機(jī)修鉗工在設(shè)備保養(yǎng)中的工作

摘要:我們公司主要采用機(jī)械壓力機(jī)及通用車床、磨床、刨床、銑床等加工設(shè)備。由于設(shè)備多，備件消耗量大，為節(jié)約生產(chǎn)成本，采取修舊利廢的方法是提高修理和設(shè)備保養(yǎng)、減少維修費(fèi)用、縮短中停時(shí)間的有效途徑。

在設(shè)備維修中，對(duì)磨損件要充分利用新技術(shù)、新工藝、新方法盡可能的進(jìn)行修復(fù)，使零件能夠繼續(xù)得到應(yīng)用，是我們鉗工在工作中要優(yōu)先考慮的事情。

關(guān)鍵詞:修補(bǔ) 螺孔 磨損

1 修復(fù)方法

1.1 鉗工修補(bǔ)

1.1.1 鍵槽 當(dāng)軸或輪轂上的鍵槽發(fā)生磨損時(shí)，可以將鍵槽擴(kuò)大，將鍵配置成階梯鍵。當(dāng)鍵槽無法修復(fù)時(shí)可將鍵槽位置旋轉(zhuǎn)90度或180度重新開槽。并把元鍵槽用電焊填滿后進(jìn)行修整。在修復(fù)400噸壓力機(jī)主軸起剎車鍵槽就是采用擴(kuò)大槽寬尺寸，配置一側(cè)階梯鍵完成主軸修復(fù)工作的。

1.1.2 螺孔 當(dāng)螺孔產(chǎn)生滑牙或螺紋剝落時(shí)可鉆去螺孔，重新攻絲，配特制螺栓。或配上螺塞，攻出新螺紋孔。

1.1.3 鑄鐵裂紋修補(bǔ) 對(duì)于鑄鐵裂紋一般采用加固法進(jìn)行修復(fù)，采用鋼板加固，螺釘連接。在修復(fù)40噸多工位壓力機(jī)溜板時(shí)，即采用此方法如圖所示。由于40噸多工位壓力機(jī)溜板材料采用鑄鐵鑄造，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工困難，在氣缸活塞傳遞的拉力和推力的作用下，極易受到損壞。由于機(jī)床與溜板燕尾槽配合的部分為鑄鐵材料。為避免使床體損壞，設(shè)備提前報(bào)廢，因此，溜板只能使用鑄鐵材料。受溜板結(jié)構(gòu)限制，也不能采用組合結(jié)構(gòu)。雖然多次焊接，仍無法繼續(xù)使用，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

為解決生產(chǎn)急需，通過對(duì)溜板、沖壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行分析、研究，并能保證使用后的持續(xù)性，經(jīng)過分析、研究，設(shè)計(jì)出一塊6mm厚的專用拉板，拉板的一端彎曲向上，用過螺釘與溜板連接，平面部分通過兩個(gè)螺釘與溜板連接，前端開方槽，使專用拉板與溜板底面緊密接觸，方槽處與牽引塊焊接，使氣缸的作用力作用在專用拉板上。

1.2 局部更換法 在零件的某個(gè)局部出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞，其他部位完好，可以把損壞的部分去掉，重新制作一個(gè)新的部分，和原有的零件連接成為一個(gè)整體。如將損壞的輪齒去掉，將新輪齒連接上，或?qū)X圈退火后去掉，將新齒圈壓上，用鍵或過盈的方式連接，還可以采用緊固螺釘、鉚釘、焊接等方式連接。

1.3 換位法 在零件產(chǎn)生單邊磨損，或磨損有明顯的方向性，如果結(jié)構(gòu)允許，可將他們換一個(gè)方向安裝，就可以繼續(xù)使用。

1.4 鑲套法 將內(nèi)襯套或外襯套以一定的過盈量安裝在磨損的孔或軸頸上，經(jīng)過再加工到要求尺寸或中間修理尺寸，達(dá)到恢復(fù)組合件的配合間隙。

1.5 金屬扣合法 對(duì)于不易焊補(bǔ)的鋼件，或不允許有較大變形的鑄件所發(fā)生的裂紋或斷裂時(shí)，可以應(yīng)用此方法進(jìn)行修復(fù)。

金屬扣合法又分為:

1.5.1 強(qiáng)固扣合法:先在垂直于損壞零件的裂紋或折斷面上，采用銑削或鉆出具有一定形狀和尺寸的波形槽，把形狀與波形槽相吻合的波形鍵鑲?cè)耄诔叵裸T擊，使其產(chǎn)生塑性變形而充滿槽腔，甚至嵌入零件的機(jī)體之內(nèi)。

1.5.2 強(qiáng)密扣合法:主要針對(duì)承受高壓的汽缸或容器等有密封要求的零件而采用的一種方法。

1.5.3 加強(qiáng)扣合法:主要是用來修復(fù)承受高載荷的厚壁零件的修復(fù)。

1.5.4 熱扣合法:利用金屬熱脹冷縮的原理，將扣合件進(jìn)行加熱后，放入與扣合件形狀相同的已加工好的零件損壞處凹槽中，扣合件在冷卻過程中必然產(chǎn)生收縮，將破裂的零件彌合。

1.6 調(diào)整法 利用增減墊片或調(diào)整螺釘?shù)姆椒▉韽浹a(bǔ)零件磨損而引起的配合間隙增大，該種方法應(yīng)用較廣泛。在修復(fù)40噸壓力機(jī)連桿中，由于40噸多工位壓力機(jī)長期使用，導(dǎo)致連桿銅瓦內(nèi)徑形成橢圓，上、下徑增大到6-7毫米，生產(chǎn)過程中，連桿大幅擺動(dòng)，雖然能夠運(yùn)轉(zhuǎn)，但是嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，更嚴(yán)重制約了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。通過將上下兩片銅瓦接口處各修去3毫米。見圖2所示再在連桿與銅瓦之間增加墊片，通過試驗(yàn)確定墊片的厚度。見圖3所示

1.7 修理尺寸法 在損壞的零件維修中，通過改變尺寸，又能保證配合要求的方法稱為尺寸修理法。

2 總結(jié)

通過以上論述，作為機(jī)修鉗工所必須掌握的一些工作方法，經(jīng)過不選學(xué)習(xí)，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，掌握更多的技能，解決更多生產(chǎn)中遇到的難題。