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組合機床的配置形式及結(jié)構(gòu)方案研究

2011-02-14 04:17:46滕偉
裝備制造技術(shù) 2011年5期

滕偉

(天津工業(yè)大學(xué)機電學(xué)院,天津300160)

組合機床是一種專用高效自動化技術(shù)裝備,目前是大批量機械產(chǎn)品實現(xiàn)高效率、高品質(zhì)和經(jīng)濟(jì)性生產(chǎn)的關(guān)鍵裝備,因而被廣泛應(yīng)用于許多工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。

1 機床的使用條件

(1)車間布置情況。車間內(nèi)零件輸送滾道的高度,將影響機床的裝料高度,當(dāng)工件輸送滾道穿過機床時,機床應(yīng)設(shè)計為通過式,且配置不能超過3面。同時,裝卸工件只能推進(jìn)拉出,機床通常不能安裝中間導(dǎo)向,如果車間面積有限,則要限制機床輪廓尺寸。此外,生產(chǎn)線的工藝流程方向,機床在車間的安裝位置等,對機床配置方案也有一定的影響。

(2)工藝間的聯(lián)系。工件到組合機床加工前,毛坯或半成品必須達(dá)到一定的要求,否則會造成工件在機床上夾緊定位不可靠,甚至造成刀具損壞,或者不能保證要求的加工精度。如果在組合機床上加工以后,還要轉(zhuǎn)到其他機床上加工,而工件沒有預(yù)先加工出保證精度的有關(guān)定位基面,那么組合機床應(yīng)該考慮為下一道工序加工出定位面。

(3)使用廠的技術(shù)能力和自然條件。如果使用廠沒有相當(dāng)能力的工具車間,制造、刃磨復(fù)雜的整體復(fù)合刀具有困難,則制定方案時應(yīng)避免采用此類刀具,必要時可增加機床工位,以便采用一般刀具分散加工。

2 組合機床的組成

一臺組合機床主要由滑臺、鉆削頭、夾具、多軸箱、動力箱、立柱、立柱底座、中間底座、側(cè)底座以及控制部件和輔助部件等組成。其中夾具和多軸箱是按加工對象設(shè)計的專用部件,其余均為通用部件,且專用部件中的絕大多數(shù)零件(約70%~90%)也是通用零件。加工時,刀具由電動機通過動力箱、多軸箱驅(qū)動作旋轉(zhuǎn)主體運動,并通過各自的滑臺帶動作直線進(jìn)給運動。

3 組合機床的類型

根據(jù)所選用的通用部件的規(guī)格大小,以及結(jié)構(gòu)和配置形式等方面的差異,將組合機床分為大型組合機床和小型組合機床兩大類;根據(jù)組合機床的配置形式,可將其分為具有固定夾具的單工位組合機床、具有移動夾具的多工位組合機床和轉(zhuǎn)塔式組合機床三類。

3.1 具有固定夾具的單工位組合機床

單工位組合機床特別適用于加工大、中型箱體類零件。在整個加工循環(huán)中,家具和工件固定不動,通過動力部件使刀具從單面、雙面或多面對工件進(jìn)行加工。這類機床加工精度較高,但生產(chǎn)率較低。按照組成部件的配置形式及動力部件的進(jìn)給方向,單工位組合機床又分為臥式、立式、傾斜式和復(fù)合式共4種類型。

3.2 具有移動夾具的多工位組合機床

多工位組合機床的夾具和工件,可按預(yù)定的工作循環(huán),作間歇的移動或轉(zhuǎn)動,以便依次在不同工位上,對工件進(jìn)行不同的工位加工。這類機床生產(chǎn)率高,但加工精度不如單工位組合機床,多用于大批量生產(chǎn)中對中小型零件的加工。

