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后來居上的日本制造業(yè)面臨新問題

2010-12-31 00:00:00張舒英
商務(wù)周刊 2010年17期

戰(zhàn)后日本經(jīng)濟(jì)的強(qiáng)大,得益于制造業(yè)的發(fā)達(dá),“日本制造”也獲得“高品質(zhì)”的美譽(yù)。然而,近年來,“日本制造”的光環(huán)開始變得暗淡。針對日本產(chǎn)品質(zhì)量問題的投訴呈上升之勢,就連剛榮登世界汽車業(yè)“王位”的豐田公司也陷入召回事件。如何維護(hù)“日本制造”曾經(jīng)有過的盛譽(yù),成為走出國門的日本制造業(yè)面臨的新問題

后來居上的日本制造業(yè)

有研究顯示,戰(zhàn)后初期的日本在經(jīng)濟(jì)技術(shù)上比美歐發(fā)達(dá)國家大約落后30年。當(dāng)年跋扈亞洲的日本,戰(zhàn)敗后一度銷聲匿跡。然而,僅僅過去23年,日本便以經(jīng)濟(jì)大國的面目重新崛起。1968年,日本國民生產(chǎn)總值超過當(dāng)時的西德,成為主要發(fā)達(dá)國家中僅次于美國的經(jīng)濟(jì)大國。支撐日本經(jīng)濟(jì)大國地位的就是制造業(yè)的快速發(fā)展。

制造業(yè)最基本的功能是創(chuàng)造價(jià)值和增加社會財(cái)富。眾所周知,勞動創(chuàng)造財(cái)富和價(jià)值,但具體而言又分為生產(chǎn)性勞動和服務(wù)性勞動兩大類。制造業(yè)的勞動屬于前者,是在生產(chǎn)一線“做蛋糕”的產(chǎn)業(yè)。毫無疑問,任何一個社會從事生產(chǎn)性勞動的部門創(chuàng)造的財(cái)富和新價(jià)值越多,可供分配的蛋糕就越大,平均收入水平才能更快提高。隨著日本制造業(yè)的發(fā)展,日本實(shí)際人均國內(nèi)生產(chǎn)總值也在快速上升,按匯率折算,1955年為1612美元,1965年為3106美元;1987年達(dá)19841美元,首次超過美國,成為主要發(fā)達(dá)國家中人均國內(nèi)生產(chǎn)總值最高的國家。

制造業(yè)另一個重要功能是創(chuàng)造多種多樣的就業(yè)崗位。戰(zhàn)后初期的1950年,日本農(nóng)林漁業(yè)部門勞動者占就業(yè)人口的48.3%。隨著城市化發(fā)展,大量勞動力從農(nóng)村流向城市,提供就業(yè)崗位的重要部門就是制造業(yè)。1955—1960年,日本制造業(yè)吸收的勞動力占新增非農(nóng)就業(yè)總數(shù)的44.4%。與歐洲發(fā)達(dá)國家失業(yè)率動輒超過兩位數(shù)形成鮮明對照的是,在1947—1994年近半個世紀(jì)里,日本完全失業(yè)率一直維持在3%以下的低水平,制造業(yè)對于增加就業(yè)功不可沒。

制造業(yè)還有一項(xiàng)重要功能,就是將科學(xué)發(fā)明物化到技術(shù)設(shè)備、生產(chǎn)工具和生產(chǎn)材料之中,轉(zhuǎn)化為更先進(jìn)的生產(chǎn)力,開辟更廣闊的發(fā)展空間,提高勞動生產(chǎn)率,提升經(jīng)濟(jì)增長質(zhì)量。1956年,日本成為名列世界第一的造船大國,1979年世界新注冊商船的53.8%由日本建造。1964年,日本的粗鋼產(chǎn)量超過西德,成為僅次于美、蘇的第三大鋼鐵生產(chǎn)國。同年,日本收音機(jī)產(chǎn)量超過美國,占世界總產(chǎn)量的35.3%。1971年,日本生產(chǎn)的電視機(jī)占世界總產(chǎn)量的27.3%。1981年,日本生產(chǎn)的轎車和商用汽車分別占世界總產(chǎn)量的25.2%和45.1%。

