淺談玻璃幕墻施工質量控制與管理

摘要：玻璃幕墻作為現代建筑的主要外圍護結構之一，將大面積的玻璃應用于建筑物的外墻面，充分體現了建筑師的想象力．使建筑物別具一格，具有現代的品味。今年來隨著社會的進步和人民生活啦平的提高，玻璃幕墻已在國內外獲得了廣泛的應用，而且用量越來越大。在這種形勢下，更應重視玻璃幕墻使用的安全性和安裝質量隱患的危害性。下面簡要談談玻璃幕墻施工質量控制與管理注意的幾個方面。

關鍵詞：玻璃幕墻；施工安裝；質量控制與管理

1 優化設計，加強管理

首先要認真研究，搞懂主題建筑施工圖，關注幕墻的造型和結構以及幕墻與主體相關的關系及尺寸，特別是相關軸線和標高足寸，綜合分析后方可進行幕墻大樣及分格設計。考慮的重點主要是框架材質、預埋件和玻璃優化等問題。主要參與人員要有明確的分工，預算、材料、設計、管理各司其職，做到計劃在先，心中有數，后期工作才會有條不紊。同時可進行安裝施工的組織設計，以便及時指導后期工作的有序開展。設計出圖后應立即組織有關人員進行初審，并進行校核計算。

2 現場復核，校正設計

主體結構在施工過程中，由于人為因素，技術原因、施工誤差或設計變更等都會造成某些與圖紙不相符情況的發生，只有通過認真仔細的現場復核，才能消除主體施工與圖紙不符的影響，也可發現外裝設計的不足。現場復核可在外裝設計前進行，也可在外裝初步設計后進行，各有利弊。如果可能，進行兩次現場復核是最穩妥的，既能為外裝設計提供準確數據，避免返工浪費時間。又能對設計方案和圖紙進行現場放樣校準，避免以后安裝施工中出現麻煩。但無論怎樣，現場復核是外裝施工必不可少的一個重要工序。對工程量小且技術要求不高的幕墻施工，也可把現場復核與放線一并進行。現場復核應有設計人員和項目技術員一塊到現場對照圖紙進行實地測量，其復核結果關系到安裝施工中返工、停工及材料損失的多少，甚至會影響到施工工期。將復核結果反饋到設計中，有問題及時解決如果沒有問題立即將外裝圖紙進行確認，交付施工現場指導施工。同時應針對主體施工情況，及時寫出技術交底和安全交底，與圖紙一并交付至現場施工人員手中。

3、預算采購，保質保量

圖紙會審確認后，就應做出預算和材料計劃，部分轉接件可以提前預定和加工，主要指后埋件及角碼。其他諸如立柱、橫梁、各類金屬型材、轉接件結構膠或密封膠，玻璃及各種附件等都應按計劃合理安排資金協調進貨，確保安裝施工需要。物料進場要有合格證、檢驗報告，特別是硅酮結構膠物理性能報告必不可少的。有些原材料的進貨一定要慎重，主要指玻璃。按GB50201《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》的要求，玻璃幕墻要求使用安全玻璃及鋼化玻璃或夾層玻璃。安全玻璃的要求決定了其采購訂貨的特點，一是周期較長。二是成品不易更改甚至不能更改。如供貨尺寸提供錯誤必然造成經濟損失和耽誤工期，所以材料計劃單的確認和下達必須按程序進行，一定要認真仔細。如在施工安裝中出現材料供貨與設計不符時，應提前申請變更或替代，并征得設計人員同意方可繼續采購。

4、放線定位 符合要求

對于有陰陽角或異性玻璃幕墻的玻璃采購計劃單應在放線定位后進行，以減少失誤。依據外裝施工圖，在主體結構上放線不論其標高、軸線、埋件位置等相關尺寸有無誤差，都應通線標定、及時修正，確保圖紙尺寸準確。不準擅自變更圖紙尺寸。放線應依據主體軸線結合外裝中線(指對稱裝飾幕墻)先放垂直立柱軸線，再校正埋件的位置或標定后埋件的框線。此時應注意玻璃幕墻的端面與主體或相鄰外裝的接口型式和尺寸，是否能實現圖紙的要求。放線能驗證外裝設計是否能正確實現。所以在放線過程中因變形柱、保溫層，如墻、主體造型等尺寸偏差影響放線定位與圖紙不符，都應及時提出，與設計人員協商解決，才能保證放線定位順利進行。

