摘要:后張法預應力主梁的質量監控,論述了后張法預應力鋼筋張拉的現場質量監控方法。
關鍵詞:后張法預應力 張拉 質量監控 材料 機具 工藝 監理 質檢人員
0 引言
后張法預應力作為一項新的工藝已在公路建設中得到廣泛應用,沈彰線于家橋主梁就是這種結構。現以該工程為例,關于后張法預應力鋼筋混凝土施工現場的質量監控談一下個人看法。
本文主要論述關于后張法預應力鋼材張拉的現場質量監控標準及方法,對于非預應力鋼材和混凝土不做論述。
后張法預應力鋼筋現場質量監控主要有:材料、機具、工藝等三個方面,分述如下:
1 對施工材料的質量監控
預應力鋼材進場后,監理(或質檢人員)應分批檢驗其質量證明書,包裝方法及標志是否符合要求,經運輸、存放后有無損傷、銹蝕或影響與水泥粘結的油污。對其力學性能要檢驗其出廠質量證書,并根據規范要求的頻率進行抽監,其抗拉強度要符合要求。對于高強鋼絲,要根據設計要求進行編束,用8—12 #鐵線進行綁扎。檢查鋼材的下料長度是否滿足施工要求。
2 對施工機具的質量監控
施工前,要檢查張拉機具是否有專人管理、維護,是否進行了檢查和校驗,是否確定了張拉力與壓力表計數之間的關系。在使用中,及每次張拉前要注意對各種機具進行檢查。
錨夾具進場后,監理(或質檢人員)要檢查技術鑒定書質量證明書,并對其性能按規范要求頻率進行抽檢。使用時,要對其外觀進行檢查,合格后方可使用。注意控制切斷機具的使用,確保安全,不散束。
3 對施工工藝的質量監控
3.1 預應力鋼材孔道的預留
預留預應力鋼材孔道的方法有很多種,現以于家橋所用塑料波紋管為例進行說明。
監理(或質檢人員)要檢查孔道的位置是否準確,及澆筑混凝土過程中孔道位置是否發生變化。施工中首先要檢查定位筋及波紋管的位置,以及接縫的質量。
3.2 張拉前的檢查
①施加預應力前,應對主梁的外觀、幾何尺寸進行檢驗。特別注意梁體混凝土強度要達到設計標號。②穿束前應檢查錨墊板位置是否準確,孔道是否清洗干凈,孔道內應無水分。③檢查張拉機具是否運行良好,錨具是否齊全、可靠、是否有備用錨具。④現場安全設施是否齊全。
3.3 預應力鋼材張拉
于家橋使用的是850KN錐錨式千斤頂2臺套,由兩端同時進行張拉。施加應力的程序為:σ→初應力(5%σ)→超張拉( 105%σ持荷5min)→σ(錨固)。
張拉中要檢查,施加應力程序是否符合設計或規范要求,應力是否足夠,千斤頂的張拉作用線是否與預應力鋼材的軸線重合。要注意觀察混凝土受力后的狀態及鋼材是否有斷絲、滑絲現象。若出現,其數量是否符合規范要求。
張拉后,要對預應力鋼材的實際伸長值與理論伸長值進行校核,并檢查錨固的質量。
3.4 孔道壓漿
壓漿時要重點檢查以下幾個方面:①孔道是否流暢、清潔、無積水;②檢查排水、排氣是否正常,壓漿設備是否狀態良好;③水泥砂漿是否符合設計要求;④壓漿延續時間、壓漿前后對溫度的控制是否符合規范要求;⑤壓漿工作進行狀態是否符合規范要求;⑥封錨質量是否符合規范要求。
4 結束語
關于后張法預應力鋼筋張拉施工的現場質量監控除了要注意做到以上幾點外,監理(或質檢人員)還要做到手勤、口勤、腿勤、腦勤。多動手,掌握實際數據;多動口,提醒施工人員注意質量及安全;多支腿,真誠遍各個角落,掌握實際情況;多動腦,分析數據和問題。只有詳細掌握了這種工藝,并有科學認真的工作態度,才能有效地實施現場質量監控。