解決好機床電氣控制線路的日常維護保養及故障是電工技能教學的根本

摘 要：在機床電氣控制線路發生故障后，電工能及時、熟練、準確、快速、安全地查找出故障并加以解決，迅速恢復其正常運行就顯得至關重要。作為培養高素質一線產業技術工人和高技能人才的技工學校，教好學生正確檢修機床電氣控制線路的基本操作步驟和方法，解決好機床電氣控制線路的日常維護保養及故障就應該是我們技工學校電工技能教學的根本。因為技能教學抓得扎實，學生實際動手能力就高，實用性就大，就業競爭能力就強，解決機床電氣控制線路故障綜合能力就好。而獨立分析和解決問題的能力與我們平時日常維護保養線路工作又有著息息相關且密不可分。

關鍵詞：電工技能教學；日常維護保養；獨立分析檢查。綜合解決問題

機床電氣控制線路在運行的過程中經常會發生各種各樣的故障，這些故障輕者使機床電氣控制線路不能正常工作，甚至影響生產效率，重者則會造成重大的設備事故或人身傷亡。因此，在機床電氣控制線路發生故障后，電工能及時、熟練、準確、快速、安全地查找出故障并加以解決，迅速恢復其正常運行就顯得至關重要。通常解決這些機床電氣控制線路的故障是一項技術性比較強和細致的工作，是電工綜合運用已學理論知識和技能本領的集中展現階段，是培養電工獨立分析問題最終直至解決問題的綜合能力。作為培養高素質一線產業技術工人和高技能人才的技工學校，教好學生正確檢修機床電氣控制線路的基本操作步驟和方法，解決好機床電氣控制線路的日常維護保養及故障就應該是我們技工學校電工技能教學的根本。因為技能教學是技工教育的特質和靈魂，技能教學質量高低，直接影響技工學校可持續發展，技能教學抓得扎實，學生實際動手能力就高，實用性就大，就業競爭能力就強，解決機床電氣控制線路故障綜合能力就好。而獨立分析和解決問題的能力與我們平時日常維護保養線路工作又有著息扈、相關且密不可分。

機床電氣控制線路在運行過程中出現的故障一般有兩種。一是有些由于操作使用不當、安裝不合理或解決故障問題不正確等人為因素造成的，稱為人為故障，二是由于電氣控制線路在運行時過載，機械振動、電弧的燒損、長期動作的自然磨損、周圍環境溫度和濕度的影響、金屬屑和油污等有害介質的侵蝕以及電器元件的自身質量問題或使用壽命等原因而產生的，稱為自然故障。所以，加強對機床電氣控制線路的日常維護，及時發現…些非正常因素，并給予及時地解決或更換處理，就可以將故障消滅在萌芽狀態，防患于未然，使機床電氣控制線路少出甚至不出故障這點就顯得尤為重要了。反之說明電工在乎時日常維護保養機床電氣控制線路這項工作做得好，解決故障問題就相對比較容易和準確。因此，可以說日常維護保養好機床電氣控制線路這項工作是培養電工養成良好的工作作風及習慣的具體表現。

