摘 要:分析了電機定子沖片的工藝特點,介紹了模具結構和特點。
關鍵詞:電機定子沖片;沖孔模的復式模;剛性推件裝置
中圖分類號:TB
文獻標識碼:A
文章編號:1672-3198(2010)07-0291-01
1 零件的工藝性分析
電機定子沖片如圖1所示,材料為錫鋼片,料厚0.5mm,零件形狀相對簡單,但尺寸精度要求較高,因為是電機的重要零件,其精度直接影響電機的性能。該零件我公司采用一般的模具結構,分兩次沖槽,第一次先沖標記槽,第二次再沖所有槽形,尺寸精度不能保證?,F改進后,采用沖孔模的復式模,全部槽形和標記槽一次沖出,可提高零件的精度、產量,減少模具數量。
圖1 定子沖片
2 模具的機構設計
2.1 模具的結構
模具結構圖如圖2所示。
圖2為沖孔復式模。定子片槽形凸模10(12個)、蹄形槽凸模13(3個)、標記槽9通過固定板固定在上模座上,凹模17壓入套圈3和凹模墊板連成一體,固定在下模座上。坯料是經過沖孔落料工序得到的半成品坯料,凹模中心裝有定位柱,其外形與坯料孔一致,沖裁時將坯料套在定位柱上定位。
圖2 模具結構
(1)下模座;(2)襯套;(3)套圈;(4)導套;(5)凸模固定板;(6)導柱;(7)上模座;(8)凸模墊板;(9)標記槽凸模;(10).定子片凸模;(11)模炳;(12)打料桿;(13)蹄形凸模;(14).卸料螺釘;(15).卸料板;(16)定位柱;(17)凹模;(18)凹模墊板。
2.2 模具的卸料結構
該模具采用剛性推件裝置,它由打料桿12、卸料螺釘14和卸料板15組成。上?;爻痰缴纤傈c前,打料桿產生反向推力傳給卸料板,將卡在凸模上的工件卸下來。
2.3 模具的導向結構
該模具使用雙導向裝置,除導柱6、導套4對上下模導向外,卸料板15也對凸模的運動起導向作用,以增強細長凸模在沖裁時的穩定性,防止凸模折斷,導套4和凸模9、10、13采用無機膠粘及固定,可以簡化加工。
參考文獻
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