日本制造業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)后來居上,原因是多方面的,其中最重要的有三點(diǎn)。

其一,是努力改變東洋貨質(zhì)量低劣的形象。日本失去海外殖民地后,必須靠出口換取原材料,維系社會再生產(chǎn)的運(yùn)行。因此,產(chǎn)品質(zhì)量不僅事關(guān)企業(yè)的經(jīng)營效益,也關(guān)系到日本經(jīng)濟(jì)的存亡。自1949年起,日本政府開始推行“產(chǎn)業(yè)合理化計(jì)劃”,1952年頒布了《企業(yè)合理化促進(jìn)法》,廣泛深入地推行產(chǎn)業(yè)合理化和企業(yè)合理化,提升產(chǎn)業(yè)素質(zhì)和企業(yè)管理水平。這些舉措對改善日本產(chǎn)品質(zhì)量起了重要作用。

其二,是大力引進(jìn)技術(shù),將日本制造業(yè)的發(fā)展建立在世界先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)之上。在外匯資金非常緊缺的情況下,日本舍得拿出外匯買技術(shù)和專利。1952年引進(jìn)重大技術(shù)專利項(xiàng)目252項(xiàng),1960年588項(xiàng),1970年達(dá)1768項(xiàng)。專利技術(shù)引進(jìn)集中在裝備制造業(yè)、運(yùn)輸機(jī)械、有機(jī)化學(xué)、電子、鋼鐵等日本稱作“基干產(chǎn)業(yè)”的領(lǐng)域。這對后來日本產(chǎn)業(yè)裝備現(xiàn)代化水平乃至經(jīng)濟(jì)整體素質(zhì)的提高具有決定性意義。對于引進(jìn)的技術(shù)專利和設(shè)備,日本以更多的投入去消化和吸收,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行改良,實(shí)現(xiàn)“一號機(jī)進(jìn)口,二號機(jī)國產(chǎn),三號機(jī)出口”,從而逐步實(shí)現(xiàn)從專利技術(shù)進(jìn)口國向成套設(shè)備出口國、專利技術(shù)出口國的轉(zhuǎn)變。通過對先進(jìn)技術(shù)的消化、吸收和改良,改善了產(chǎn)業(yè)素質(zhì),勞動效率和產(chǎn)品質(zhì)量得以顯著提高,日本產(chǎn)品也從“地?cái)偂弊呦蚋邫n消費(fèi)品市場。

其三,是需要著重談?wù)劦奶嵘a(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。

調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)躋身世界產(chǎn)業(yè)鏈高端

日本制造業(yè)發(fā)展壯大的過程,也是不斷提升產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的過程。作為工業(yè)現(xiàn)代化途中的后起步國家,戰(zhàn)敗后的日本不得不脫離軍事重化工業(yè)的老路,從世界產(chǎn)業(yè)鏈的低端做起。1946年,日本政府提出“重建紡織業(yè)三年計(jì)劃”,將紡織業(yè)列為重點(diǎn)貸款對象。1950年,紡織服裝業(yè)在制造業(yè)中的比重達(dá)23.16%,占當(dāng)年出口總額的48.2%。

不過,日本在產(chǎn)業(yè)鏈低端滯留的時間并不長。1953年以后,日本開始向重化工業(yè)化轉(zhuǎn)變。促使這一轉(zhuǎn)變的一個重要背景是,朝鮮戰(zhàn)爭結(jié)束,來自美國的“軍需訂貨”消失,致使日本輕紡工業(yè)陷入產(chǎn)能過剩的危機(jī)之中,大量企業(yè)在生死線上掙扎。日本迫切需要尋找新的發(fā)展出路。另一方面,由于戰(zhàn)后勘探技術(shù)和采掘技術(shù)進(jìn)步,東南亞、澳大利亞、中東、南非等地的礦產(chǎn)資源相繼被開發(fā)。石油、煤炭、鐵礦石等供給量猛增,價(jià)格顯著下降。困境中的日本看到了新的可能與出路,于是抓住機(jī)遇,利用原有基礎(chǔ),大力發(fā)展重化工業(yè),很快建立起石油化學(xué)、合成纖維、合成橡膠、半導(dǎo)體、家用電器等一大批新興產(chǎn)業(yè),重化工業(yè)在日本制造業(yè)中的比重由1952年的48.32%上升到1961年的60.01%,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的重化工業(yè)化。

