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供應鏈管理環境下的物資采購

2011-01-01 00:00:00黃敬梓
經濟師 2011年5期


  摘要:在傳統的采購模式中,采購的目的很簡單,就是為了補充庫存,即為庫存而采購。在供應鏈管理模式下,物資采購是以訂單驅動方式進行的,制造訂單的產生是在用戶需求訂單的驅動下產生的,然后,制造訂單驅動采購訂單,采購訂單再驅動供應商。這種準時化的訂單驅動模式。使供應鏈系統得以準時響應用戶的需求,從而降低了庫存成本,提高了物流的速度和庫存周轉率。
  關鍵詞:供應鏈管理 物資采購 準時化
  中圖分類號:F274 文獻標識碼:A 文章編號:1004-4914(2011)05-276-02
  
  一、供應鏈及供應鏈管理
  
  所謂供應鏈是指由原材料的供應商、制造商、分銷商、零售商、顧客等成員,通過與上游、下游成員的連接組成的鏈狀結構或網絡結構。
  在供應鏈中,不同的生產過程與生產活動創造了產品或服務的價值,同時增加了產品或服務的成本,在其結束時形成中間產品、最終產品或服務,并把最終產品轉移到顧客手中。只有顧客購買產品或服務就是對整個供應鏈的認可。
  供應鏈管理是一種集成的管理思想和方法,它執行供應鏈中從供應商到最終用戶的物流的計劃和控制等職能。供應鏈管理是用系統的觀點對供應鏈中物流、信息流進行設計、規劃和控制,對成本流進行分解與控制,并使供應鏈中成員獲得相應利益的一種管理理念。
  
  二、供應鏈管理環境下的物資采購
  
  對于一般生產企業,其材料費用通常占銷售收入的40%-60%,占產品成本的很大比重,而電力企業中各種材料費用占工程總費用的50%—60%。因此,物資采購供應工作的成效對企業的利潤水平影響很大,直接影響到企業的競爭力,關系到企業的興衰成敗,已成為企業管理的重要方面。對于電力企業而言,隨著電力企業制度的深化改革——廠網分開,競價上網。在不斷深入現代化企業制度改革同時,還要盡量降低發電成本,增強企業自身的競爭力。在物資采購的實踐中,許多企業總結出了很多方法,如比價采購法、最高限價法、強制比例法,等等,有些企業 還建立了科學的采購制約機制,加強對物資采購全過程的監控。這些做法對降低企業的采購成本,提高資金的使用效率及采購質量,具有明顯的效果。
  在供應鏈c4fd188ff1c71136e8aa40a92535342c2ada8cca9b1a2b4f7ef71360bded971d管理的環境下,企業的采購方式和傳統的采購方式有所不同。這些差異主要體現在如下幾個方面。
  
  1、為庫存而采購到為訂單而采購的轉變。在傳統的采購模式中,采購的目的很簡單,就是為了補充庫存,即為庫存而采購。采購部門并不關心企業的修理、改造過程,不了解工程的進度和物資需求的變化,因此采購過程缺乏主動性,采購部門制定的采購計劃很難適應需求的變化。在供應鏈管理模式下,采購活動是以訂單驅動方式進行的,制造訂單的產生是在用戶需求訂單的驅動下產生的,然后,制造訂單驅動采購訂單,采購訂單再驅動供應商。這種準時化的訂單驅動模式,使供應鏈系統得以準時響應用戶的需求,從而降低了庫存成本,提高了物流的速度和庫存周轉率。同時也簡化了工作流程,采購部門的作用主要是溝通供應商與使用部門之間的聯系,協調供應商與使用部門關系。
  
