濟(jì)南鋼鐵股份有限公司 張平 宋慧昌 王福源
濟(jì)南鋼鐵廠區(qū)內(nèi)有3萬(wàn)m的架空煤氣管道,所輸送的介質(zhì)分別為高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣及混合煤氣,向煉鋼、煉鐵、冷熱扎等生產(chǎn)用戶輸送煤氣,管徑DN500~DN2 800不等。隨著廠區(qū)的擴(kuò)建及設(shè)備的更新?lián)Q代,部分煤氣管道的投運(yùn)時(shí)間較長(zhǎng),膨脹器、排水器、甚至管道本身均存在一定的老化現(xiàn)象。另外伴隨著生產(chǎn)廠階段性爐料結(jié)構(gòu)的變化,一段時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)爐煤氣管道內(nèi)冷凝水呈酸性;焦?fàn)t煤氣焦油含量較高,焦?fàn)t煤氣管道排水器的清理頻次由3個(gè)月1次增加到15天1次;煤氣平衡階段性調(diào)整也會(huì)導(dǎo)致管網(wǎng)壓力的波動(dòng),同時(shí)也會(huì)帶來(lái)排水器壓竄等事故的發(fā)生,這些問(wèn)題均給廠區(qū)內(nèi)煤氣管網(wǎng)的安全運(yùn)行帶來(lái)一定的威脅。針對(duì)這些問(wèn)題我廠煤氣專業(yè)人員成立了攻關(guān)小組,逐個(gè)制定相應(yīng)的方案及解決措施,以保障生產(chǎn)安全和人身安全。
公司的煤氣管網(wǎng)系統(tǒng)大都已運(yùn)行幾十年,出現(xiàn)老化現(xiàn)象,尤其是爐料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時(shí),管網(wǎng)系統(tǒng)冷凝水成分發(fā)生變化,據(jù)化驗(yàn)結(jié)果顯示,轉(zhuǎn)爐煤氣出現(xiàn)H2S含量等異常現(xiàn)象,管網(wǎng)的老化、腐蝕現(xiàn)象加劇,潛在著相當(dāng)大的安全隱患;350 m3高爐區(qū)域部分管網(wǎng)由于工藝缺陷致使沖刷嚴(yán)重,不同程度的煤氣泄漏時(shí)有發(fā)生。為保障煤氣用戶的安全,避免造成直接經(jīng)濟(jì)損失,將損失降至最低,必須考慮管網(wǎng)系統(tǒng)不停運(yùn)的狀態(tài)下進(jìn)行解決管網(wǎng)的泄漏問(wèn)題,延長(zhǎng)使用壽命。……