日本在重化工業(yè)化階段停留的時間也不長。這與重化工業(yè)帶來的一系列問題有關(guān),最為突出的問題是環(huán)境惡化、與美歐的貿(mào)易摩擦日趨頻繁,尤其是重化工業(yè)大量耗費(fèi)能源和資源,其發(fā)展的根基非常脆弱。石油危機(jī)襲來,日本經(jīng)濟(jì)一下子由高速增長轉(zhuǎn)為1974年的負(fù)增長,由于能源和原材料價(jià)格上漲,產(chǎn)品成本大幅度上升,在國際上失去了競爭力。

以1973年的石油危機(jī)為轉(zhuǎn)折點(diǎn),日本制造業(yè)開始了又一次結(jié)構(gòu)調(diào)整,即向知識技術(shù)集約型產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變,著力開發(fā)和普及節(jié)能環(huán)保技術(shù)。進(jìn)入1980年代,當(dāng)美歐等發(fā)達(dá)國家仍掙扎于石油危機(jī)時,日本生產(chǎn)的節(jié)能型家電開始風(fēng)靡世界,日本轎車大舉進(jìn)攻美國市場。

產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整以及節(jié)能技術(shù)的開發(fā)與廣泛應(yīng)用,使日本對石油、金屬礦等國際大宗商品價(jià)格波動的承受能力大為增強(qiáng)。同時,在環(huán)保技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用方面,日本也走在世界前列。

用1元的進(jìn)口做出11元的國內(nèi)生產(chǎn)總值

日本所需要的工業(yè)原料絕大部分靠進(jìn)口,為擴(kuò)大再生產(chǎn),必須多出口。因此,在許多人的潛意識里,日本的貿(mào)易依存度相當(dāng)高。然而,統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,日本的貿(mào)易依存度明顯低于美國以外的主要發(fā)達(dá)國家。1945—2005年的60年間,日本的出口依存度和進(jìn)口依存度很少超過13%。形成這種狀況主要有兩方面的原因。一是經(jīng)濟(jì)增長主要靠內(nèi)需拉動。拉動國內(nèi)需求的主力是民間最終消費(fèi)。在日本開始步入高速增長的1955年,民間最終消費(fèi)占國內(nèi)總支出的比重為65.77%。隨著消費(fèi)市場日漸飽和,這一比重呈緩慢下降之勢,2005年降為57.07%,但民間最終消費(fèi)仍是內(nèi)需的主力。二是延長國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈。隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的不斷提升,日本形成了門類齊全的產(chǎn)業(yè)體系,從而具備了這樣的能力:一頭進(jìn)口礦石、原料,另一頭出口電子產(chǎn)品、照相機(jī)、攝像機(jī)、汽車等高檔消費(fèi)品。在進(jìn)口與出口之間,則是綿長的加工鏈,通過深加工、精加工,提高了產(chǎn)品的附加價(jià)值率。

