變電站超高防火墻一次澆筑成型施工技術

彭清

1 工程概況

廣州500 kV獅洋變電站為一新建GIS站，本期建設規模為2臺1 500 MVA主變壓器和配套的主控通信樓、構架及相應的設備支架、附屬性生產建筑物等。由于主變壓器防爆要求，在每相主變壓器之間均設置鋼筋混凝土防火墻，常規防火墻高度一般為8 m～9 m，本站所使用的主變壓器容量大，其防火墻體積尺寸均大于以往低容量主變壓器所設置的防火墻。防火墻基礎均為條基，基礎面為－1.1 m，防火墻頂標高為9.5 m，全高為10.6 m，長度為15.5 m，墻體厚度為350 mm。

2 施工方案的選擇

變電站防火墻為薄壁鋼筋混凝土清水結構，其混凝土表面不作任何處理。

為確保防火墻施工質量效果，常規施工上均對防火墻分兩次或多次澆筑成型，但往往出現多次澆筑后混凝土表面顏色不一致及在施工縫處細部處理不理想而導致整體感觀效果有所下降，為減少傳統施工工藝上的弊端，盡量提高整體效果，需對原施工技術方案進行改進，采取一次澆筑成型的方案。

對兩種施工方案進行了對比分析，如表1所示。

表1 兩種施工方案對比分析結果

通過技術可行、質量可靠、安全穩妥、經濟合理等幾方面進行對比，并結合變電站實際情況，確定對該超高防火墻采取一次澆筑成型的施工方案。

3 總體施工設想

3.1 模板

1 )采用1 200 mm×2 440 mm×18 mm覆膜高質黑色木夾板，模板按橫向布置。2)模板拼縫處設置30mm寬、厚15mm的半橢圓形木線條，防火墻各陽角處設置長邊為30 mm、高為10 mm的三角形木線條。木線條與模板接觸處粘貼雙面膠帶，防止漏漿。3)模板橫豎肋采用50 mm×100 mm×3 mm方鋼，墻體加固采用對拉螺栓，并設置PVC套管，其位置僅允許設置在模板拼縫處，墻體穩定性采用鋼絲繩兩側同時對拉。

3.2 鋼筋

1 )鋼筋制作尺寸符合要求，安裝位置正確，扎絲余長朝內，防止扎絲生銹污染墻面。2)保護層采用塑料墊塊。

3.3 混凝土

1 )采用商品混凝土攪拌站生產的清水混凝土，入倉時坍落度控制在(10±1)cm。2)澆筑方式采用37 m汽車泵泵送，在模板內設置9 m長的下料軟管。

4 施工工序

4.1 模板排版設計

1 )采用CAD技術設計模板排版圖、節點圖，對模板進行編號。2)采用軟件進行力學計算，確定模板方鋼豎肋間距350 mm設置一條，橫肋設置在模板拼縫兩側，方鋼搭接不少于1 m;對拉螺栓采用φ16對拉螺栓，7.5 m以下按間距450 mm設置，7.5 m以上按間距600 mm設置;保證墻體穩定性的鋼絲繩采用φ8，分別在10.6 m及7.5 m層高按水平間距3 m兩側同時設置。

4.2 模板預拼裝

1 )在現場平整一塊空地，采用6 000×100×50方鋼搭設拼裝平臺骨架，并確保平臺面平整。2)根據模板排版圖，對模板進行加工制作，然后將其逐一安裝在骨架上，同時，把模板拼縫處的半橢圓形木線條用鐵釘單邊固定在一塊模板上，釘頭下沉1 mm～2 mm，釘頭位置刮膩子抹順，然后按對拉螺栓布置間距用手槍鉆鉆對拉螺栓孔位，最后對模板進行編號。