而機床電氣控制線路日常維護分為電動機和控制電氣線路兩大部分。電動機部分維護保養內容有：(1)其經常保持清潔，進出風口必須保持暢通，絕對不允許有任何異物進入電動機的內部。(2)電動機在正常運行時負載電流不得超過額定電流值，檢查三相電流是否平衡，三相電流任何一相與其三相平均值相差不允許超過10％。(3)其電源電壓、頻率是不是與銘牌相符，檢查三相電壓是不是對稱。(4)電動機的振動、噪聲、氣味是不是正常，有冒煙要馬上停機檢查。(5)檢查其軸承是不是過熱及有無漏油現象，油量是不是適當，軸承的振動和軸向位移不得超過規定值。(6}對繞線轉子異步電動機，應檢查電刷與集電環的接觸壓力，磨損及火花情況。一般電刷與集電環的的接觸面不應小于全面積的75％；電刷壓強應該為15～25千帕；刷握和集電環之間應該有2～4毫米間距；電刷與刷握內壁應該保持0.1～0.2毫米游隙。如發現有不正常火花時，則馬上清理集電環表面，用零號細沙均勻地把集電環表面磨平，并校對電刷壓強到不會產生火花為止。(7)直流電動機應該檢查換向器表面是不是光滑圓整，有無機械損傷或者火花灼傷。若沾有碳粉、油污等雜物，應該用干凈柔軟的白布沽酒精擦去。(8j檢查電動機轉速是不是正常，若負載轉速低于額定轉速，就應該首先檢查負載、傳動機械是不是正常，電動機銘牌所示接法、電壓、頻率與電源電壓、頻率是不是相符，然后再檢查電動機本身存在故障。(9)檢查傳動機械是不是正常運行，連軸器帶輪或傳動齒輪是否跳動。(10)檢查電動機的引出線是否絕緣良好和連接可靠。(11)檢查電動機接地裝置是不是可靠和完整。(腳檢查電動機的溫升是不是超過銘牌規定的數值等。而控制電氣線路部分日常維護保養內容有：(1)電氣柜(配電箱)的門、蓋、鎖及門框周邊的耐油密封墊均應良好。門、蓋應關閉嚴密，柜內應保持清潔，不得有水滴、油污和金屬屑等進入電氣柜內，以免損壞電器造成事故。(2)操縱臺上的所有操縱按鈕，主令開關的手柄、信號類及儀表護罩都應保持清潔完好，要用干凈的布來它們體內的積塵。(3)檢查接觸器、繼電器等電器的觸頭系統吸合是否良好、有無噪聲、卡住或遲滯現象，觸頭接觸面有無燒蝕、毛刺或穴坑；電磁線圈是否過熱；各種彈簧彈力是否適當；滅弧裝置是否完好無損。{4)試驗門開關能否起保護作用。(5)檢查各電器的操作機構是否靈活可靠，落有卡住，可以加少許的潤滑油。(6)檢查各線路接頭與端子板的連接是否牢靠，各部件之間的連接導線、電纜或保護導線的軟管，不得被冷卻液、油污等腐蝕，管接頭處不得產生脫落或散頭等現象。(7)檢查電氣柜(配電箱)及導線通道的散熱情況是否良好。(8)檢查各類指示信號裝置和照明裝置是否完好。(9)檢查電氣設備和生產機械上所有裸露導體件是否接到保護接地專用端子上，是否達到了保護電路連續性要求。(10)檢查各整定值是不是適當。(11)檢查位置開關是否起位置保護作用。同時還應注意機床電氣控制線路維護保養有周期性，如對設置在電氣柜(配電箱)內的電器元件，一般不需經常進行開門監護，主要靠定期的維護保養來實現機床電氣控制線路較長時間的安全穩定運行，其維護保養周期應根據電氣設備的構造、使用情況及環境條件等來確定；如在高溫、霉雨、嚴寒季節時對機床電氣控制線路維護保養工作一定要加強，又如為了保證機床電氣控制線路正常運行的各個保護環節，在過載、短路、過流等處日常維護保養時，不得隨意改變熱繼電器、低壓斷路器的整定值，更換熔體，必須按照要求選配，不得放大或者縮小原有規格。

盡管在機床電氣控制線路日常維護保養后，降低了電氣控制線路故障的發生率，但絕不可能杜絕電氣控制線路故障的發生。因為生產機械是多種多樣的，其電氣控制線路也是千變萬化的，出現的故障更是五花八門和變幻奠測，這往往使人無從下手，怎樣才能及時、熟練、準確、快速、安全地查找出故障并加以解決呢?一般說來，應遵循五大步驟：第一步是檢修前的故障調查；第二步是確定故障范圍；第三步是查找故障點，第四步是解決故障；第五步是通電試車。

機床電氣控制線路故障的分析檢查方法。機床電氣控制線路在運行中發生了故障，應該立即切斷電源進行榆修。具體分析檢查方法有：

一、調查研究法

當機床電氣控制線路發生故障后，切忌盲目動手檢修。在檢修前，應通過設備操作人員以問、看、聽、摸、聞等五種形式來了解故障后的操作情況和故障發生后出現的異常現象。具體是①問：詢問現場操作人員，準確了解故障前后線路的運行狀況及故障發生后的癥狀。如故障發生前是否過載、頻繁啟動、停止、制動等情況；救障發生叫是否有異常聲音、有沒有冒煙、冒火等現象；有沒有經過維護保養檢修或改動線路等問題。②看：仔細觀察故障發生后各種電器元件的外觀變化情況。如各種信號的指示情況；有指示裝置的熔斷器的情況；保護電器是否脫扣動作；接線是否脫落；觸頭是否燒蝕或熔焊；線圈有無過熱燒毀；熱繼電器整定值是否合適；瞬時動作整定電流是否符合要求等。③聽：主要聽有關電器在故障發生前后聲音有否差異。在線路還能運行和不擴大故障范圍、不損壞設備的前提下，通電試車。細聽電動機啟動時是否只“嗡嗡”響而不轉；聽接觸器和繼電器等電器線圈的聲音是否正常。④摸：線路故障發生后，應該立即斷開電源，盡快用手觸摸或輕輕推拉導線及電器的某些部位，以察覺異常變化。如摸電動機，變壓器，電磁線圈、熔斷器等表面，看是否有過熱現象，輕拉導線，看連接是否松動；輕推電器活動機構，看移動是否靈活等。⑤聞：線路故障出現后，斷開電源，將鼻子靠近電動機、自福變壓器、繼電器、接觸器、絕緣導線等處，聞聞是否有焦味。如有焦味，則表明電器絕緣層己被燒壞，主要原因是過載、短路或三相電流嚴重不平衡等故障所造成。根據以上五種形式可判斷出故障發生的部位，從而找出故障線路和故障所在部位。

