國安電力300MW機組給水泵發(fā)生問題的原因和處理

摘 要:針對國安電力公司給水泵在試運行階段中出現(xiàn)的一些問題，提出處理方法和防止對策，可供國產(chǎn)300MW機組給水泵選型、調(diào)試參考或借鑒。

關(guān)鍵詞:給水泵;調(diào)試;處理

中圖分類號:TB

文獻標識碼:A

文章編號:1672-3198(2010)07-0310-01

1 給水泵芯包動靜之間卡澀現(xiàn)象原因分析和處理方法

1.1 凝結(jié)水，除氧給水系統(tǒng)清潔度差，芯包內(nèi)部清潔度差

凝汽器及給水系統(tǒng)盡管也進行過水沖洗和堿洗。設(shè)備管道制造安裝階段產(chǎn)生的硬質(zhì)顆粒，如泥沙、焊渣或鐵銹等存在于系統(tǒng)內(nèi)，造成芯包卡澀。因此系統(tǒng)清潔在機組調(diào)試工作中十分重要。特別是除氧水箱一定要仔細清理;重視給水泵機組進口濾網(wǎng)制造、安裝質(zhì)量，調(diào)試期間勤沖洗，多檢查。另外，制造廠家也應(yīng)重視產(chǎn)品質(zhì)量，必須保證芯包內(nèi)部的清潔度。建議在裝芯包之前對芯包再解體檢查一次。

1.2 給水泵芯包動靜間隙偏小

硬質(zhì)顆粒是造成給水泵卡澀的主要原因。淮北國安電力有限公司給水泵2號機A汽泵芯包卡澀是由于葉輪和導葉之間有硬質(zhì)顆粒而造成的。而該芯包葉輪和導葉的間隙只有0.5 mm左右，處于控制范圍之下限。經(jīng)與廠家研究后，對各級葉輪和導葉進行打磨拋光處理，將間隙放大了0.20 mm左右，安裝后運行情況良好。故芯包動靜間隙究竟多少合適，值得探討。

1.3 試運行階段對該泵特性缺乏認識

試運行階段，給水泵熱態(tài)跳閘時，往往轉(zhuǎn)速到零時，才去投盤車，而當盤車投不上的時候(泵輕微卡澀)，擔心泵體上下溫度差造成泵軸彎曲，加重卡澀程度，于是采用人工強行盤車。結(jié)果事與愿違，越卡越死。建議采取以下方法:一是嚴格控制泵體上下溫差，要求上下壁溫差控制在25℃以內(nèi);二是泵跳閘以后，嚴禁手動盤車，再次投運時，直接用蒸汽沖轉(zhuǎn)小汽輪機從靜止狀態(tài)啟動。一般情況下都能沖動給水泵。

2 給水泵汽蝕的原因分析及對策

汽蝕現(xiàn)象是一種普遍現(xiàn)象，可以說凡是有液體流動的系統(tǒng)中，都有可能發(fā)生汽蝕。當水在流動過程中，某一局部地區(qū)的壓力低于與水溫相應(yīng)的汽化壓力時，水就在該處發(fā)生汽化。當汽化發(fā)生后，就有大量的蒸汽逸出，形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。當汽泡隨同水流從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時，迅速凝結(jié)而破裂，在汽泡破裂的瞬間，產(chǎn)生局部空穴，高壓水以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間，形成一個沖擊力，而且是多次反復(fù)，從而對材料產(chǎn)生汽蝕。汽蝕實質(zhì)上是指流體中汽泡的形成和破壞以致材料受到破壞的全部過程。它是一種十分有害的現(xiàn)象。汽蝕發(fā)生時，使材料受到破壞，會產(chǎn)生嚴重的噪聲和振動;發(fā)展嚴重時，大量汽泡的存在會占據(jù)流道的通流面積，減少流體從葉片獲得的能量，導致?lián)P程下降，效率也相應(yīng)降低。水泵的汽蝕是由泵本身的抗汽蝕性能和吸入系統(tǒng)的安裝情況決定的。為了提高泵本身的抗汽蝕性能，可以從以下三個方面著手:一是改進泵入口的幾何尺寸，在離心泵葉輪前加裝誘導輪或者采用雙重翼葉輪;二是合理地確定幾何安裝高度及吸入管路的流動損失，在吸入系統(tǒng)裝一低速前置泵;三是在運行時泵的轉(zhuǎn)速不應(yīng)高于規(guī)定轉(zhuǎn)速，且不允許用吸入系統(tǒng)上的閥門來調(diào)節(jié)流量。韋爾泵為了提高抗汽蝕能力，就設(shè)置了前置泵和在給水泵出口處設(shè)有最小流量再循環(huán)管路。國安電廠1號A汽泵發(fā)生汽蝕正是由于運行人員在啟動泵時沒有開啟最小流量再循環(huán)門而造成的。因此，在試運階段，必須加強對運行人員責任心的培養(yǎng)，操作時嚴格執(zhí)行運行規(guī)程，有步驟地進行。

3 給水泵機械密封循環(huán)水溫度高原因分析和處理方法

淮北國安電力有限公司1號機A汽泵機械密封循環(huán)水溫度在試運行開始之后一直溫度較高。處理這類問題，一般是檢查機械密封冷卻水流量是否正常，冷卻水流動是否暢通，同時還可以檢查機械密封循環(huán)水磁性濾網(wǎng)是否清潔，檢查機械密封冷卻水及循環(huán)水管路，一切正常后拆除機械密封檢查，發(fā)現(xiàn)是機械密封旋向裝反，從而造成機械密封循環(huán)水不流動而造成超溫。因為韋爾泵的機械密封的動環(huán)內(nèi)有一螺旋形的流道，當動環(huán)隨泵一起轉(zhuǎn)動時，該螺旋形流道就可以帶動機械密封循環(huán)水流動，從而帶走機械密封在運行時產(chǎn)生的熱量。機械密封的旋向就是根據(jù)該流道的旋向而定。韋爾泵的兩端安裝的機械密封旋向是不相同的。如果位置裝反，就好象水泵葉輪旋向相反一樣，不能帶動液體流動。故將2號機A汽泵兩個機械密封相互交換重新安裝后，水溫恢復(fù)正常。因此在安裝韋爾泵時，一定要注意其機械密封的旋向。

4 給水泵附屬管路閥門泄漏原因及對策

淮北國安電力有限公司給水泵給水泵附屬管路的泄漏主要存在于機械密封循環(huán)水管路的焊口及中間抽頭的焊口泄漏較多，這些都是屬于設(shè)備方面的原因;而且給水泵暖泵系統(tǒng)的閥門泄漏也較多，這是由于閥門等級較低造成的。“大問題沒有，小毛病不少”，這是當前國產(chǎn)機械設(shè)備普遍存在的問題。因此，則需廠家狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，特別是細微之處。對于配置的一些附屬設(shè)施，盡量選用質(zhì)量好且等級高的產(chǎn)品，不要造成因小失大。

用引進技術(shù)設(shè)計制造的300 MW機組給水泵是高科技產(chǎn)品，它的好壞對整個機組的安全可靠運行起著十分重要的作用。給水泵及給水系統(tǒng)能否安全不但取決于設(shè)計、設(shè)備，更取決于安裝、調(diào)試、運行等方面。從淮北國安電力有限公司給水泵一期工程中韋爾泵的表現(xiàn)來看，只要進一步加強設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、運行等各個環(huán)節(jié)的工作，進一步在運行實踐中總結(jié)經(jīng)驗，對于大型火力發(fā)電廠選用韋爾泵將會有所啟示。