4.3 細部加固件加工

根據模板節點圖，對模板厚度方向及防火墻變化處等各種模板加固件進行加工。

4.4 鋼筋綁扎

鋼筋均采用搭接綁扎，接頭按30%錯開，鋼筋墻體拉結筋在垂直方向需保持一致，避免影響混凝土軟管的進入。鋼筋扎絲余長朝內，防止扎絲生銹污染墻面。保護層采用塑料墊塊。

4.5 模板安裝

1 )對鋼筋進行隱蔽驗收及檢查其細部按要求設置后進行模板安裝，基礎面模板位置先采用水泥砂漿按統一的標高進行找平，然后根據編號逐一把模板進行安裝加固，每層模板均需拉通線進行檢查糾偏。2)安裝模板時墻兩側模板同時安裝，并插入穿墻對拉螺栓和套管。

4.6 混凝土澆筑

1 )商品混凝土攪拌站按清水混凝土配合比生產相應的混凝土，入倉時坍落度控制在(10±1)cm。2)澆筑方式采用37 m汽車泵泵送，在模板內設置9 m長的下料軟管。3)嚴格控制混凝土澆筑厚度，一般為400 mm～450 mm?；炷琳駬v使用12 m長的φ50振動棒，振搗間距一般控制在400 mm范圍內，振搗時間控制在15 s～20 s之間。4)澆筑過程中有專人對鋼筋、模板及加固系統進行檢查，一旦移位，變形或者松動要馬上修復，混凝土澆筑后再次拉通線進行檢查及糾偏。

4.7 混凝土養護及細部處理

1 )采用麻袋+薄膜覆蓋保濕養護，定人定時澆水養護，保持表面濕潤，養護時間不得少于7 d。2)在拆模后，及時清理混凝土表面浮漿、灰塵，模板拼縫處如發現表面不平，及時使用磨光機打磨處理。3)在防火墻模板拆除后，對個別細部進行處理后，按照中國南方電網公司相色要求在防火墻模板拼縫處的凹槽及陽角的倒角處涂刷水泥漆。

5 注意事項

1 )在模板拼縫處對拉螺栓時先使用普通扳手上緊，然后由專人使用力矩扳手按統一的力矩上緊，避免出現對拉螺栓緊固不一造成模板接縫處高低差超過規范標準。2)保證墻體穩定性的鋼絲繩不得與排架接觸，避免影響墻體穩定性。3)模板安裝前需滿涂均勻新機油(脫模劑)，不得采用滾筒滾的方法處理，必須采用布抹的方法，防止涂刷的過厚、過多或者不均勻。模板二次使用出現受損處采用膩子修補。4)在澆筑過程中，還應注意避免混凝土撒落在其他未澆筑的和正在澆筑的模板上，如有此種情況及時清除，防止水泥漿初凝導致混凝土拆除后產生雙外衣。澆筑完畢后，進行表面浮漿清除，表面經過找平、初抹、二次搓毛，要求壓光的必須進行壓光處理。5)關注天氣預報，了解當地停電、停水安排，在不良天氣施工應做好防雨措施，準備足夠的防雨布遮蓋工作面，防止雨水對新澆混凝土的沖刷。

6 效果

從整體感觀效果來看，較好地避免了多次澆筑出現的各種弊端及通病，表面無裂縫，大體光滑平整。由于商品混凝土攪拌站的水泥供應批次多，混凝土表面仍有少許色差，同時因為工程量大，施工周期較長，模板周轉次數較多，個別表面平整度不理想，但總體而言，整體效果良好。

7 結語

通過本工程超高防火墻一次澆筑成型施工工藝的成功實踐，既是對傳統施工工藝的一次改進，從而提升整體清水混凝土效果，也在施工成本、進度等方面得到了一定的節省。證明了超高防火墻一次澆筑成型施工工藝的可靠性，可以在類似工程上進一步推廣及運用。

［1］ JGJ 169-2009，清水混凝土應用技術規范［S］.

［2］ 江正榮.建筑施工計算手冊［M］.北京：中國建筑工業出版社，2001.

［3］ 韋可高.清水混凝土的施工工藝［J］.山西建筑，2010，36 (7)：126-127.