談氣焊與氣割的安全技術

摘要:本文分析了在氣焊與氣割過程中的不安全因素，以及產生事故的原因，并提出了相應的防止措施。

關鍵詞:氣焊 氣割 不安全因素 安全使用要求

隨著生產的發展，焊接技術的應用越來越廣泛，與此同時，伴隨出現的各種不安全的因素不僅嚴重的威脅著焊工與其他生產人員的安全與健康，而且還會造成國家財產的損失，為了切實保護人員的生命與財產的安全，1999年國家經貿委發布的第13號令明確規定焊工必須進行安全培訓與考核，合格后方可持證上崗，為此在這里我僅對氣焊與氣割的安全技術的培訓進行淺談。

氣焊與氣割利用可燃氣體(乙炔、液化石油氣、氫氣等)與氧氣混合燃燒，熔化或燃燒金屬后進行焊接與切割。

1 氣焊與氣割的不安全因素

1.1 所用氧氣瓶、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶等都是壓力容器，如果使用不當，可能引起爆炸事故。

1.2 氣焊與氣割屬明火作業，可能引起火災。

1.3 氣體火焰溫度高達3000度以上，金屬在高溫下蒸發而形成金屬粉塵，氣焊有色金屬時產生的金屬蒸汽是有毒的，所用焊劑大多數是氯鹽和氟鹽，燃燒后也會產生有毒氣體。

1.4 氣焊(割)作業時，火花、熔滴、熔渣的飛濺，可能造成燙傷。

2 氣焊與氣割的常用氣體

氣焊與氣割常用的氣體有:乙炔、液化石油氣、氫氣與氧氣等。

2.1 氧氣 氧氣在標準狀態下(0度，0.1Mpa)是一種無色無味無毒的氣體，是不可燃氣體，但化學性質極為活躍，能使可燃物質發生劇烈燃燒，并能與許多元素化和生成氧化物。由于氣焊氣割常用的乙炔和液化石油氣遇到氧氣混合達到爆炸極限可能發生爆炸，高壓氧與油脂、碳粉等易燃物接觸，會引起自然和爆炸。

2.2 乙炔 乙炔是一種不飽和的碳氫化合物，化學性質活波，標準狀態下密度為1.17kg/m3，純乙炔為無色無味氣體，工業用乙炔因為含有硫化氫和磷化氫等雜質，故有特殊臭味。乙炔中毒主要是損傷人的中樞神經系統。

乙炔是一種危險的易燃易爆氣體。乙炔與空氣混合時的爆炸極限為2.2%—81%，在空氣中自然溫度為305度，而與氧氣混合時的爆炸極限為2.8%—93%，在氧氣中自然溫度為300度。

2.3 液化石油氣 液化石油氣的主要成分是丙烷，常壓下是氣態，在0.8-1.5MPa壓力下即變為液態。氣態時標準狀態下液化石油氣的密度為1.8-2.5kg/m3，比空氣重。

液化石油氣是易燃易爆氣體，在氧氣中燃燒時，火焰溫度為2800度。在純氧中燃燒速度2m/s。

丙烷與空氣混合時的爆炸極限為2.3%-9.5%，而與氧氣混合時的爆炸極限為3.2%-64%。

3 工具、設備安全使用要求

3.1 氣焊、氣割所用的氣體鋼瓶、減壓器等應注意妥善保護，防止損壞;當壓力表指針失靈時應立即修理或調換。

3.2 應經常檢查使用的膠管，如發現裂紋、老化、燒焦、刺孔、漏氣等應立即更換，防止漏氣事故。

3.3 對集體供氣的匯流排操作應嚴格遵守安全操作規程，設備設施要由專人管理。

3.4 使用前應檢查焊炬、割炬是否正常，如發現漏氣、閥門不嚴、無射吸能力，應停止使用，并進行修理或更換。

3.5 各種火焰切割機使用前應認真閱讀說明書，嚴格按有關要求和操作規程進行操作，如有故障應交專業修理人員進行修理。

4 常用氣瓶使用安全要求

4.1 氧氣瓶 氧氣瓶為鋼制，屬壓力容器，通常充裝壓力是15Mpa，容積為40升。其表面涂天藍色，并有黑色“氧氣”字樣，其使用安全技術要求如下:

①嚴禁接觸和靠近油品及其他易燃品，嚴禁與乙炔等可燃氣體的氣瓶混放在一起或者同車運輸，必須保證規定的安全距離。②夏季使用時要放在陰涼地點或采取防曬措施，不得靠近熱源。③瓶內氣體不得用盡，必須留有0.1～0.2MPa的余壓。④瓶體要裝防震圈，應輕裝輕卸，避免受到劇烈振動和撞擊，以防止因氣體膨脹而發生爆炸。⑤儲運時，瓶閥應戴安全帽，防止損壞瓶閥而發生事故。⑥不得手掌滿握手柄開啟瓶閥，且開啟速度要緩慢;開啟瓶閥時，人應在瓶體一側且人體和面部應避開出氣口及減壓器的表盤。⑦瓶閥凍結時，可用熱水或蒸氣加熱解凍，嚴禁敲擊和火焰加熱。⑧現場使用的氧氣瓶(及其他鋼瓶)應直立或置于專用的瓶架上，或放在比較安全的地方，并固定好，防止傾倒。⑨氧氣瓶要加強檢查、檢測，防止錯裝發生事故。如:1992年2月17日，山東某農藥機械廠發生一起氫氣瓶誤裝氧氣，在準備使用，打開氣瓶閥門放氣時，發生爆炸事故，造成4人死亡，30多人受傷，直接經濟損失37.88萬元，間接經濟損失31.68萬元，合計69.55萬元

