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在2011年集團公司職業技能競賽中,鎮海煉化派出的選手成績不俗:煉油五部職工張明、祝飛雄奪得二甲苯裝置操作工技能競賽個人單項兩枚金牌,質技中心職工周文杰、阮慧珠分別獲得了水質檢驗工技能競賽個人單項一銀一銅。此外,鎮海煉化還獲得水質檢驗工技能競賽團體第三名和二甲苯裝置操作工技能競賽團體第四名。在集團公司職業技能競賽這個“大舞臺”上,鎮海煉化選手屢屢摘金奪銀,載譽而歸。
“職工能在總部職業技能競賽的‘大舞臺’上展示風采,起關鍵作用的是,企業為他們的成長搭建了素質培養和技能訓練的‘大平臺’。”鎮海煉化教育培訓中心主任張云飛說。在鎮海煉化,職業技能培訓和競賽已經常態化、規范化和系統化,有力地推進了職工素質的全面提升。
擁有2300萬噸/年大煉油與100萬噸/年大乙烯的鎮海煉化,是我國目前最大的煉油化工企業。隨著裝置規模、技術含量和操作苛刻度的不斷提升,對生產一線職工的操作技能提出了更高的要求。公司高層這樣強調提高一線員工職業技能的重要性:“如果沒有一支業務精湛、素質過硬的技能操作隊伍,企業的安全生產和持續發展就無從談起!”
生產裝置科技含量高了,設備制造水平提升了,生產控制手段更先進了,毫無疑問這是社會發展和時代的進步。但這也會導致職工在生產現場的學習、演練實踐機會比以往減少了。鎮海煉化決策層敏銳地看到了這一點,強調高技能人才隊伍是企業發展的“基石”,要求技能操作人員更加努力學習,學好本領,掌握技能,盡快提高自身素質,適應科學技術的發展。
人才支撐發展,發展造就人才。鎮海煉化實施《職級管理規定》,使企業各類人員都有成長通道,進一步拓展專業技術隊伍、技能操作隊伍的成長通道,為企業留住各類優秀人才提供了機制上的保障。他們打破干部與工人的界限,不唯學歷、不唯資歷、不唯身份,對在技能崗位工作并掌握高超技能、作出重大貢獻的骨干人才,允許破格考評和提拔。近3年來,該公司區域主管兼黨支部書記的選聘范圍拓寬到了優秀班組長,有11名班組長走上了基層經營管理崗位,7名優秀技能操作人員競聘成為安全員。政策的導向,為技能操作人員脫穎而出營造了氛圍,創造了條件。

為優化勞動組織,鎮海煉化實行“外操區域化、內操系統化”。外操實施“一人一崗、一崗一責”,考核后重新取證上崗。內操通過培養,實現從裝置操作—系統操作—工廠操作的梯次提升,從而不斷提高一線職工的職業技能。公司工會開展“五進班組”活動,其中就有“技能學習進班組”,推動一線職工學習職業技能。公司還優化倒班模式,為生產一線技能操作崗位職工安全學習和技能培訓提供更多的時間。
該公司通過“產學研”相結合和技術攻關創新兩條培養路子,提升高層次、高技能人才的含金量。通過建立與兄弟企業在裝置檢修、開停工過程中實戰培養人才的合作機制,造就精兵,成就高手。目前,鎮海煉化擁有集團公司(省)級技術能手28人,公司技術能手192人。
11月3日,鎮海煉化煉油五部召開年度技能競賽總結表彰會,對在技能競賽中表現出色的技術能手、青工技術能手進行表彰。43位職工喜滋滋地從部領導手中接過大紅證書。
今年的兩位集團公司技能競賽的金獎獲得者都出自煉油五部。五部持續完善了職工技能學習獎懲機制,開展一人一崗一責、內操強化培養、新員工模塊化、多層次導師帶徒等培訓工作,組織全體技能操作人員進行技術比武等技能競賽。各裝置分工藝、設備、安全等專業,從生產工藝、設備結構、操作和故障判斷、連鎖控制、安全環保等方面出題。同時,還增加了“我要安全”和各裝置工藝卡片等內容,既注重理論性,又聯系操作實際,使技能競賽真正成為崗位人員進行技能交流、提高技能水平、展示技能素質的舞臺。該運行部由此創建了“五定培訓法”:定規劃目標、定年度計劃、定師徒共同體、定模塊化培訓內容、定期考核公布。
