新合資企業質量管理體系的建立與運行

摘 要 合資企業，面臨著眾多難題，本文通過剖析困難、要因分析、對策實施、效果評價、體會等五個方面介紹質量管理體系的建立及運行。

關鍵詞:質量管理體系 質量方針 質量目標 管理

中圖分類號:F273文獻標識碼:A

2000年沈陽某合資公司正式營業，經過半年的探索和實踐，質量管理體系已經基本建立并運行，使產品質量得以持續改進并取得了顯著的經濟效果。

一、選題依據

1、現代企業的發展正處在一個系統控制的時代，其質量管理也必然是系統論、控制論、信息論和行為科學等知識的綜合運用，是標準化、規范化、程序化、科學化、信息化、整體化和效能化的有機統一。這一發展趨勢，迫使我們認識并著手研究質量管理體系這一課題。

2、合資之前，公司是沈陽老國企的一個分廠，主導產品為491Q汽油機。多年來獨立核算的企業深度虧損，產品滯銷，拖欠員工工資，人才紛紛外流。究其原因，經濟體制落、產品質量問題是其直接原因。合資后，如何建立健全質量管理體系，是擺在企業面前的一個不可回避的課題。

3、顧客對提高產品質量的要求越來越高，而我們合資初期企業仍存在著“三高三低”的現象，即:高投入，低產出;高消耗，低效益;高消耗，低效率，面臨著優勝劣汰競爭的嚴峻考驗。企業要得以生存和發展，出路只有建立先進合理的質量管理體系。

4、質量管理體系的內涵，不僅是對物的管理，更重要的是對人的管理，最終目的是要培養人的自我質量控制意識為核心，優化企業質量管理的整體功能。員工是產品質量控制的直接操作者或參與者，只有充分調動和發揮他們的積極性和創造精神，才能把質量體系運行體制不斷完善，才能更有效地提高產品質量。

二、要因分析

(一)轉變觀念差。

(1)員工甚至一些干部頭腦中“國企情結”沒有解開，市場經濟觀念差，缺少緊迫感、危機感;(2)畏難情緒，束手無策;(3)滿足現狀，得過且過，不求進取;(4)大鍋飯，混日子，不愿付出艱辛的努力。

(二)組織機構不合理。

(1)質量控制系統不健全;(2)人員技能差、素質低;(3)管理和技術沒有形成專家隊伍;(4)全員發動不夠。

(三)管理方法簡單。

(1)缺乏現代化管理方法;(2)考核不嚴;(3)基礎工作差;(4)職責不清;(5)沒有重視員工技能培訓工作。

(四)目標不明確。

(1)責權利不明確;(2)獎罰制度不完善，獎罰不分明;(3)目標沒有層層分解;(4)未形成指標體系;(5)沒有嚴格執行績效考核，沒有和經濟效益掛鉤。

上述問題在質量管理體系建立健全過程中作為重點突破口，通過質量體系文件化的形式給予詳細規定，并在運行過程中進行持續改進。

三、對策實施

(一)組織落實。

健全合理的組織領導體系是發揮整體效能的關鍵。

(1)健全公司質量管理體系組織機構;(2)由總經理任命管理者代表，負責貫徹質量體系的領導工作;(3)由辦公室負責體系的文件編制、發放、更改，負責體系運行的日常工作;(4)各車間、部門至少培養一名內審員，負責文件編制、修改、評審等工作;(5)各車間、部門指定人員負責與體系有關的具體工作和責任制，形成網絡體系。

(二)方針目標落實。

(1)質量方針:每天進步一點點，創造超越用戶滿意的產品;(2)質量目標:三萬公里零故障95%以上，向顧客承諾:產品出廠合格率100%，服務滿意率100%;(3)質量目標分解到各車間、部門。

(三)措施方法落實。

1、堅持八項質量管理原則，即以顧客為中心、領導的作用、全員參與、過程方法、管理的系統方法、持續改進、基于事實的決策方法、互利的供方關系。

2、編制質量手冊，對管理職責、資源管理、產品實現，測量、分析、改進分別進行了規定和描述。

3、編制10個程序文件:文件、質量記錄、不合格品控制、內部審核、糾正措施、預防措施、合同評審、采購控制、生產過程運作與測量監控、質量信息等程序。

4、編制54個C層文件，包括技術、檢驗、生產、保管、搬運、防護、人力資源等方面的規定。

5、編制198個質量記錄。

6、控制程序及內容。

(1)確定職責和權限，上到總經理，下到每個員工，都有明確規定。

(2)拓寬內部溝通方式，通過例會、專題會、傳遞表格、文件等進行常規溝通渠道。

(3)開展管理評審活動，公司管理評審由總經理親自主持，對質量管理體系的適應性、充分性、有效性按計劃的時間間隔進行系統的評價。

(4)資源管理。為實現質量管理體系的過程和為改進這些過程所需的資源、由于內、外環境變化而引起的資源需求并及時提供這些資源、為達到顧客的滿意所需的資源。

(5)產品實現過程的質量控制分為如下階段:

#8226;顧客要求的識別、溝通與評審

識別:合同、市場調研報告、顧客反饋的信息、產品或業務開發報告。

溝通方式:產品展示會、顧客訪問、定期用戶調查、顧客的投訴等。顧客評審的主要內容是合同評審。

#8226;產品設計

編制設計大綱、設計和開發計劃，識別設計輸入項目、明確設計輸出內容以及設計評審及驗證的程序和要求。

#8226;物資采購

包括:擇優選擇供方并定期評審;簽訂技術質量保證協議;進貨檢驗及索賠制度。

#8226;生產的運作

進行工藝設計和開發應考慮產品生產的步驟、活動、流程、控制方法、設備、材料和其他資源以確保所使用設備能保證產品達到質量要求。

·標識和可追溯性

公司產品標識的范圍包括原輔材料、外協外購件、在制品、成品、交付標識、顧客提供的產品、檢驗和試驗狀態標識。可追溯性要求是產品出現問題通過標識能夠查到責任人。

·顧客財產

對顧客外委加工產品進行驗證、標識、貯存和防護的責任。

·產品防護

在產品的搬運、貯存、包裝、防護和交付的各個環節，應防止產品劃傷、磕碰、銹蝕等質量水平衰減現象，確保已達到的質量水平。

·過程確認

對設備的鑒定和人員資格的要求;制定可行的作業指導書;對過程進行監控并記錄。

·測量和監控裝置的控制

包括:對所有的計量器具的校準、維修進行管理;對產品(包括進貨檢驗、過程檢驗和最終檢驗)的測量和監控。

·內部審核

體系業績的測量和監控包括:內部審核，每年至少一次，對體系文件的適用性，管理過程可追蹤性和體系運行的有效性進行審核;通過自我評價對質量方針目標進行診斷;外部反饋，審核顧客滿意度。

·過程的測量和監控

確保各項作業活動過程處于受控狀態:對設計及開發過程的測量和監控;對采購過程的測量和監控;對生產過程的監控;對不合格品的控制和處置方法。

·數據分析

公司的質量信息包括市場信息、售后信息、生產過程信息等，可采用圖表和文字說明并用的方式進行分析。

·持續改進

公司通過實現質量方針、目標、審核結果、數據分析、糾正和預防措施以及管理評審，促進質量管理體系的改進。糾正措施:為防止不合格品的再次發生應采取糾正措施;預防措施:為防止潛在不合格的發生，應采取預防措施。

四、效果評價

自從建立質量管理體系以來，員工的質量意識和產品質量有了顯著的變化，具體表現在以下幾個方面:

1、員工質量意識明顯提高，自覺遵守三檢制度，漏序漏檢率由前期的1.3%降低到0.6%。許多質量問題在生產過程中就被發現和解決，不使流入下序。

2、工廢率大大降低，缸蓋前期的工廢率曾高達2.4%，目前基本控制在0.7%，最低曾達到0.3%;缸體的工廢率也降到2%，和前期相比降低了1.5個百分點。

3、外協外購產品一次交檢合格率達到90%，和前期相比提高6個百分點。

4、生產能力和產品產量成倍增長。加工生產線設計能力為1萬臺，自從建成以后始終沒有達到設計能力，產量經常在300～500臺之間低位徘徊;質量管理體系運行以來，不但產品質量迅速提高，產品能力和產品產量也成倍增長，缸體、缸蓋線月產量已經超過3200臺。

5、整機試車一次交檢合格率達到98%。

6、顧客服務滿意度達到100%。

五、經驗體會

合資后經濟體制的變化、領導重視和全員參與是企業發生巨變的根本原因，隨之而來全新的管理理念為推行現代化管理模式提供了前提條件。將主攻方向定在提高產品質量建立質量管理體系上，并且一開始就制定高目標，選擇了高標準，把目光瞄準了與國際接軌，證明了公司決策層胸懷大志，高瞻遠矚。

參考文獻:

[1] GB/T 19000-2000 質量管理體系.基礎和術語.

[2] 質量管理體系國家注冊審核員預備知識培訓教程.