  2、從采購管理向外部資源管理轉變。在電力企業物資采購中,當采用物資采購項目經理制時,為了對項目的進度與物資質量進行監控,負責采購物資的部門會派出有關人員深入到項目工地,對所負責的項目進行實時監管。這種方法也可以適用于制造企業的采購業務活動,這是將事后把關轉變為事中控制的有效途徑——供應管理或者叫外部資源管理。
  那么,為什么要進行外部資源管理,以及如何進行有效的外部資源管理?這是由于傳統采購管理的不足之處,就是與供應商之間缺乏合作,缺乏柔性和對需求快速響應的能力。準時化思想出現以后,對企業的物流管理提出了嚴峻的挑戰,需要改變傳統的單純為庫存而采購的管理模式,提高采購的柔性和市場響應能力,增加和供應商的信息聯系和相互之間的合作,建立新的供需合作模式。
  一方面,在傳統的采購模式中,供應商對采購部門的要求不能得到實時的響應;另一方面,關于產品的質量控制也只能進行事后把關,不能進行實時控制,這些缺陷使供應鏈企業無法實現同步化運作。為此,供應鏈管理采購模式的第二特點就是實施有效的外部資源管理。
  
  3、實施外部資源管理也是實施精細化生產、零庫存生產的要求。供應鏈管理中一個重要思想,是在生產控制中采用基于訂單流的準時化生產模式,使供應鏈企業的業務流程朝著精細化生產努力,即實現生產過程的幾個“零”化管理:零缺陷、零庫存、零交貨期、零故障、零(無)紙文書、零廢料、零事故、零人力資源浪費。
  供應鏈管理思想就是系統性、協調性、集成性、同步性,外部資源管理是實現供應鏈管理的上述思想的一個重要步驟一企業集成。從供應鏈企業集成的過程來看,它是供應鏈企業從內部集成走向外部集成的重要一步。
  
  4、從一般買賣關系向戰略協作伙伴關系轉變。供應鏈管理模式下采購管理的第四個特點,是供應與需求的關系從簡單的買賣關系向雙方建立戰略協作伙伴關系轉變。
  在傳統的采購模式中,供應商與需求企業之間是一種簡單的買賣關系,因此無法解決一些涉及全局性、戰略性的供應鏈問題,而基于戰略伙伴關系的采購方式為解決這些問題創造了條件。這些問題是:一是庫存問題;二是風險問題;三是通過合作伙伴關系可以為雙方共同解決問題提供便利的條件,通過合作伙伴關系,雙方可以為制定戰略性的采購供應計劃共同協商,不必要為日常瑣事消耗時間與精力。四是降低采購成本問題。五是戰略性的伙伴關系消除了供應過程的組織障礙,為實現準時化采購創造了條件。
  
  三、準時化采購的特點、方式與方法
  
  1、準時化采購的特點。準時化采購和傳統的采購方式有許多不同之處,其主要表現在如下幾個方面:
  (1)采用較少的供應商,甚至單源供應。傳統的采購模式一般是多頭采購,供應商的數目相對較多。從理論上講。采用單供應源比多供應源好,一方面,管理供應商比較方便,也有利于降低采購成本;另一方面,有利于供需之間建立長期穩定的合作關系,質量及服務上比較有保證。但是,采用單一的供應源也有風險,比如供應商可能因意外原因中斷交貨,以及供應商缺乏競爭意識等。
  在實際工作中,許多企業也不是很愿意成為單一供應商的。原因很簡單,一方面供應商是具有獨立性較強的商業競爭者,不愿意把自己的成本數據披露給用戶;另一個原因是供應商不愿意成為用戶的一個產品庫存點。實施準時化采購,需要減少庫存,但庫存成本原先是在用戶一邊,現在轉移到了供應商。因此用戶必須意識到供應商的這種憂慮。
  (2)對供應商的選擇標準不同。在傳統的采購模式中,供應商是通過價格競爭而選擇的,供應商與用戶的關系是短期的合作關系,當發現供應商不合適時,可以通過市場競標的方式重新選擇供應商。但在準時化采購模式中,由于供應商和用戶是長期的合作關系,供應商的合作能力將影響企業的長期經濟利益,因此對供應商的要求就比較高。在選擇供應商時,需要對供應商進行綜合的評估,在評價供應商時價格不是主要的因素,質量是最重要的標準,這種質量不單指產品的質量,還包括工作質量、交貨質量、技術質量、售后服務質量等多方面內容。高質量的供應商有利于建立長期的合作關系。
  (3)對交貨準時性的要求不同。準時采購的一個重要特點是要求交貨準時,這是實施精細生產的前提條件。交貨準時取決于供應商的生產與運輸條件。作為供應商來說,要使交貨準時。可從以下幾個方面著手:一是不斷改進企業的生產條件,提高生產的可靠性和穩定性,減少延遲交貨或誤點現象。作為準時化供應鏈管理的一部分,供應商同樣應該采用準時化的生產管理模式,以提高生產過程的準時性。另一方面,為了提高交貨準時性,運輸問題不可忽視。在物流管理中,運輸問題是一個很重要的問題,它決定準時交貨的可能性。特別是全球的供應鏈系統,運輸過程長,而且可能要先后經過不同的運輸工具,需要中轉運輸等,因此要進行有效的運輸計劃與管理,使運輸過程準確無誤。
  