按照夾具和工件的輸送方式不同,可分為移動工作臺式、回轉(zhuǎn)工作臺式、中央立柱式和鼓輪式四種類型。

(1)移動工作臺組合機床。可以先后在兩個工位上從兩面對工件進(jìn)行加工,夾具和工件可隨工作臺直線移動來實現(xiàn)工件的變換。

(2)回轉(zhuǎn)工作臺組合機床。在每一個工位上可以同時加工一個或幾個工件,其上的夾具和工件安裝在繞垂直軸線回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)工作臺上,并隨其作周期轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)工件的換位。由于這種機床適宜于對中小型工件進(jìn)行多面、多工序加工,具有專門的裝卸工位,使裝卸工件的輔助時間和機動時間重合,所以不能獲得較高的生產(chǎn)率。

(3)中央立柱式組合機床。機床上的夾具和工件,安裝在繞垂直軸線回轉(zhuǎn)的環(huán)形回轉(zhuǎn)工作臺上,并隨其做周期轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)工位的變換。在環(huán)形回轉(zhuǎn)工作臺周圍以及中央立柱上,均可布置動力部件,在各個工位上,對工件進(jìn)行多工序加工。

(4)鼓輪式組合機床。機床上的夾具和工件安裝在繞水平軸線回轉(zhuǎn)的鼓輪上,并作周期轉(zhuǎn)動,以實現(xiàn)工位的變換。在鼓輪的兩端布置動力部件,從兩面對工件進(jìn)行加工。

3.3 轉(zhuǎn)塔式組合機床

轉(zhuǎn)塔式組合機床的特點是幾個多軸箱安裝在轉(zhuǎn)塔回轉(zhuǎn)工作臺上,各個多軸箱依次轉(zhuǎn)到加工位置對工件進(jìn)行加工。按多軸箱是否作進(jìn)給運動,將這類機床分為兩類:

(1)只實現(xiàn)主運動的轉(zhuǎn)塔式多軸箱組合機床。多軸箱安裝在轉(zhuǎn)塔回轉(zhuǎn)工作臺上,主軸由電動機通過多軸箱的傳動裝置帶動作旋轉(zhuǎn)主運動;工件安裝在滑臺的回轉(zhuǎn)工作面上,由滑臺帶動作進(jìn)給運動。

(2)既實現(xiàn)主運動又可隨滑臺作進(jìn)給運動的轉(zhuǎn)塔式多軸箱組合機床。這類機床的工件固定不動,轉(zhuǎn)塔式多軸箱安裝在滑臺上并隨滑臺作進(jìn)給運動。轉(zhuǎn)塔式組合機床可以完成一個工件的多工序加工,因而可減少機床臺數(shù)和占地面積,適宜于中、小批量生產(chǎn)。

4 組合機床的通用部件

組合機床的通用部件是組合機床的基礎(chǔ)。部件通用化程度的高低,標(biāo)志著組合機床技術(shù)的水平。在組合機床設(shè)計中,選擇通用部件是重要內(nèi)容之一。

4.1 通用部件的分類

按通用部件在組合機床上的作用,可分為下列幾類:

(1)動力部件。是組合機床的主要部件,其為刀具提供主運動和進(jìn)給運動。動力部件包括動力滑臺及其相配套使用的動力箱和各種單軸頭,如銑削頭、鉆削頭、鏜孔車斷面頭等,其他部件均以選定的動力部件為依據(jù)來配套選用。

(2)支承部件。是組合機床的基礎(chǔ)部件,包括側(cè)底座、立柱、立柱底座和中間底座等,用于支承和安裝各種部件。組合機床各部件之間的相對位置精度和機床的剛度,主要由支承部件保證。

(3)輸送部件。用于帶動夾具和工件的移動和轉(zhuǎn)動,以實現(xiàn)工位的變換,因此,要求有較高的定位精度。輸送部件主要有移動工作臺和回轉(zhuǎn)工作臺。

(4)控制部件。用于控制組合機床按預(yù)定的加工程序進(jìn)行循環(huán)工作,包括可編程控制器(PLC)、各種液壓元件、操縱板、控制擋鐵和按鈕臺等。

