HZS50B砼攪拌站的保養檢修

HZS50B砼攪拌站由物料供給、計量、攪拌及電氣控制等系統組成。該站生產功率為50m/h，砼卸料高度為3.8米，可以攪拌各種類型的砼，適用于中等規模以上的建筑施工、水電、公路、港口、機場、橋梁等工程建設及大中型砼預制場和商品砼生產。

為了保證攪拌站正常運行，充分發揮攪拌站的效益，應對攪拌站進行精心保養和檢修。對于主要配套件應按各生產廠家《使用說明書》要求進行保養檢修。

1、新機使用兩臺班檢修項目

1.1 攪拌主機的攪拌臂是否松動，攪拌葉片與弧襯板間隙應控制在≤6mm，否則應調整緊固。

1.2 所有鋼絲繩，應檢查緊固一遍，特別是料斗提升鋼絲繩。否則將嚴重損壞設備甚至造成人身傷亡事故。

1.3 所有減速箱和其它傳動件的地腳螺柱應重新緊固一遍。

2.每班使用前檢查項目

2.1 檢查所有鋼絲繩磨損狀況和固定情況。鋼絲繩應牢固可靠，磨損嚴重應更換。

2.2 檢查空壓機自保裝置是否正常，氣壓是否穩定在0.7MPa。

2.3 檢查水泵是否灌滿引水，沖洗閥是否關閉，液體外加劑儲倉內過濾網是否通暢，完好無損。

2.4 檢查骨~，Cl-卸料門、水泥斗門、攪拌主機出料門等啟閉是否靈活可靠。檢查卷揚機構壓繩器是否正常。

2.5 檢查骨料斗兩提升鋼絲繩長短情況，料斗運行中不應傾斜。

2.6 檢查骨料斗軌道聯接緊固請款和軌變形情況。若松動應重新調整堅固。

2.7 檢查各電氣裝置是否安全可靠，檢查各行程開關動作是否靈活可靠，特別是提升上限位是否可靠，檢查卷揚電機交流接觸器工作情況，若打火過頻，定、動觸點燒結嚴重，應及時更換，以免接觸器接觸點粘住。

2.8 攪拌站每連續工作24小時，必須保養檢修，以確保設備能夠長時間正常運轉。

3、每班工作后保養項目

3.1 清理攪拌主機內雜物及殘料，徹底清洗攪拌主機內粘結料。

3.2 外加劑儲倉內液體如沉淀物太多應清洗。

3.3 冬季應放盡供水管路中的存水。(注意：應首先打開供水蝶閥)

3.4 各潤滑部位加注潤滑油。

3.5 放盡空氣壓縮機儲氣筒內的空氣和積水。

3.6 停機后斷開總電源和微機電源。

3.7 停機后，檢查攪拌主機主傳動和卷揚裝置電機及減速機的發熱情況，若過熱應按有關隨機使用說明書檢修。

3.8 將空氣過濾器手動排水閥打開，排盡分離出來的油水雜質。

4、每周保養檢修項目

4.1 檢查攪拌主機內殘留砼的凝結情況和噴水管上水泥的粘著情況。如有凝結，進行人工鏟除(注意：切斷電源、專人看護)。檢查攪拌葉片和襯板間隙，進行調整緊固并緊固攪拌臂與軸連接螺栓。

4.2 檢查氣源三聯體之油霧器內是否有油，霧化是否正常。氣路系統是否有漏氣現象，各與缸動作是否正常。

4.3 檢查各減速機內潤滑油質量和油位高度，參照隨機減速機說明書進行添加和更換。

4.4 檢查骨料斗提升卷揚、制動情況。

4.5 檢查電氣系統內各電氣元件是否有損壞現象。如有損壞進行修理和更換，檢查各接線是否松動。

4.6 清洗液體外加劑儲倉內過濾器。

5、每四周檢修項目

5.1 檢查各單元間的連接螺栓是否松動，所有地腳螺栓是否松動，基礎是否有下沉現象。

5.2 檢查各鋼絲繩夾是否松動，并在鋼絲繩上涂油脂。檢查鋼絲繩磨損情況，如有必要則更換。

5.3 檢查水泥倉頂部電機除塵裝置連接螺栓是否松動，并重新緊固一遍。

5.4 檢查攪拌主機葉片和襯板磨損情況，并調整葉片和襯板間隙。

5.5 檢查螺旋輸送機內是否有結塊和雜物，如有則清除。通過受料端底部觀察孔觀察支承密封潤滑情況。若有必要應更換油封，加強潤滑。

5.6 檢查微機及其他電氣系統工作是否正常。

5.7 打開骨料秤封閉蓋板，清除杠桿系統積塵，檢查杠桿系統有無卡滯現象；檢查水泥稱、粉煤灰秤、水稱、液體外加劑稱各拉桿、吊桿和傳感器是否緊固，稱斗是否保持穩定、水平。

6、每年檢查項目和大修

設備運行一年，除按照1、2、3和4各條進行檢修外，還應對其它部件進行全面檢修。如有必要則更換有關零部件。嚴禁零部件帶病運行。