二、試驗法

這一方法實際與上述聽有直接關聯。具體來說是在不擴大故障范圍、不損壞電氣和機械設備的前提下，對線路進行通電試驗，通過觀察電氣控制線路和各電器元件的動作是不是正常；各控制環節的動作程序是不是符合要求，初步確定故障發生的大致部位和回路。分清故障是在電氣部分還是機械等其他部分；是在電動機還是控制線路；是在主電路還是控制電路。

三、邏輯分析法

邏輯分析法是根據機床電氣控制線路工作原理、控制環節的動作程序以及它們之間聯系，結合故障現象做具體的分析，來縮小檢查范圍，然后判斷故障所在位置，同時它是一種以準為前提、以快為目的的檢查方法，因此，它特別適用于復雜線路的故障檢查。而復雜線路往往有成百上千個電器元件和數千條連接線組成，如果采用逐級檢查的方法，不僅需耗費大量時間，而且也容易遺漏，甚至會漏查故障點，用邏輯分析法檢查時，通過通電試驗法仔細觀察各電器動作情況，再根據原理圖的控制原理，逐一排除故障回路中的公共支路上的故障存在，從而縮小了故障點范圍。

四、測量法

測量法是電工工作中用來準確確定故障點的一種行之有效的檢查方法。常用的測量工具和儀表有校驗燈、測電筆、萬用表、鉗形電流表、兆歐表等，通過對電路進行帶電或斷電時的有關參數如電壓、電阻、電流等的測量，判斷電器元件的好壞、設備的絕緣情況及線路的通斷情況等。但要注意在使用測量法檢查故障點時，一定要保證各種測量工具和儀表完好，使用方法正確，還要防止感應電、回路電及其他并聯支路的影響，以免產生誤判斷。在平時的測量方法當中，最常用的有以下三種測量方法。

1、電壓測量法：測量檢查時，首先把萬用表的轉換開關置于交流電壓500V的擋位上，再用萬用表測量機床電氣控制線路上某兩點間的電壓值來判斷故障點的范圍或故障元件的方法。

2、電阻測量法：測量檢查時，首先切斷電源，然后把萬用表的轉換開關置于倍率適當的電阻擋位上(一般可以選擇R×100以上的擋位)，再用萬用表測量機床電氣線路上某兩點間的電阻值來判斷故障點的范圍或故障元件，如果測得某兩點間的電阻值很大，即說明該兩點間接觸不良或導線斷路。

但要注意兩點：①如被測的電路與其他電路并聯時，必須將該電路與其他電路斷開，否則所測得的電阻值是不準確的;②測量高電阻值的電氣元件時，把萬用表的選擇開關旋轉至適合電阻擋。

一般來說機床電氣設備的常見故障是斷路故障，如導線斷路、虛線、虛焊、觸頭接觸不良、熔斷器熔斷等，對這類故障，除用電壓測量法和電阻測量法檢查外，還有一種更為可靠的方法，那就是短接法。

3、短按法：檢查時，用一根絕緣良好的導線，將所懷疑的斷路部位短接，若短接到某處電路接通，則說明該處斷路。這種方法來檢查線路斷路故障又簡便又可靠，同時可以把故障點縮小到一個較小的范圍內。

但使用短接法檢查時注意三點：①短接法是用手拿絕緣導線帶電操作的，所以一定要注意安全，避免觸電事故發生；②短接法一般只適用檢查控制電路，不能在主電路中使用，目，絕對不能短接負載，或壓降較大的電器，如電阻、線圈、繞組等的斷路故障，否則將發生短路現象；③對于生產機械的某些要害部位，必須保證機床電氣控制線路或機械部件不會出現故障的情況下，才能使用短接法。

綜合上述方法，我們可以得知：調查研究法能幫助我們找出故障現象；試驗法不僅能找出故障現象，而且還能找到故障部位或故障回路；邏輯分析法是縮小故障范圍的有效方法；測量法則是找出故障點最簡便、最可靠和最有效的方法。所以在檢查和分析故障時，并不是僅采用一種方法就能找出故障點的，而是往往需要用幾種方法同時進行才能迅速找出故障點。

當查找出故障點后，就要馬上著手進行修復，通電試運行，檢查機床電氣控制線路的各項操作是否符合技術要求，最后交付使用。

總之，機床電氣控制線路故障是五花八門、干奇百怪。任何一臺有故障的機床電氣控制線路檢修完后，應該把故障現象、原因、檢修經過、技巧、心得記錄在專用筆記本上。同時要不斷學習掌握各種新型電氣設備知識、熟悉其工作原理、積累維修經驗，將自己的工作經驗上升為新理論，在新理論的指導下，具體故障要具體分析。技校學生普遍存在著基礎差，動手能力強的特點，要提高技能教學質量，強化技能訓練，真正把我們的學生培養成為解決機床電氣控制線路的日常維護保養及故障問題的行家里手，這才是我們電工技能教學的根本所在。

參考文獻：

[1]維修電工生產實習第二版勞動部培訓司

[2]電力拖動控制線路與技能訓練第四版勞動和社會保障部教材辦