  2、對信息交流的需求不同。準時化采購要求供應與需求雙方信息高度共享,保證供應與需求信息的準確性和實時性。由于雙方的戰略合作關系。企業在生產計劃、庫存、質量等各方面的信息都可以及時進行交流,以便出現問題時能夠及時處理。
  
  3、準時采購的方式與方法。前面分析了準時化采購的特點,準時化采購方法和傳統的采購方法也有著一些顯著差別。要實施準時化采購,有三點是十分重要的:(1)選擇最佳的供應商。并對供應商進行有效的管理是準時化采購成功的基石;(2)供應商與用戶的緊密合作是準時化采購成功的鑰匙;(3)卓有成效的采購過程質量控制是準時化采購成功的保證。
  如何有效地實施準時采購呢?下面的幾個方式和方法可以作為參考。一是創建準時化采購班組。世界一流企業的專業采購人員有三個責任:尋找貨源、商定價格、發展與供應商的協作關系并不斷改進。因此專業化的高素質采購隊伍對實施準時化采購至關重要。為此,首先應成立兩個班組,一個是專門處理供應商事務的班組,該班組的任務是認定和評估供應商的信譽、能力,或與供應商談判簽訂準時化訂貨合同,向供應商發放免檢簽證等,同時要負責供應商的培訓與教育。另外一個班組是專門從事消除采購過程中浪費的班組。這些班組人員對準時化采購的方法應有充分的了解和認識,必要時要進行培訓,如果這些人員本身對準時化采購的認識和了解都不徹底,就不可能指望供應商的合作了。二是制定計劃,確保準時化采購策略有計劃、有步驟地實施。要制定采購策略,改進當前的采購方式,減少供應商的數量、正確評價供應商、向供應商發放簽證等內容。在這個過程中,要與供應商一起商定準時化采購的目標和有關措施,保持經常性的信息溝通。三是精選少數供應商,建立伙伴關系。選擇供應商應從這幾個方面考慮:產品質量、供貨情況、應變能力、地理位置、企業規模、財務狀況、技術能力、價格、與其他供應商的可替代性等。四是進行試點工作。先從某種產品或某條生產線試點開始,進行零部件或原材料的準時化供應試點。在試點過程中,取得企業各個部門的支持是很重要的,特別是生產使用部門的支持。通過試點。總結經驗,為正式實施準時化采購打下基礎。五是搞好供應商的培訓,確定共同目標。準時化采購是供需雙方共同的業務活動,單靠采購部門的努力是不夠的,需要供應商的配合。只有供應商也對準時化采購的策略和運作方法有了認識和理解,才能獲得供應商的支持和配合,因此需要對供應商進行教育培訓。通過培訓,大家取得一致的目標,相互之間就能夠很好地協調,做好采購的準時化工作。六是向供應商頒發產品免檢合格證書。準時化采購和傳統的采購方式的不同之處在于買方不需要對采購產品進行比較多的檢驗手續。要做到這一點,需要供應商做到提供百分之百的合格產品,當其做到這一要求時,即發給免檢手續的免檢證書。七是實現配合準時化生產的交貨方式。準時化采購的最終目標是實現企業的生產準時化,為此,要實現從預測的交貨方式向準時化適時交貨方式轉

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