潘杰
(廣西機電職業技術學院,廣西 南寧530007)
自動點膠機廣泛應用在電子、汽車等行業。其本身較為復雜,但操作起來簡單,操作方法不一。點膠機屬非標產品,根據工件的形狀以及點膠過程所經過的路線,編訂一定的程序,由控制系統控制機器人和供膠系統相互配合,完成點膠工作。
目前較多來自進口的自動點膠機,其控制方案是采用四軸機器人+外部點膠控制器,工作原理是:四軸機器人完成各點的精確、可靠定位,運動到位后,給一個信號給點膠控制器,點膠控制器控制電磁閥打開,完成壓膠動作,四軸機器人和外部點膠控制器需要通信和協調,四軸機器人已經把伺服電機、驅動器、主運動控制單元、教導編程器、絲杠、導軌接近完美地集成。
這種方案的缺點,是成本太高,互換性差,一旦主控板損壞,維修困難,而且周期長。
當前流行的自動點膠機的控制方案是:采用四軸運動控制卡+IO卡+工控機(主機和顯示器)+伺服系統,這種方案的缺點,是成本高,設備體積龐大,設備啟動速度慢,開發周期長,需要強大的硬件和軟件開發團隊的支持。
本團隊自主開發的自動點膠機,采用的方案是PLC+觸摸屏+伺服系統。這種方案的優點,就是集運動控制和點膠控制于一體,因而成本很低,設備維護方便,線路相對簡單,系統運行可靠。主控單元是PLC,其運行可靠、穩定、互換性好、程序更新升級方便,隨時可以根據現場或客戶的要求修改控制程序,最大程度地發揮機器的工作效率和減少操作人員的勞動強度。數據顯示和參數設定采用觸摸屏,人機界面友好,參數設置直觀,而且可以實時監控設備的運行狀態。當機器出現某種異常情況的時候,人機界面會自動彈出提示畫面,方便維護人員對設備進行檢修。當不需要顯示和設定參數的時候,可以把它拆下,不影響機器的運行。
自動點膠機的主要功能要求是:兩工位輪流工作,各點的位置坐標參數可以設定,當啟動某工位的啟動按鈕時,點膠頭自動運動到該工位預設的點,依次給各點點膠,當給所有的點點膠完畢后,回到原點,待機;而當另外一個工位的啟動按鈕按下時,點膠頭自動運動到該工位,給該工位的工件點膠。設備點膠時,運動要求精確而平穩,點膠頭迅速下降到將接觸工件時,慢速,點膠時,稍微停頓,然后迅速回到原位。
本團隊采用的方案是:各點的水平位置定位采用X、Y兩軸伺服系統,而Z向點膠運動控制采用單軸伺服系統。由于要求兩工位輪流工作,故Y向需要兩套獨立的伺服系統,每個系統分別控制一個工位和X軸進行聯動定位。主控單元采用三菱FX系列PLC+Easy View觸摸屏組合,各點的位置參數的設定和顯示通過觸摸屏完成;而PLC分析、運算由觸摸屏獲得的各點位置參數,然后控制伺服系統完成坐標定位和點膠運動。該設備共有4套伺服系統,但是我們只用一個PLC來對4套伺服系統進行控制。
針對一個PLC的高速輸出口只有2個的問題,我們采用分時復用的辦法來加以解決。Y軸的兩個伺服系統可以共用Y1高速輸出口,通過一個可控選擇開關完成轉換,當系統控制Y1伺服系統時,開關開;當需要控制Y2伺服系統時,開關關。這個開關可以通過PLC控制繼電器來完成轉換。同理,X軸系統和Z軸系統共用一個高速輸出通道Y0,也是通過控制繼電器來完成切換。點膠量可以通過調節氣體壓力和壓膠時間來進行調整。壓膠時間也可以通過觸摸屏來輸入。兩工位可以自動輪換,也可以手動啟動按鈕,來啟動相應的工位。該方案也可以適應需要點弧型膠的工件。當需要點成弧型的形狀時,可以設置弧型的幾個關鍵點就可以了。
(1)觸摸屏接線圖。如圖1所示。
圖1 觸摸屏接線圖
(2)PLC I/O接口圖。如圖2所示。
圖2 PLC I/O接口圖
(3)伺服電機接口圖。如圖3所示。
圖3 伺服電機接口圖
把前操作面板的船型開關打到1的位置,船型開關內的燈亮,系統已經通電。經過2 s后,觸摸屏上顯示初始畫面(如圖4)。
圖4 觸摸屏初始畫面
這時,可以對設備進行操作了。初始畫面的中部可以顯示當前的北京時間。如果時間不準確,可以在參數設置里面修改。按下原點按鈕,X,Y1,Y2,Z軸分別回原點。如果各產品的參數已經確定好,放好工件,按下左邊的蘑菇頭啟動按鈕,就可以自動進行點膠了。
生產監控畫面如圖5所示。
圖5 生產監控畫面
生產監控畫面顯示當前已經完成的工件數量和累計完成的工作數量,觸清零鍵,可以對這些數值清零。在“當前位置”一欄中,動態顯示X、Y、Z當前的坐標和點膠時間值。在“當前產品”一欄中,顯示的是現在正在運行的某個產品的參數。當要改變一個產品運行的參數的時候,輕觸該數字,這時會彈出一個數字鍵盤,在數字鍵盤當中輸入一個數值后輕觸ENT鍵,就可以改變系統的運行參數了。
在主畫面當中輕觸手動調試按鈕(如圖6),即可彈出手動調試畫面,手動調試畫面有一個切換開關,其作用就是切換Z軸、Y1軸與X軸、Y2軸之間的運動許可。當切換開關如圖6所示的狀態時,Z軸、Y1軸禁止運動,而X軸、Y2軸運動被許可。觸摸各軸相對應的控制鍵時,即可控制該軸的運動。當Z軸和Y1軸已經回到原點時,其下面的原點燈閃亮;X、Y2軸亦然。
圖6 手動調試畫面
本方案的優點是,操作人員容易確定各點的參數。PLC不需要進行插補運算,由外部輸入各點來確定工作臺運動的軌跡。只用一個PLC控制4個伺服系統,硬件開銷很小,由PLC程序實現復雜功能。解決了四軸協同控制、分時復用、實時坐標顯示的技術難點。目前,本點膠機從移動的速度、點膠的節奏看,已經很接近或達到現有的自動點膠機的性能。從精度看,膠點本身已經有3 mm左右的直徑,而如果位置偏差±0.10 mm,基本上肉眼看不出來。Z軸和Y軸偏差已經基本控制到0.05 mm以內,而X軸控制到0.20 mm以內。
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