淺談水工混凝土拌和生產(chǎn)質(zhì)量控制與管理

秦明海

(中國葛洲壩集團二公司,成都,610091)

1 概述

四川嘉陵江蒼溪航電樞紐工程是嘉陵江渠化工程的最后一個項目,按工程建設(shè)進展分為左岸工程和右岸工程。右岸工程為水力自控翻板壩和船閘工程,左岸工程則主要包括:左岸3孔泄洪沖砂閘工程,廠房、安裝間和GIS樓工程,左岸土石壩工程,連接壩段工程,導(dǎo)水墻工程,河道整治工程,進廠公路工程,閘門和啟閉機安裝工程等。工程于2008年12月31日開工,計劃于2012年10月31日完工,總工期46個月,主體工程工期為38個月,混凝土工程量約為30萬m3,要求混凝土拌和生產(chǎn)能力高峰期達到3萬m3/月。為滿足工程所需砂石料和混凝土生產(chǎn)的需要,在左岸壩軸線附近設(shè)置混凝土拌和系統(tǒng),由砂石篩分系統(tǒng)和1座 HZS90混凝土拌和站、1座 HZ90-2F1500型混凝土拌和站組成。

蒼溪航電左岸工程中使用的混凝土主要以三級配為主。其中,三級配C20W6F50混凝土達到25萬m3。水泥采用由業(yè)主提供的四川華鎣山廣能集團鎣峰特種水泥有限責任公司生產(chǎn)的鎣峰牌P.O42.5級水泥,粉煤灰采用四川廣安興廣粉煤灰有限公司生產(chǎn)的Ⅱ級粉煤灰,外加劑采用由西安市渤海化工有限公司生產(chǎn)的NF-1型緩凝高效減水劑、FSW-8型引氣劑,砂石骨料則在由業(yè)主指定的回水壩料場開采加工。

為達到控制工程質(zhì)量的要求,組建了工地試驗室負責工程的質(zhì)量檢測,其中一項重要的工作就是混凝土拌和生產(chǎn)的質(zhì)量控制與管理。

2 原材料檢測

原材料質(zhì)量的優(yōu)劣是影響混凝土拌和生產(chǎn)質(zhì)量的源頭,故試驗室對每批進場的混凝土原材料進行嚴格檢驗,要求進場混凝土原材料(水泥、外加劑、粉煤灰等)必須有出廠檢驗報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證,并報試驗監(jiān)理工程師審批,對檢測不合格的原材料不得用于混凝土生產(chǎn)。……