摘 要:六西格瑪經(jīng)過(guò)近二十年的發(fā)展,已經(jīng)成為管理的一種潮流;而從豐田生產(chǎn)系統(tǒng)引申出來(lái)的精益思想也被廣泛的應(yīng)用于各種非制造型的企業(yè)。如何有效地結(jié)合六西格瑪和精益,從而給企業(yè)帶來(lái)更大的效益,已經(jīng)成為管理者越來(lái)越關(guān)注的問(wèn)題。
關(guān)鍵詞:六西格瑪;精益;結(jié)合
中圖分類(lèi)號(hào):F270.7文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A文章編號(hào):1673-291X(2010)24-0182-02
六西格瑪經(jīng)過(guò)近二十年的發(fā)展,其威力已經(jīng)越來(lái)越被許多企業(yè)所認(rèn)同,很多知名企業(yè)都從中受益匪淺。可以毫不夸張地說(shuō),六西格瑪已經(jīng)是管理的一種潮流。
而從豐田生產(chǎn)系統(tǒng)引申出來(lái)的精益思想,也給許多企業(yè)帶來(lái)豐碩成果,特別是許多制造型企業(yè)應(yīng)用效果斐然。而且這個(gè)思想也被廣泛的應(yīng)用于各種非制造型的企業(yè)。
那么是否有一種更好的方法把六西格瑪和精益很有效的結(jié)合起來(lái),讓它們給企業(yè)帶來(lái)更大的效益?本文旨在通過(guò)對(duì)六西格瑪和精益思想的剖析,了解兩者之間的相同點(diǎn)和不同點(diǎn),提出一些有效結(jié)合的建議。
一、六西格瑪和精益的相同點(diǎn)
1.兩者都是一個(gè)管理方法,可以用于各個(gè)領(lǐng)域的企業(yè),并形成一種文化
六西格瑪管理通過(guò)自上而下的活動(dòng),在企業(yè)內(nèi)部形成一種以客戶為導(dǎo)向、以流程為載體、以數(shù)據(jù)為依據(jù)、以減少成本增加利潤(rùn)為最終目標(biāo)的全員參與的企業(yè)文化。
而精益思想也是通過(guò)各種活動(dòng),達(dá)到按客戶需求安排生產(chǎn)、優(yōu)化流程、降低浪費(fèi)、快速靈活反應(yīng)的目的。
2.六西格瑪和精益都有自己的一套理論和方法論及工具
六西格瑪以統(tǒng)計(jì)為基礎(chǔ),對(duì)于傳統(tǒng)的流程改進(jìn)應(yīng)用DMAIC(定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)、控制)的方法論,對(duì)于產(chǎn)品或流程的設(shè)計(jì),則運(yùn)用六西格瑪設(shè)計(jì)(DFSS)的DMADV(定義、測(cè)量、分析、設(shè)計(jì)、驗(yàn)證)方法論,然后利用各種管理工具和統(tǒng)計(jì)工具,來(lái)達(dá)到改善流程和解決問(wèn)題的目的。
精益是通過(guò)確認(rèn)顧客價(jià)值和價(jià)值流、盡可能讓流程中各種信息流動(dòng),以達(dá)到讓客戶的要求拉動(dòng)生產(chǎn)、使系統(tǒng)盡善盡美的目的。其關(guān)鍵是利用各種Kaizen(改善)活動(dòng)、應(yīng)用各種精益工具來(lái)達(dá)到改善流程的目的。
3.六西格瑪和精益都是以流程為基礎(chǔ)
無(wú)論是六西格瑪還是精益,都需要通過(guò)完成項(xiàng)目的方式來(lái)達(dá)到改善的目標(biāo),而每個(gè)項(xiàng)目都是有相對(duì)應(yīng)的流程,需要對(duì)其作詳細(xì)的分析,然后加以改進(jìn)。
4.兩者都需要相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)人員
六西格瑪項(xiàng)目的完成,離不開(kāi)我們所講的黑帶/綠帶這樣的六西格瑪?shù)膶?zhuān)業(yè)人才,需要他們領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)來(lái)完成項(xiàng)目,達(dá)到目標(biāo)。同樣地,精益項(xiàng)目的完成,也離不開(kāi)有經(jīng)驗(yàn)的精益專(zhuān)家的領(lǐng)導(dǎo)和努力。
二、六西格瑪和精益的不同點(diǎn)
1.關(guān)注的側(cè)重點(diǎn)有所不同
六西格瑪關(guān)注的是一些與缺陷有關(guān)的問(wèn)題,它可以利用DMAIC或DMADV的方法,通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的收集和分析,來(lái)到改善流程、降低缺陷的目的。六西格瑪關(guān)注更多的是流程的質(zhì)量。