(5)輔助部件。包括用于實現(xiàn)自動夾緊工件的液壓或氣動裝置、機械扳手、冷卻和潤滑裝置、排屑裝置以及上下料的機械手等。

4.2 通用部件的型號、規(guī)格及配套關(guān)系

按通用部件標(biāo)準(zhǔn),動力滑臺的主參數(shù)為其工作臺面寬度,其他通用部件的主參數(shù)取與其配套的滑臺主參數(shù)來表示。等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的“1字頭”通用部件,按精度分為:普通級、精密級和高精度級三種精度等級。“1字頭”滑臺采用雙矩形閉式導(dǎo)軌,縱向用雙矩形的外側(cè)導(dǎo)向,斜鑲條調(diào)整導(dǎo)軌間隙;壓板與支承導(dǎo)軌組成輔助導(dǎo)軌副,防止傾覆力矩過大導(dǎo)致滑鞍(動導(dǎo)軌)與滑座(支承導(dǎo)軌)分離。這種導(dǎo)軌制造工藝簡單,導(dǎo)向精度高,剛度好。

5 組合機床的影響因素

通常,在確定工藝方案的同時,也就大體上確定了組合機床的配置形式和結(jié)構(gòu)方案。但是還要考慮下列因素的影響。

5.1 加工精度的影響

工件的加工精度要求,往往影響組合機床的配置形式和結(jié)構(gòu)方案,例如,加工精度要求高時,應(yīng)采用固定夾具的單工位組合機床;加工精度要求低時,可采用移動夾具的多工位組合機床;工件各孔間的位置精度要求高時,應(yīng)采用在同一工位上對各孔同時精加工的方法;工件各孔同軸度要求高時,應(yīng)單獨采用精加工等。

5.2 工件結(jié)構(gòu)狀況影響

工件的形狀、大小和加工部位的結(jié)構(gòu)特點,對機床的結(jié)構(gòu)方案也有一定的影響。例如,對于外形尺寸和凈質(zhì)量較大的工件,一般采用固定夾具的單工位組合機床;對多工序的中小型零件,則宜采用移動夾具的多工位組合機床;對于大直徑的深孔加工,宜采用具有剛性主軸的立式組合機床等。

5.3 生產(chǎn)率的影響

生產(chǎn)率往往是決定采用單工位組合機床、多工位組合機床還是組合機床自動線的重要因素。例如,從其他因素考慮應(yīng)采用單工位組合機床,但由于滿足不了生產(chǎn)率的要求,就不得不采用多工位組合機床,甚至自動線來進(jìn)行加工。而在多工位組合機床時,還要考慮:工位數(shù)不超過2 3個,并能滿足生產(chǎn)率要求,應(yīng)選用移動工作臺式組合機床;工位數(shù)超過4個時,才選用回轉(zhuǎn)工作臺或鼓輪式組合機床。

5.4 現(xiàn)場條件的影響

使用組合機床的現(xiàn)場條件,對組合機床的結(jié)構(gòu)方案也有一定的影響。例如,車間溫度過高,使用液壓傳動機床不夠穩(wěn)定,則宜采用機械傳動的結(jié)構(gòu)形式;使用單位刃磨刀具、維修、調(diào)整能力以及車間布置的情況,都將影響組合機床的結(jié)構(gòu)方案。

6 結(jié)束語

機床工業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)特別是現(xiàn)代制造業(yè)的基礎(chǔ),在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的戰(zhàn)略地位。對我國而言,機床工業(yè)不僅僅具有重要的經(jīng)濟(jì)意義,而且還具有重要的國防戰(zhàn)略意義。研究機床工業(yè)的特點,有助于我們了解機床工業(yè)的特殊規(guī)律,從而找到適合我國國情的機床工業(yè)發(fā)展之路。

[1]大連組合機床研究所.組合機床設(shè)計手冊[K].北京:機械工業(yè)出版社,1991.

[2]金針華.組合機床調(diào)整及使用[M].北京:機械工業(yè)出版社,1990.

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