HOROMILL潤滑站系統配置及常見故障處理

孫豐智 果 軍

（中國建材北方水泥集團牡丹江公司，黑龍江 牡丹江 157041）

1 潤滑站系統配置

1.1 HOROMILL磨原理介紹

主要工作部件由筒體和磨輥組成。磨輥水平置于筒體內，液壓系統在磨輥上施加向下的研磨壓力；筒體由雙滑履支承，主減速機與筒體之間的傳動回轉采用大小齒輪邊緣傳動，其速度一般高于球磨機的臨界轉速。筒體內鑲有凹形磨槽，磨輥表面呈凸形，兩端是磨輥軸承，磨輥借助液壓裝置向下施壓于磨槽。物料由筒體上部一側的進料口喂入，經過離心力的作用，緊貼筒體平鋪在其內表面，再進入磨槽與磨輥的間隙之中，依靠磨輥的壓力和磨槽隨筒體的轉動形成的料床粉碎區，受到類似于輥壓機一樣的高效率粉碎；在刮料板和導料板的作用下，在粉磨區被擠壓4～6次后，通過出料區卸出磨機。出磨物料直接進入選粉機分級。臥輥磨研磨壓力中等、反復碾壓多次、可以不采用熱風烘干。

1.2 筒體潤滑部位

潤滑站工作配置簡圖

由上述可見，磨輥需要潤滑的部位主要有以下幾個：滑履；小齒輪和筒體；磨輥軸承。它們也就是潤滑站的潤滑對象。

1.3 潤滑站配置

油箱、泵裝置、換熱器、濾油器及各元件均布置在公用底座上。整個潤滑系統由6臺螺桿泵組成。M29、M30兩泵為浸沒式設置，額定流量470L/MIN，電機22 KW 。M29負責滑履供油；M30負責小齒輪及磨體淋油。M25、M28兩泵俗稱低壓油泵，額定流量40L/MIN，電機3KW。主要負責為磨輥軸承供油。M26、M27兩泵俗稱高壓油泵，額定流量36L/MIN，電機為15KW，負責滑履強制供油，兩泵為一投一備，正常時M27工作，當油溫高于 85℃時，M26自動投入運行。系統油壓、溫度、流量監控信號均為模擬量信號。配有就地控制盤。冷卻器為 列管式+散熱片 式冷卻器。

2 HOROMILL實際運行過程中常見的故障現象及其處理方法

因為生產的連續性，潤滑站在運行過程中出現故障或問題，不能馬上停車檢修，或停車時間有限；而且有的泵是浸沒式設置，原因快速判明很困難。因此在運行過程中積累經驗、找出行之有效的方法就顯得尤為重要。就近年來潤滑站出現的一些泵及其他設備故障現象，我們進行了總結，現歸納如表1：

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結語

綜上所述，結合生產實踐中總結的經驗和技術，將復雜的判斷及維修程序最簡化，有利于延長設備壽命、保證設備的正常運轉。現在，中國第一臺HOROMILL在我公司已服役了7年，120T/H臺時產量為公司帶來了可觀的經濟效益。據資料顯示，現如今，我們中國人自主研發的臥式輥磨，在結構上更趨合理，更便于使用和維護，而且在價格上比國外同類設備低很多。我們相信，隨著中國的不斷強大，科技的不斷進步，我們中國人的臥式輥磨也會沖出國門，走向世界。

[1]《水泥工業粉磨工藝技術與裝備的講座--粉磨機械設備》

[2]《機械工程手冊》-----機械工業出版社1980.

[3]《螺桿泵及其應用》-----何西杰