摘要:根據柴油機缸體加工中鏜孔工作效率低下的問題,利用公司原有的舊設備進行改善,將通用設備改制為專用設備,提高了設備利用率,大大降低了企業的生產成本。
關鍵詞:臥式鏜床;專用主軸箱;主軸變速;效率
中圖分類號:TB
文獻標識碼:A
文章編號:1672-3198(2010)15-0346-01
我公司是生產中小功率柴油機的專業化工廠,2001年生產各型柴油機共達32萬臺。在近幾年的發展中,企業生產規模不斷擴大,尤其加大了對多缸機生產的投人。公司根據企業發展的需要,在加大技改投人力度的同時,加快對老舊設備的更新、改造,以提高企業制造技術及裝備的水平。針對企業大規模專業化生產對高效專用機床的大量需求,為節約資金,我們考慮利用老舊普通機床進行專機化改造。
我公司多缸柴油機氣缸體主軸承孔與凸輪軸孔的鏜孔,以前一直用精度較好的T68臥式鏜床加工,每班僅鏜兩只缸體,生產效率低,已不能適應當前生產的需要。為此,我們決定把一臺已報廢的T68臥式鏜床改造成為雙軸專用鏜床,同時鏜削缸體的主軸承孔和凸輪軸孔。具體措施如下:
(1)在原設備上增加專用主軸箱、鏜具及鏜刀桿(圖1)。
圖1
(2)為了提高工作臺整體的精度和剛度,將工作臺固定于托盤上,不作回轉及橫向移動。
(3)拆除后立柱尾架,加長工作臺的有效行程,以滿足工件加工需要。
(4)采取修復機床導軌、淬火等措施,提高機床耐用度,
滿足加工精度要求。
(5)考慮到T68鏜床的主軸箱改造后將作為專用機床的動力箱使用,故對主軸箱進行全面修復,仍可按需要進行變速。
用老舊T68鏜床改造后的鏜孔專機比原用T68鏜床加工效率提高20倍。氣缸體各孔加工尺寸及同軸度精度較之以前有了提高(表1),同時減少人為影響因素,降低了廢品率。
表1
項目 加工設備尺寸誤差mm同軸度mm圓柱度mm坐標位置度誤差mm粗糙度Raum
T68臥式鏜床0.0150.0450.008±0.041.6
鏜孔專用機床0.0050.0150.008±0.011.6
老舊T68鏜床改為專用鏜床后,按每班加工氣缸體40只計算,每天兩班制,年產能力可達兩萬多只,相當于一臺專用鏜孔組合機床的加工能力,但改造費用加上舊機床的殘值僅需15萬元左右,比新置一臺組合機床節約費用50萬元左右。
用T68鏜床改造成493Q氣缸體鍵孔專用機床,為利用普通機床改造成其它箱類零件加工專用機床,積累了一個成功的經驗,并為其它普通機床的專用化改造提供了思路、擴展了視野,如普通車床可改造成專用鉆、鏜機床等等。
總之,利用老舊、報廢機床進行專用化改造,也應作為老舊機床改造翻新的一條途徑,它一方面能克服設計、制造專用機床周期長,另一方面可節省投資,費用少,見效快,值得各類老企業重視。
參考文獻
[1]范崇洛.機械加工工藝學[M].南京:東南大學出版社.
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