而精益更多的關(guān)注在與時(shí)間和浪費(fèi)有關(guān)的問(wèn)題。精益希望通過(guò)生產(chǎn)流程的改善,達(dá)到減少浪費(fèi)、優(yōu)化各生產(chǎn)時(shí)間、達(dá)到生產(chǎn)柔性的目的。精益關(guān)注的更多的是流程的速度。
2.支持六西格瑪和精益的理論基礎(chǔ)不同
六西格瑪?shù)母鞣N工具和方法更多的建立在統(tǒng)計(jì)之上,它對(duì)數(shù)據(jù)的要求相對(duì)比較嚴(yán)格。而精益則是以工業(yè)工程為基
礎(chǔ),它對(duì)經(jīng)驗(yàn)的要求更為重視。
3.兩者的實(shí)施方式有所不同
盡管我們一直在強(qiáng)調(diào),六西格瑪和精益都是為了達(dá)到最終的文化的改變的目的。但兩者的途徑和依靠點(diǎn)仍然有所不同。六西格瑪由于以統(tǒng)計(jì)為基礎(chǔ),所以對(duì)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)人黑帶的要求會(huì)比較高,因而黑帶的能力和層級(jí)都相應(yīng)的比較高。而精益是以工業(yè)工程為基礎(chǔ),所以它的項(xiàng)目可以讓基礎(chǔ)的員工來(lái)帶領(lǐng),也就是所基礎(chǔ)員工也有可能是精益項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)人。
4.六西格瑪和精益的項(xiàng)目有所不同
就如前所說(shuō),六西格瑪項(xiàng)目更多的是關(guān)注于缺陷,而精益的項(xiàng)目更多的是關(guān)注于浪費(fèi)和時(shí)間。因此,六西格瑪?shù)捻?xiàng)目所涉及的側(cè)重點(diǎn)與精益的有所不同,兩者用到的方法和工具也不同,完成項(xiàng)目的難易程度也不同,完成項(xiàng)目的時(shí)間也不一樣。一般來(lái)說(shuō),精益(Kaizen)項(xiàng)目會(huì)比六西格瑪項(xiàng)目的范圍更小,完成的速度更快。
三、如何有效地結(jié)合精益和六西格瑪
根據(jù)以上的討論,我們可以發(fā)現(xiàn),精益和六西格瑪有許多相似的地方,但也有很多不同的地方,如果能把兩者很好地結(jié)合起來(lái),那將會(huì)達(dá)到非常良好的效果。但是,如果兩者不能很好地結(jié)合起來(lái),其效果就會(huì)比單獨(dú)的應(yīng)用其中一種管理方法差很多。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),要達(dá)到精益和六西格瑪?shù)挠行ЫY(jié)合,需要從以下幾個(gè)方面著手。
1.建立一個(gè)基礎(chǔ)架構(gòu)
這個(gè)基礎(chǔ)架構(gòu)不光是為了開(kāi)展六西格瑪活動(dòng)而設(shè)的,也不是為開(kāi)展精益活動(dòng)而設(shè)的,而是為了共同實(shí)行六西格瑪和精益而設(shè)的。所以,我們必須從高層開(kāi)始,在公司內(nèi)部建立一個(gè)基礎(chǔ)架構(gòu),這包括:設(shè)立推行機(jī)構(gòu)、建立推行團(tuán)隊(duì)、設(shè)定推行的長(zhǎng)中短期的目標(biāo)、確定培訓(xùn)目標(biāo)和項(xiàng)目指標(biāo)已經(jīng)如何考核和激勵(lì)相關(guān)的人員等。
2.培訓(xùn)各層級(jí)的人員
對(duì)于六西格瑪和精益的結(jié)合,這個(gè)是很重要的一部分。
下圖是一個(gè)公司培訓(xùn)專(zhuān)家的圖示。
企業(yè)的黑帶大師應(yīng)該對(duì)六西格瑪和精益相當(dāng)精通,他們有能力輔導(dǎo)公司的各層級(jí)的人員開(kāi)展六西格瑪或精益活動(dòng)。
