摘要:點火工藝是火燒油層開發成敗的重要環節,點火技術的選擇也尤為重要,通過對電點火技術的重點工具的結構、工作原理和相關參數的介紹,以及對高3-6-18塊電點火之前下點火管柱、空氣試注、通電點火等過程進行描述,最后成功點燃3口火驅井,認識到電點火技術在高3-6-18塊是可行的,也是可靠的。
關鍵詞:電點火;火燒油層;點火技術;高3-6-18塊
中圖分類號:TB
文獻標識碼:A
文章編號:1672-3198(2010)15-0343-01
0 引言
由于高升油田高3-6-18塊經過多年蒸汽吞吐開發地層壓力低、回采水率低、吞吐開發效果差等問題,2008年5月,在高3-6-18塊開展火驅實驗選擇電點火方式進行點火,通過對成功點燃的3口火井的點火工藝設備技術,參數監測的探索和研究,取得了寶貴的資料和有益的經驗教訓,以期為油田火驅開發點火技術提供啟示。
1 高3-6-18塊電點火主要工具簡介
1.1 井下點火電加熱器
點火器是火燒驅油電點火工藝的核心工具。目前世界上火驅采油應用過的電點火器有電磁感應發熱點火器、硅碳管發熱點火器、電阻絲發熱點火器等,本次采用的為電阻絲發熱點火器。(1)結構:點火器中心為支撐桿;支撐桿連接在支撐板上,支撐桿外均布加熱電阻,穿過支撐板上的孔;支撐板上還有供空氣流過的通氣孔;最外層為加熱器護套,最大外徑140mm,護套上端設置蓋板,蓋板中心有通孔,其上連接進氣短節。
(2)技術參數。功率:60kW;點火器:長12m,外徑Φ140mm;表面最大熱負荷:2.5W/cm2;耐溫:≤550℃;耐壓:25Mpa;井深:≤2000m;工作電壓:≤600V;點火溫度測量范圍:0-550℃;適應井況:直井、斜井、水平井。
1.2 動力電纜
地面電能要通過電纜輸送給井下電點火器,本次火驅試驗采用特種點火電纜為鋼帶鎧裝扁電纜,橫斷面投影尺寸12mm×34mm。電纜外層采用鋼帶鎧裝,有較高的抗機械損傷性能。
1.3 配套特制井口及井下扶正器
特制井口法蘭有加工的電纜出口及密封,保證電纜順利出井并連接于電控系統。為了防止下井施工中對電纜的損傷,我們在點火管柱的多個位置安裝了油管扶正器,避免了在拐點處油管對電力電纜的擠壓。
1.4 可顯示點火參數、調節點火電壓的微機控制系統
智能可控硅恒溫控制柜由主空氣開關、三相干式升壓變壓器、可控硅調節器、三相輸入電壓表、三相輸入電流表、三相輸出電壓表、三相輸出電流表、井下溫度顯示儀表及相關的輸出信號接口等組成。
2 高3-6-18塊火驅井電點火施工
對3口火驅井首先要通井檢查套管有無變形情況,通井合格后要對套管進行驗漏,對于漏失點要封堵并保證封堵合格,然后對點火井段以外的射孔井段進行封堵,封堵合格后對選定的點火井段要進行二次射孔,以確保點火井段吸氣良好,最后下入電點火管柱。
2.1 下點火管柱
(1)用熱水反循環洗井;
(2)起出原井筒管柱;
(3)探砂至設計深度,如有砂則沖砂至設計深度;
(4)通井檢查套管有無變形,特別是點火井段以上的套管通道,保證電點火器能安全下入;
(5)對點火注氣井段以上套管進行驗套試壓,驗套壓力不小于15MPa,壓力穩定10分鐘不降為合格;
(6)注水泥封堵選定點火井段以外的原射孔井段,上下誤差不能超過1m;
(7)對選定點火井段重復射孔,選擇大孔彈和大直徑槍,孔密為10-16孔/m;
(8)刮管、通井、洗井至設計深度(點火井段頂界);
(9)用壓風車試注,測試點火井段的吸氣指數;
(10)下點火管柱:電點火器(長12m)+Φ73mm油管(至井口)+點火電纜;
(11)油管必須采用全新的N80、Φ73mm油管,認真檢查油管,絲扣完好無損,下井前要丈量準確,做好記錄;點火器底部深度必須高于點火井段頂界1-2米;
(12)裝井口250型采油樹,需裝雙閥門。
2.2 點火前進行空氣試注
在完成下點火管柱施工后和安裝好地面流程后要進行試注,目的檢查地面流程的工作可靠情況和觀察火驅井的吸氣情況,在試注時要注意以下問題:
(1)檢查井口和注氣流程管路的密封性,要求無滲漏;
(2)采用油管注氣正替井筒中的液體直到替盡為止,疏通油層并造成連續空氣相,確保油層點火和燃燒安全;
(3)試注過程中注氣速度應由小到大平穩地增加,注氣壓力應小于油層破裂壓力以防氣竄;(4)試注時注意采集油層吸氣指數、注氣壓力、與鄰井連通情況及周圍油井的氣體組分等資料,為油層點火和燃燒作準備。
2.3 通電點火
(1)按設計流量向點火井井下注空氣,注意控制好油管和套管各自的空氣流量,原則井筒內不能留下油、天然氣;
(2)低電壓、小電流向點火器送電,預熱井下電點火系統,檢查系統是否正常;
(3)分梯次逐步緩慢提高點火功率,注意監測點火器出口溫度,對應調整入井空氣流量;
(4)平穩的將點火功率增加到額定值,進入全功率穩定點火狀態,期間要注意監測輸入電壓、輸入電流、油套管的注入空氣流量、油套管的注入壓力變化,發現異常要及時調整;
(5)根據輸入井內的總熱量、注氣壓力變化曲線等參數判斷油層是否點燃,確定油層已被點燃后,繼續通電1-2天,同時加大注氣量;
(6)停電,拆除地面電纜及點火控制設備。
2.4 三口井電點火參數
表1 高3618塊三口井電點火參數表
井號點火時間
注入壓力注氣速度累注氣量輸入功率空氣溫度
MpaNm3/hNm3Kw℃
備注
高3611408.5.5-5.122.5-3.5405-430683415→25→55→61404-412成功點燃
高35216408.6.27-7.23.9-4.4420-4406347920→58→64400-415成功點燃
高3617208.7.2-7.81.6-1.75404-4036634625→59→65405-450成功點燃
3 結語
(1)高3-6-18塊所選擇的點火工藝是成功的,3口電點火井都在4-5天內取得點火成功,達到通電一次成功,成功率100%。
(2)電點火選用的配套工具是完善的,其安全性、可靠性都適合高升油田。
(3)電點火技術費用較高,其點火器、電纜等均安裝在火井內,很難起出,點火工具重復利用率低。
(4)空氣壓縮機必須提供持續的氣源,才能使點火成功,維持火驅順利進行。
參考文獻
[1]張宗源,繆體義.一種可靠的火燒油層點火工藝[J].油氣井測試,1998,7(4):51-54.