金屬結構制造企業應對鋼鐵價格波動的策略探討

摘要：近年來，由于國內外多種因素影響，國內的鋼鐵價格多次經歷了暴漲與持續下跌的波動。對處在激烈市場競爭環境中的金屬結構制造企業經濟活動效果產生了很大的不利影響。企業在采購管理中應該如何選擇供應商，如何通過對鋼材進貨數量，時間、價格、質量進行有效控制等手段來減小鋼鐵價格波動帶來的不利影響，使企業能以同樣的品質和更低的威本在激烈的市場競爭中發揮出自己的優勢，這也就成了企業在采購管理中首要考慮的問題。

關鍵詞：價格波動；影響；采購管理；對策

中圖分類號F253.2 文獻標識碼C

企業采購管理活動最主要的目的就是降低采購費用支出，減少流動資金占用。鋼材作為金屬結構制造企業主要原材料，在企業生產成本中占據主導地位。由其在鋼鐵價格大幅波動期間，企業加強采購管理活動顯得格外的重要。

一、鋼鐵價格波動對金屬結構生產企業的影響

1、價格上漲的影響。鋼鐵是金屬結構制造企業的主要原材料，在產品總成本中占有50％至70％的份額。鋼鐵價格的大幅上漲，會極大的提高企業采購成本和過多的占用流動資金。因金屬結構制造企業所處的市場競爭相當激烈，產品價格很難隨著原材料價格同步上漲，采購成本的提高只能是導致企業產品制造成本的增加和利潤下降。而且，企業的流動資金也是有限的，為保證生產經營的正常進行，企業就必須減少正常的庫存需要量，增加進貨次數，這對企業合理安排進貨和按合同進行正常生產都極為不利。

2、價格下跌的影響。雖然，鋼鐵價格的下跌，對企業來說降低了生產成本和減輕了企業流動資金的壓力。但持續下跌會使一些中小型鋼鐵生產企業和部份經銷商會發生虧損甚至導致破產，以至于迫使鋼鐵生產企業減產和相當比例的經銷商從鋼材市場撤離，由此造成市場可利用資源減少，同時也造成企業采購渠道不暢。

二、采購部門的對策

采購部門的工作同企業進行的經濟活動一樣，都是為了取得經濟效果。在鋼鐵價格大幅波動期間，采購部門的工作更體現為以盡可能少的流動資金占用、以盡可能低的采購成本來保證企業生產的順利進行，使企業在不利的市場環境下取得最大的經濟效益。

(一)進貨渠道控制與供應商的選擇

1、鋼材作為金屬結構制造企業的主要原材料應在合格供應商處采購。因為在作為企業合格供應商期間，企業對其進行的是動態管理，每年都會對其合格性進行重新審核、評定，優勝劣汰，淘汰一些不合格的供方，增加一些經評審合格的供方。這就會不斷地加強供應商的質量意識、競爭意識和服務意識。因此，在合格供應商處采購較能滿足產品對原材料的質量要求。

2、選擇盡可能多的合格供應商。由于金屬結構制造企業生產需用鋼材的品種規格繁多、數量較大，一家或較少的幾家供應商很難滿足企業對鋼材品種、規格及數量的要求。有些供方因多次參與投標或競價而未能獲得訂單。從而自動退出了合格供應商的行列。供應商數量減少，很大程度上減小了供方之間的競爭。因此，企業在采購前就應該盡可能多的選擇合格供應商，這樣既能避免鋼材供應上的風險，又能降低鋼材采購成本。

3、選擇資金實力強的合格供應商。由于鋼材儲備占用的資金量較大，在鋼材價格大幅上漲的期間，既使銷售量不變，供應商也得耗費比價格未上漲時更多的資金來組織貨源，造成實力不強的供應商本身資金緊張。而資金實力強的合格供應商，既便是在價格大幅上漲時，也不容易出現資金緊張的情況。在鋼材價格持續下跌時，實力較弱的供應商更容易因存貨跌價和進出價倒掛的虧損造成破產。金實力強的供應商雖說也同樣會因材價格的持續下跌造成虧損，但由于資金的充裕，抗風險能力、儲備能力也相對較強，儲備的品種規格也較為齊全，也就能在鋼材價格大幅波動期間繼續為企業提供通暢的采購渠道和優良的服務。

4、選擇信譽度高、服務好的供應商。信譽度高的供應商由于供貨及時，能為企業降低庫存儲備、縮小供應間隔期提供可靠保證。服務好的供方能為客戶提供各種鋼材價格信息和物資技術服務項目，使企業能夠正確的把握鋼價走勢、正確的制定采購策略。

(二)進貨數量和時間的控制

根據生產任務、資金能力，供方能力、市場資源緊缺度以及運輸等因素，利用網絡優勢和現代先進信息技術收集鋼材價格及資源資料，對近期鋼材價格漲跌空間和時間段進行認真仔細的分析研究，正確判斷價格走勢，并以此來控制進貨數量和進貨時間。

1、當判斷價格趨近低位時就應逐步分批購進需用鋼材，以價格差來降低成本。例如，中水十二局金屬結構廠2009年8月初簽訂了一份分4批交貨的閘門制造合同，交貨期從2010年7月初開始至8月底前結束，共需用Q345B鋼板1180噸。每批閘門的生產周期為3個月，該企業原計劃2010年4月初開始投產，投產前1個月內備料。合同簽訂的當月，Q345B鋼板均價從每噸4530元的高點開始逐漸回落，9月15日回落至每噸3820元，采購部門根據當時的宏觀市場環境、市場背景等資料，制定出在鋼板均價跌到每噸3800元以內時分批購進的操作策略。并在當月的22和27日分別以每噸3780元和3650元的均價購進鋼板200噸和350噸；10月10和15日又以每噸3700元的均價分兩次購進鋼板630噸。四次共購進鋼板1180噸，買價為436.45萬元。如果按原計劃在投產開始備料，則相應的進貨時間與批量為2010年3月10日和25日應分別購進280噸和440噸；4月12日和25日應分別購進210噸和250噸。屆時的鋼板均價分別為每噸4470元、4730元、4870元和4920元，買價達558.55萬元。扣除期內資金使用費27萬元后，仍節約了采購費95.1萬元。

2、當判斷價格趨近高位時，就以最低限度保證生產正常進行為準，充分考慮市場可利用資源量、運輸能力和運輸費用，盡量減少的進貨批量，增加進貨次數，減少對流動資金的占用。

(三)進貨價格和質量的控制

1、有效控制采購價格。采購時應對大宗鋼材進行公開的多家競價或招標采購，對小批鋼材進貨或其它物資進貨實施貨比三家、擇優就近選購。加大供方之間相互競爭的力度，迫使其在質量最合適的基礎上，為企業提供價格最低的鋼材和提供最優質的服務。

2、選用質量合適的鋼材。進貨的鋼材質量高價格相對就高，價格低就有可能造成質量過低。質量高。會使企業生產經營成本提高，直接影響到企業的利潤。質量低，會使生產出的產品達不到質量要求，減弱企業產品的市場競爭力。為此，一方面，企業應嚴格按設計要求采購所需鋼材，不盲目提高進貨鋼材的品質、質量。另一方面，避免質量低劣的鋼材投入到生產中，杜絕因鋼材本身質量問題而導致產品不合格事件。

金屬結構制造企業要想在競爭中持續的發展，除了必須加強采購管理，也都希望有一個較為穩定市場環境。這樣，才能使企業生產經營進入良性循環的局面，并在國民經濟的發展中起到發揮出應有的作用。