘利亞、乍得等7個國家，鉆探生產施工任務向著更深層、更復雜的地層探索前進。而地域的不同，省內外施工的地層差距明顯，特殊工藝井增多和單井投資遞減等都成為制約鉆探生產的難題。

◎齊心協力鍛造提速“金剛”。供圖/長城鉆探

然而，樂觀的“鉆二”人認為，這些為新工藝、新技術提供了大顯身手的舞臺，也成為鉆井提速工作的利刃。

鉆二在復雜結構井施工中，通過采用LWD地質導向鉆井技術，成功解決薄油層鉆遇率差的難題，為遼河油區薄油層開發開創新的途徑。自主研制的管內助推器，解決了水平井在大斜度井段或水平井段發生卡鉆時準確實施隨鉆儀器打撈、測卡以及爆炸松扣等難題，縮短事故處理時間，提高事故處理成功率。

鉆二承鉆的重點深層魚骨三分支水平井興古7-H301井，通過應用防斜打快技術、高壓噴射技術等六項鉆井技術，實現138天順利完井。在古巴第七區塊施工的GBO-102井，是典型的大位移水平探井。古巴CUPET甲方已在本區塊打大位移井2～3年，一直沒有形成針對大位移井的特殊技術措施，且事故頻出。為確保此井安全、優質、高效施工，鉆二通過采用“一體二優三保障”的模式，歷時244天順利完鉆，試油產量最高時達9.6立方米/小時。

在深井施工中，鉆二全面推廣應用高壓噴射鉆井技術，通過優化井身軌跡、優選鉆具組合、優化鉆頭選型，采用復合井眼與導向鉆井技術，個性化設計P D C鉆頭，實現機械鉆速最大化。沈3 1 1井在1482～3353米和3406～3604米應用PDC鉆頭，總進尺2068米，創造了沈北地區單支P D C鉆頭進尺最多的紀錄。在肯尼亞OW-36井使用國產HJT617GL鉆頭，單支鉆頭進尺、純鉆時間、平均機械鉆速比國外鉆頭分別提高了一倍，而國產鉆頭價格只是國外價格的10%。

鉆二通過建立不同區塊提速技術模板，實現技術有形化。在華慶超低滲區塊，公司采用螺桿鉆具鉆表層、提前定向實現“快速定向、一鉆到底”，快速穿越易塌地層、完善設備配套等技術措施，加快鉆井提速。在開魯地區通過采用復合鉆井、優選鉆頭、“三低”泥漿等技術措施，提速效果明顯。