生產運行部“搭臺”,職工唱技能訓練和競賽“大戲”。運行部是鎮海煉化操作技能培訓的主陣地。各單位因地制宜開展技能培訓,進一步突出培訓的針對性、實效性,充分利用仿真培訓、導師帶徒、崗位練兵等平臺,不斷提高隊伍素質,適應企業發展的需要。
煉油三部開展現場“活流程”練兵比武,要求各操作崗位在規定的期限內通過相應的活流程測評,強化操作人員對現場流程的熟知程度,在此基礎上組織技能競賽。他們挖掘內部培訓師資源,組織開展“培訓師傳幫帶”活動,安排優秀技能骨干與青年技能后備人員結對,有計劃、有目標地開展“傳幫帶”工作。在生產班組中開展“每日一練”活動,圍繞重要參數指標、報警連鎖、日常變更操作及生產異常等內容,由技術人員定期出題,班組答題;安排原外操崗位和近3年進廠新員工進行仿真培訓,以提高DCS操作水平和事故狀態下的應急反應能力。
儀表控制部開展全員技能培訓,創新培訓方法,形成多形式團隊學習、經驗共享機制。每月組織兩次內部考試,將培訓與考核成績與月度獎金掛鉤、與年度崗位競聘掛鉤。煉油一部總結出青工現場基本功訓練“28法”,幫助青工掌握現場技能。
在運行部開展技能培訓和競賽的基礎上,鎮海煉化每兩年開展一次公司級技能競賽,促進全公司職工技能水平的提升和素質的全面提高。
“除了完成開工前培訓外,我們每年開辦各類仿真培訓班約40期,培訓人數約300人。還不定期地接受系統內兄弟單位培訓約100人次。”鎮海煉化教培中心培訓科科長許學峰說。
鎮海煉化建有國內一流的石化裝置仿真教育系統,經過10多年不斷建設和發展,現已建成了催化、常減壓、加氫裂化、重整、聚丙烯等31套大型生產裝置的仿真培訓系統,累計投資1200多萬元。目前,仿真培訓基地有仿真培訓硬件8套,培訓軟件22套,培訓實驗室5個,仿真培訓專職教師10名。
許學峰告訴記者,鎮海煉化仿真培訓系統開發與新建裝置同步啟動,并確保在裝置中交前開展仿真培訓,以便為裝置順利開工和高效運行打下基礎。教培中心制定詳細的項目實施計劃,定期檢查執行情況,確保在中交前做到軟硬件設施、培訓教材、培訓師資到位,準時投入培訓。新建裝置往往由于缺乏同類裝置實際操作經驗,仿真培訓必不可少。作為一種現代化的培訓手段,它對提高操作人員的操作水平,避免生產中的各類事故,保證生產的安穩長滿優運行都起到十分積極的作用。
除了進行新裝置開工前的培訓、新進公司大中專畢業生和轉崗人員的培訓外,鎮海煉化的仿真系統還廣泛用于對職工操作技能的培訓、技能鑒定和競賽。隨著公司系統操作的不斷深化,對技能操作人員的技術素質提出了更高的要求,熟悉兩套甚至多套生產裝置操作、熟悉一套生產裝置操作的全流程操作員也不斷增加。有不少職工在業余時間參加第二套甚至第三套裝置操作的仿真培訓。
仿真培訓實行兩班倒或三班倒,既更好地模擬了實際工作環境和條件,又有效提高了仿真設施的利用效率。仿真教學樓的燈光,經常會通宵達旦亮著,成為鎮海煉化生活區一道美麗的風景線。
在今年的集團公司技能競賽中,仿真考試是二甲苯和催化裂化競賽的重頭戲。尤其是工藝仿真,占競賽總分的40%,仿真考試成績是決定這次競賽成敗的關鍵之一。鎮海煉化仿真教師與選手共同“戰斗”,一起克服了一個又一個的困難,攻克了一道又一道關卡。教師們總是將最新版仿真資料在第一時間提供給選手訓練,為培訓贏得了寶貴時間。在選手取得的優異成績中,也有仿真指導教師付出的艱辛勞動。