5、安裝角碼。清渣防腐

主體上已有埋件且位置符合圖紙要求，可將角碼焊接在放線標定的埋件上。若主體上無埋件應采用后置埋件。按照圖紙要求在放線標定上安裝埋件后再焊接角碼。規范要求不得在砌體上采用膨脹螺栓和化學螺栓固定埋件；在砼梁柱或墻上設置后埋件，采用膨脹螺栓或鉚栓均應做抗拔試驗，確保埋件的可靠性。角碼與埋件的焊接采用圍焊，焊縫高度為較厚焊件的2／3厚度以上，焊縫質量2～3級不得有假焊、漏焊、夾渣、氣孔、裂紋等焊接缺陷。焊接后及時清渣自檢，報驗后及時除銹防腐，一般是刷防銹漆兩遍。角碼、埋件與主體的連接是幕墻安裝工程的基礎，又是幕墻施工中的關鍵工序，絕不能掉以輕心。

6、安裝立柱，減少誤差

立柱與角碼的連接一般都采用不銹鋼高強螺栓連接，也有采用焊接方式連接。為了減少立柱在冷熱變化中的變形應力對連接件的影響，降低骨架應力變形所產生噪音，一般都應在每10米高度內留置不少于一個伸縮縫。伸縮縫常采用套接形式，其間隙大干10mm。對于明框和隱框玻璃幕墻支柱是鋁合金型材；而對于全玻璃幕墻其立柱則是玻璃肋，當不同材料進行螺栓連接時，其結合面應用絕緣防腐墊隔開。立柱固定前一定要復核一下其軸線的位置公差是否符合要求，這對明框玻璃幕尤為重要。安裝立柱時應隨時檢查其直線度誤差不應大于3mm，相鄰兩立柱的間距誤差應小于2mm，其柱面的平整度誤差應小于3mm。

7 安裝橫梁或轉接件，精確尺寸。

隱框或明框玻璃幕墻的橫梁一般是鋁合金型材，共安裝精度將直接影響幕墻表面質量，所以要求橫梁水平度小于3m m，相鄰兩桿件的間距允許偏差2m m，相鄰三桿件平面度允差2mm，分隔框對角線之差允許3mm。尺度精度要求高以保證下道工序順利進行。而對于點式玻璃幕或全玻璃幕墻則要求轉接件的安裝質量，以保證玻璃外表面平整度、膠縫的直線度，并可通過轉接件進行5mm左右的小范圍調節。

8 認真檢查，補遺防漏

首先要求認真自檢。對于所有的連接點、焊接均應按圖紙和規范要求進行抽檢，自檢抽檢率不得少于10％。檢查螺接防松、焊接質量、除銹防腐等關鍵工序和部位的整體質量，做好記錄，準備報驗資料上報隱檢。報驗前應對鋼材防腐予以關注，一般安裝前應對鋼材進行專門防腐處理，安裝后各節點或局部的防腐層會受到不同程度損壞，所以要認真清理補漆。由于防腐是幕墻骨架提前損壞的重要因素之一，作為監理和施工單位都應給予重視。

9、安裝玻璃，及時調整

這是玻璃幕墻施工的關鍵工序。首先將安裝玻璃的機械和工具準備就緒，將要安裝的玻璃按順序碼放在順手位置；認真復核一下將安裝玻璃的洞口尺寸，再檢查框槽內定位塊、隱框玻璃支撐托板、點式或全玻的爪件是否就緒和安裝可靠；有必要向操作人員交代一遍操作要領和安全注意事項；如有可能應先安裝一塊玻璃試試而后依次安裝；一定要固定好一塊后在進行下一塊安裝。對于明框和隱框玻璃幕應是即裝即調。對于點玻或全玻應逐層調整，特殊情況下可分塊調整。總之玻璃幕墻的最終質量，其安裝調整起了很大作用，基本決定了幕墻表面平整度，膠縫的橫平豎直度。

10 清潔注較，規范操作

注膠前應認真清理型材注膠表面或玻璃洼膠表面，用專門清潔劑擦拭其表面，待干后及時注膠，避免重復污染。注膠前可貼膠帶以修正肢縫防止污染，并保證縫寬一致符合設計要求。往膠時應保持膠體均勻流暢高低相適，良好的注膠技術操作可以彌補一些玻璃安裝過程中的不足。玻璃幕墻注結構膠時，一定要嚴格按工藝規程操作，不得有絲毫馬虎，從擦洗程序、膠相容性試驗和剝離粘結性試驗，注膠時環境溫度和濕度，到洼膠后固化時間一定不能簡化，作為結構膠不僅起到結構粘結作用，同時還要起到美觀和密封防滲的作用，比耐候密封膠多了一項更重要的承載功能。

11 完備資料，終檢驗收

完工后，首先清潔幕墻各個部位，特別是玻璃表面的污垢，注意成品保護，備齊各種交驗資料，先行自檢一次，如無問題就可報驗。

基于玻璃幕墻的特殊性，施工中應嚴格工藝程序，認真協調管理，搞好質量和安全，保證材料供應和人員安排，就能保質保量按期完成施工任務。