不同切梗絲厚度和膨脹方式對(duì)梗絲物理質(zhì)量的影響

傅懷云，田景軍，李正春

(重慶煙草工業(yè)公司黔江分廠，重慶 409000)

梗絲閃蒸膨脹主要利用壓差膨脹和濕膨脹的機(jī)理對(duì)梗絲進(jìn)行膨脹;梗絲HT膨脹主要是利用濕膨脹，通過(guò)增加梗絲水分來(lái)膨脹梗絲細(xì)胞。不同厚度的梗絲經(jīng)兩種梗絲膨脹方式，制出的梗絲各有優(yōu)點(diǎn)，為了更好地控制好梗絲質(zhì)量，特對(duì)其主要物理質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析。

一、材料和方法

1)材料:大生產(chǎn)配方煙梗;1250kg/h制梗絲設(shè)備;國(guó)產(chǎn)QY－2煙絲振動(dòng)分選儀;國(guó)產(chǎn)GDS410梗絲填充值測(cè)定儀。

2)對(duì)比方案。切梗絲厚度的選擇:1水平0.12mm;2水 平0.15mm;3水平0.17mm。

二、結(jié)果與討論

(一)對(duì)梗絲結(jié)構(gòu)的影響

由表1、表2和圖1、圖2可以看出:1)在1水平時(shí)，兩種膨脹方式產(chǎn)出梗絲的整絲率都低，碎絲率高，但HT膨脹比閃蒸膨脹產(chǎn)出梗絲的整絲率相對(duì)較高，碎絲率相對(duì)較小;2)在2水平時(shí)，兩種膨脹方式產(chǎn)出梗絲的整絲率較高，碎絲較少，相差不大;3)在3水平時(shí)，兩種膨脹方式產(chǎn)出梗絲的整絲率高，碎絲少，閃蒸膨脹比HT膨脹產(chǎn)出梗絲的整絲率更高［1］。

表1 不同切梗絲厚度和膨脹方式產(chǎn)出梗絲的整絲率對(duì)比

表2 不同切梗絲厚度和膨脹方式產(chǎn)出梗絲的碎絲率對(duì)比

(二)對(duì)梗絲風(fēng)送整絲率降低的影響

由表3和圖3可以看出:1)在1水平時(shí)，兩種膨脹方式產(chǎn)出梗絲的風(fēng)送整絲率降低都大，但HT膨脹比閃蒸膨脹產(chǎn)出梗絲的風(fēng)送整絲率降低相對(duì)較小;2)在2水平時(shí)，兩種膨脹方式產(chǎn)出梗絲的風(fēng)送整絲率降低較小，但HT膨脹比閃蒸膨脹產(chǎn)出梗絲的風(fēng)送整絲率降低更小;3)在3水平時(shí)，兩種梗絲膨脹方式產(chǎn)出梗絲的風(fēng)送整絲率降低都小，但HT膨脹比閃蒸膨脹產(chǎn)出梗絲的風(fēng)送整絲率降低更小［2］。

(三)對(duì)梗絲填充值的影響

由表4可以看出:隨著切梗絲厚度的增加，兩種膨脹方式產(chǎn)出梗絲的填充值略有上升，但上升不大。

圖3 不同切梗絲厚度和膨脹方式產(chǎn)出梗絲的風(fēng)送整絲率降低對(duì)比

表3 不同切梗絲厚度和膨脹方式產(chǎn)出梗絲的風(fēng)送整絲率降低對(duì)比

表4 不同切梗絲厚度和膨脹方式產(chǎn)出梗絲的填充值對(duì)比

(四)對(duì)梗絲形態(tài)和使用狀況的影響

表5 不同切梗絲厚度和膨脹方式產(chǎn)出梗絲的形態(tài)和使用狀況對(duì)比

三、結(jié)論

通過(guò)不同切梗絲厚度、兩種膨脹方式產(chǎn)出梗絲的物理質(zhì)量對(duì)比得出:1)隨著切梗絲厚度的增加，兩種膨脹方式生產(chǎn)出梗絲的整絲率上升、碎絲率下降、風(fēng)送整絲率降低減少，但填充值上升不大;2)HT膨脹生產(chǎn)出的梗絲比閃蒸膨脹生產(chǎn)出的梗絲耐加工性相對(duì)較好，風(fēng)送整絲率降低更少，碎絲率相對(duì)較小，片狀較小，在煙絲中分布均勻性相對(duì)較好，但梗絲柔軟性稍差。3)在采用薄壓薄切的梗絲處理工藝時(shí)，以選用HT膨脹方式為宜。

［1］席年生，劉鋒，范英麗，等．梗絲膨脹工藝參數(shù)的研究［J］．中國(guó)煙草科技，1998(6):7．

［2］周俊，康金嶺．梗線風(fēng)選風(fēng)送對(duì)梗絲結(jié)構(gòu)的影響分析［C］//中南片2003年學(xué)術(shù)交流會(huì)論文集．北京:中國(guó)煙草學(xué)會(huì)，2004．