附加價(jià)值率是生產(chǎn)過程中新增價(jià)值占產(chǎn)品總價(jià)值的比率。就同一個時期來看,不同行業(yè)的附加價(jià)值率是不同的。以1960年為例,日本紡織業(yè)的粗附加價(jià)值率為26.64%,通用機(jī)械和精密機(jī)械行業(yè)分別為41.31%和43.23%。對于企業(yè)而言,向更高的產(chǎn)業(yè)層次發(fā)展,提高深加工能力和精加工水平,都是為了獲得更多利潤,增加產(chǎn)品的附加價(jià)值。以價(jià)值計(jì)算的產(chǎn)出規(guī)模大,也就相對降低了進(jìn)出口在總產(chǎn)值中的比重。1968年,日本儼然已成為西方世界第二經(jīng)濟(jì)大國,當(dāng)年日本的進(jìn)口依存度為8.83%,也就是說,1日元的進(jìn)口原料支撐日本做出了11.33日元的國內(nèi)生產(chǎn)總值;同年日本的出口依存度為8.82%,也就是說,日本只需拿出國內(nèi)生產(chǎn)總值的1/11出口,便可換回足夠的原材料,將再生產(chǎn)延續(xù)下去。

當(dāng)然,延長產(chǎn)業(yè)鏈和提高附加價(jià)值率,不單要靠制造業(yè)發(fā)展精深加工能力,還包括加強(qiáng)產(chǎn)前的市場調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、技術(shù)開發(fā),做好產(chǎn)后的物流、商業(yè)網(wǎng)絡(luò)、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)。

“日本制造”面臨的新問題

1980年代中期以后,在貿(mào)易摩擦、日元升值、國內(nèi)地價(jià)飆升、勞動力成本高企等多重因素?cái)D壓下,日本制造業(yè)加快了向海外發(fā)展的步伐,在海外建立生產(chǎn)基地,把加工貿(mào)易做到了海外。2005年,在日本上市公司的海外銷售總額中,從日本本土出口的部分占27.9%,在東道國就地銷售部分占48.7%,由東道國出口到第三國的部分占23.4%,后兩部分合計(jì)占日本上市公司海外銷售總額的72.1%。

與此同時,同海外生產(chǎn)和銷售額的上升相比,“日本制造”的聲譽(yù)卻在下降,對日本產(chǎn)品質(zhì)量問題的投訴近年來明顯上升。客觀而言,經(jīng)營海外生產(chǎn)基地,的確要面對很多新問題,諸如企業(yè)如何融入當(dāng)?shù)厣鐣绾伪U虾M馍a(chǎn)基地所需各類人才,如何確保當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量,如何及時有效地應(yīng)對消費(fèi)者對產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)疑和投訴,等等。對于走出國門的日本制造業(yè)企業(yè)而言,能否像對待日本國內(nèi)消費(fèi)者那樣對待所在地以及出口對象國的消費(fèi)者,能否像開創(chuàng)日本產(chǎn)業(yè)品牌的老一代創(chuàng)業(yè)者那樣謙虛謹(jǐn)慎、孜孜以求,這些都是保持“日本制造”良好形象的關(guān)鍵。客觀地看,經(jīng)濟(jì)全球化使企業(yè)之間的競爭更加激烈,降低成本和價(jià)格是鞏固和爭取更大市場份額的重要手段。但是,若為擴(kuò)大市場份額而放松對質(zhì)量的要求,結(jié)果是得不償失。這是近年來日本產(chǎn)品質(zhì)量問題給予我們的重要啟示。

豐田召回事件之后,日本制造業(yè)企業(yè)開始舉一反三,彌補(bǔ)漏洞。日本制造業(yè)的質(zhì)量管理以及投訴應(yīng)對能力等,或許將因豐田召回事件而進(jìn)一步增強(qiáng)。但是,豐田事件讓人們看到了一個殘酷的現(xiàn)實(shí):即使是在世界產(chǎn)業(yè)鏈的高端,競爭也已到了白熱化程度。如何從既有市場的價(jià)格戰(zhàn)爭中掙脫出來,做出富有特色的產(chǎn)品,提高非價(jià)格競爭力,成為考驗(yàn)日本以及各國制造業(yè)企業(yè)創(chuàng)新能力的重大課題。今后的國際競爭,將更多地體現(xiàn)為創(chuàng)新能力的競爭。

張舒英,是中國社會科學(xué)院日本研究所研究員,本文原載于2010年第10期《求是》雜志。

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