4.2 乙炔瓶 乙炔氣瓶內部裝滿多空而質輕的固態填料，填料內浸有丙酮，其最高工作壓力為1.47Mpa，瓶表面涂白色，并有“乙炔不可近火字樣”。乙炔瓶使用安全技術要求如下:①不得靠近熱源或在陽光下曝曬。②必須直立存放和使用，禁止臥放使用。③瓶內氣體不得用盡，必須留有0.03～0.05 MPa的余壓。④瓶閥應戴安全帽儲運。⑤瓶體要有防震圈，應輕裝輕卸，防止因劇烈振動或撞擊引起爆炸。⑥瓶閥凍結，嚴禁敲擊或火焰加熱，只可用熱水或蒸氣加熱瓶閥進行解凍，不許用熱水或蒸氣加熱瓶體。⑦必須配備減壓器方可使用。

4.3 液化石油氣瓶 液化石油氣是在一定的壓力下將石油氣體液化而得的。液化石油氣瓶設計壓力為1.6Mpa。氣瓶表面涂灰色，并有紅色的“液化石油氣”字樣，其使用要求如下:①不得靠近熱源、火源或曝曬。②冬季氣瓶嚴禁火烤或熱水加熱。③禁止自行傾倒殘液，防止發生火災和爆炸。④瓶內氣體不得用盡，應留有一定余壓(具體壓力由裝瓶單位根據規定確定)。⑤禁止劇烈振動和撞擊。⑥嚴格控制充裝量，不得充滿氣體。

5 減壓器使用安全要求

減壓器上裝有的壓力表應保持完好并定期校驗。減壓器有故障應立即停止使用，并由專人或有經驗的人員修理，其他人員不得隨意拆卸。氧氣減壓器不得沾有油脂，且不得與乙炔減壓器混用。減壓器凍結時，嚴禁敲擊或用火焰加熱，只能用熱水或蒸氣解凍。工作結束應及時將減壓器從氣瓶上拆除，并妥善保管。

6 氣焊、氣割的安全操作

①每個減壓器只準接一支焊炬或割炬。②氧氣與乙炔軟管的顏色必須區分開，且不得互換使用;要保證軟管的完好。③操作前，應檢查焊炬、割炬和輸氣管是否漏氣;各個接頭是否牢固和漏氣;焊接與氣割嘴是否堵塞。④對盛裝過易燃易爆物、強氧化劑和有毒物品的工件，必須徹底清洗干凈后，方可焊接與氣割。⑤在地溝等狹窄和通風不良的受限空間內進行焊接與熱切割作業時，要按動火作業程序處理，另外要注意通風和設專人監護。⑥嚴禁在帶壓、帶電的工件上進行焊接與氣割作業。⑦不得直接在水泥地面上切割金屬，以防爆炸傷人和引起火災。⑧禁止在懸掛于起重機的工件上進行焊接或氣割作業。⑨氧氣軟管爆炸燃燒時，應立即關閉氧氣瓶閥。⑩焊接與氣割作業結束時，應及時關閉氣源，拆除減壓器或旋松減壓器的調節頂針。重新開啟氧氣和乙炔瓶閥之前，必須確認減壓器的調節頂針處在松開位置時，方準開啟瓶閥。飛濺的熔渣堵塞噴嘴或焊嘴、割嘴過熱是造成回火的主要原因，因此在焊接與氣割作業過程中要注意保持焊嘴、割嘴與工件表面距離，防止堵塞。焊工個人防護用品應完好且穿戴齊全，并符合要求。 應嚴格執行國家標準《焊接與熱切割安全》(GB9448)的有關規定。 特殊環境下的焊接與氣割作業安全操作另行介紹。 熱切割的可燃氣體采用液化石油氣時，由于其比空氣重，因此室內和地溝內的氣割作業要注意防止室內下部和溝底滯留、積存液化石油氣。

參考文獻:

[1]《焊工工藝學》.中國勞動社會保障出版社出版，第三版;主編:邱葭菲.

[2]《焊工技能訓練》.中國勞動社會保障出版社出版，第三版;主編:馮明河.

[3]《焊接與熱切割作業》.(初訓、復審)中國礦業大學出版社出版，第三版;主編:朱兆華.

[4]《高級電焊工技術》.機械工業出版社出版，第一版;主編:王良棟.