傅懷云,田景軍,李正春
(重慶煙草工業公司黔江分廠,重慶 409000)
梗絲閃蒸膨脹主要利用壓差膨脹和濕膨脹的機理對梗絲進行膨脹;梗絲HT膨脹主要是利用濕膨脹,通過增加梗絲水分來膨脹梗絲細胞。不同厚度的梗絲經兩種梗絲膨脹方式,制出的梗絲各有優點,為了更好地控制好梗絲質量,特對其主要物理質量檢測數據進行對比分析。
1)材料:大生產配方煙梗;1250kg/h制梗絲設備;國產QY-2煙絲振動分選儀;國產GDS410梗絲填充值測定儀。
2)對比方案。切梗絲厚度的選擇:1水平0.12mm;2水 平0.15mm;3水平0.17mm。
由表1、表2和圖1、圖2可以看出:1)在1水平時,兩種膨脹方式產出梗絲的整絲率都低,碎絲率高,但HT膨脹比閃蒸膨脹產出梗絲的整絲率相對較高,碎絲率相對較小;2)在2水平時,兩種膨脹方式產出梗絲的整絲率較高,碎絲較少,相差不大;3)在3水平時,兩種膨脹方式產出梗絲的整絲率高,碎絲少,閃蒸膨脹比HT膨脹產出梗絲的整絲率更高[1]。


表1 不同切梗絲厚度和膨脹方式產出梗絲的整絲率對比

表2 不同切梗絲厚度和膨脹方式產出梗絲的碎絲率對比
由表3和圖3可以看出:1)在1水平時,兩種膨脹方式產出梗絲的風送整絲率降低都大,但HT膨脹比閃蒸膨脹產出梗絲的風送整絲率降低相對較小;2)在2水平時,兩種膨脹方式產出梗絲的風送整絲率降低較小,但HT膨脹比閃蒸膨脹產出梗絲的風送整絲率降低更小;3)在3水平時,兩種梗絲膨脹方式產出梗絲的風送整絲率降低都小,但HT膨脹比閃蒸膨脹產出梗絲的風送整絲率降低更小[2]。
由表4可以看出:隨著切梗絲厚度的增加,兩種膨脹方式產出梗絲的填充值略有上升,但上升不大。

圖3 不同切梗絲厚度和膨脹方式產出梗絲的風送整絲率降低對比

表3 不同切梗絲厚度和膨脹方式產出梗絲的風送整絲率降低對比

表4 不同切梗絲厚度和膨脹方式產出梗絲的填充值對比

表5 不同切梗絲厚度和膨脹方式產出梗絲的形態和使用狀況對比
通過不同切梗絲厚度、兩種膨脹方式產出梗絲的物理質量對比得出:1)隨著切梗絲厚度的增加,兩種膨脹方式生產出梗絲的整絲率上升、碎絲率下降、風送整絲率降低減少,但填充值上升不大;2)HT膨脹生產出的梗絲比閃蒸膨脹生產出的梗絲耐加工性相對較好,風送整絲率降低更少,碎絲率相對較小,片狀較小,在煙絲中分布均勻性相對較好,但梗絲柔軟性稍差。3)在采用薄壓薄切的梗絲處理工藝時,以選用HT膨脹方式為宜。
[1]席年生,劉鋒,范英麗,等.梗絲膨脹工藝參數的研究[J].中國煙草科技,1998(6):7.
[2]周俊,康金嶺.梗線風選風送對梗絲結構的影響分析[C]//中南片2003年學術交流會論文集.北京:中國煙草學會,2004.