而企業(yè)的盟主也必須對(duì)六西格瑪和精益的思想的開(kāi)展方式及注意要點(diǎn)。特別是他們要具備區(qū)分六西格瑪項(xiàng)目和精益項(xiàng)目的能力,同時(shí)他們也需要我各種項(xiàng)目尋找相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)人,即黑帶。然后,企業(yè)要對(duì)相應(yīng)的候選黑帶人員進(jìn)行六西格瑪和精益的知識(shí)的培訓(xùn)和輔導(dǎo),他們經(jīng)過(guò)交互的學(xué)習(xí)后,對(duì)六西格瑪感興趣的就發(fā)展成為六西格瑪黑帶,相應(yīng)地,對(duì)精益比較精通的,就發(fā)展成為精益的黑帶。因?yàn)閱T工有時(shí)候?qū)婧土鞲瘳數(shù)睦斫夂驼莆粘潭龋约敖邮芊绞蕉疾灰粯樱冉o他們培訓(xùn)六西格瑪和精益的知識(shí),然后把他們分成六西格瑪黑帶和精益黑帶,讓他們?nèi)ьI(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成不同類(lèi)型的項(xiàng)目,這會(huì)給將來(lái)六西格瑪或精益的進(jìn)一步的開(kāi)展帶來(lái)事半功倍的效果。
3.項(xiàng)目的展開(kāi)
六西格瑪或精益的文化的形成,離不開(kāi)各個(gè)項(xiàng)目的開(kāi)展。只有當(dāng)具有六西格瑪或精益的人員達(dá)到了一定的數(shù)量,而且大家都以相同的方式進(jìn)行日常的改善活動(dòng),特別是通過(guò)項(xiàng)目的形式進(jìn)行改善活動(dòng),是最有效的給企業(yè)帶來(lái)成果和形成文化的途徑。
并不是所有的項(xiàng)目都是適合于六西格瑪方法,也不是所有的項(xiàng)目都是適合于精益的方法。合理的區(qū)分項(xiàng)目應(yīng)用不同的工具,對(duì)于六西格瑪或精益的活動(dòng)的成功至關(guān)重要。對(duì)于公司的項(xiàng)目可以分成幾類(lèi):群策群力(Workout)、六西格瑪改善(DMAIC)、六西格瑪設(shè)計(jì)(DMADV)和精益(Lean)。
那些改進(jìn)措施顯而易見(jiàn)、通過(guò)一些動(dòng)作馬上就可以改善的項(xiàng)目我們可以用群策群力的方法,讓員工馬上改進(jìn)。而根源未知、與缺陷質(zhì)量有關(guān)、希望通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析獲得流程的Y=f(x)的問(wèn)題可以作為傳統(tǒng)的六西格瑪DMAIC的項(xiàng)目。一些與經(jīng)驗(yàn)有關(guān),特別是消除流程中的浪費(fèi)、降低生產(chǎn)周期、降低庫(kù)存、提高生產(chǎn)柔性的項(xiàng)目,可以用精益的方式去解決。而與新產(chǎn)品有關(guān),特別是新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)或新流程的設(shè)計(jì),需要用六西格瑪設(shè)計(jì)(DMADV)的方式來(lái)解決,這類(lèi)項(xiàng)目所花精力最多,得到的回報(bào)也最多。通過(guò)讓不同的技術(shù)專(zhuān)家完成不同的類(lèi)型的項(xiàng)目,可以讓六西格瑪和精益的功效發(fā)揮至極致。
但是在結(jié)合六西格瑪和精益的過(guò)程中,我們也必須避免一些可能導(dǎo)致失敗的做法:(1)忽視對(duì)盟主的要求。盟主在結(jié)合六西格瑪和精益的過(guò)程中發(fā)揮著很重要的作用。因?yàn)樗麄儽仨氁獏^(qū)分六西格瑪項(xiàng)目和精益項(xiàng)目,并且找到相應(yīng)的合適領(lǐng)導(dǎo)人來(lái)完成項(xiàng)目。如果他們根本不了解六西格瑪和精益的結(jié)合,給公司帶來(lái)的打擊是致命的。(2)不要希望員工既是六西格瑪黑帶又是精益的專(zhuān)家。因?yàn)槊總€(gè)人的思維方式不同,有些人對(duì)六西格瑪?shù)姆椒ㄕ摷肮ぞ吆苷J(rèn)同,而且有濃厚的興趣去研究,也極易以六西格瑪方式去解決問(wèn)題。而有些員工就可能不是特別接受六西格瑪?shù)姆椒ㄕ摚茉敢庥镁娴乃枷牒头绞饺ソ鉀Q問(wèn)題。如果硬要讓他們?nèi)P(pán)接受兩種思想,那將會(huì)給他們帶來(lái)思想的沖突,反而達(dá)不到應(yīng)有的效果。 當(dāng)然,如果有人能既是六西格瑪又是精益的專(zhuān)家,而且能很好地應(yīng)用這兩種方法,那是十分受歡迎的,而且這樣的人員就可以培養(yǎng)為精益六西格瑪黑帶大師。
總之,企業(yè)要根據(jù)實(shí)際情況選擇究竟是實(shí)施六西格瑪還是精益,甚至兩者都不實(shí)行。因?yàn)槠髽I(yè)在其不同的發(fā)展階段和發(fā)展形態(tài)上的需求和所面臨的問(wèn)題點(diǎn)都是不一樣的,只有在充分地了解了六西格瑪和精益的基礎(chǔ)之上,然后進(jìn)行有效地應(yīng)用和結(jié)合,才能給企業(yè)帶來(lái)巨大的作用。