■ 本刊編輯 聞 犁
大全集團(tuán)醞釀多年的新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃,如今已藍(lán)圖徐徐舒展,太陽能“垂直一體化產(chǎn)業(yè)鏈”今年在大全科技園“落子”收官,成為企業(yè)戰(zhàn)略的一個(gè)成功標(biāo)志。
近幾年來,大全集團(tuán)依靠科技創(chuàng)新,由傳統(tǒng)的電氣行業(yè)涉足新能源等新興產(chǎn)業(yè),實(shí)現(xiàn)了企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。從多晶硅原材料生產(chǎn)到硅錠硅片、太陽能電池及組件,直至太陽能電站的研發(fā)……如今,大全集團(tuán)太陽能有限公司產(chǎn)業(yè)鏈逐步拉長,已經(jīng)構(gòu)建了上中下游完整的太陽能產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)研發(fā)鏈條。
2007年開始涉足新能源領(lǐng)域的大全集團(tuán),通過近幾年的快速發(fā)展和壯大,先后在重慶萬州、南京江寧和鎮(zhèn)江揚(yáng)中相繼組建新能源產(chǎn)業(yè)基地。將近5年時(shí)間,從多晶硅原材料生產(chǎn)到太陽能電池,大全集團(tuán)構(gòu)建了上中下游完整的產(chǎn)業(yè)鏈條。
“大全建立的是一條以高品質(zhì)硅料為基石的垂直一體化產(chǎn)業(yè)鏈,這在全國都是為數(shù)不多的。”在太陽能電池片的生產(chǎn)成本中,硅片所占比重最大,將近80%。然而曾經(jīng)比黃金還要昂貴的硅料價(jià)格,一度成為光伏企業(yè)發(fā)展的瓶頸。但2008年的金融危機(jī),讓異常火熱的多晶硅市場驟然降溫,大部分光伏企業(yè)因此蒙受了不小的損失。
大全表示:建立從硅料、硅片、電池片再到太陽能組件的垂直一體化產(chǎn)業(yè)鏈,能夠更加全面地了解市場動(dòng)態(tài),避免盲目生產(chǎn),最大限度地防范風(fēng)險(xiǎn)。隨著大全太陽能產(chǎn)業(yè)鏈上游——多晶硅產(chǎn)量的不斷提升,大全太陽能電池片制造成本逐漸降低,并在市場競爭中具有相當(dāng)大的優(yōu)勢。這個(gè)優(yōu)勢被大全成為“立體化優(yōu)勢”。
“僅這條生產(chǎn)線,每年可以生產(chǎn)60 至70 兆瓦的多晶硅電池片,預(yù)計(jì)到明年年底,我們的產(chǎn)量將達(dá)到1000萬兆瓦,一年就能帶來60 億的產(chǎn)值。”在大全太陽能有限公司,記者看到了這條不足40 米的生產(chǎn)線,一片片的電池片在經(jīng)過刻蝕、氮化硅沉淀、絲網(wǎng)印刷、制絨、擴(kuò)散等工藝后,被整齊地放在一個(gè)特制的盒子里。公司總經(jīng)理蔣維楠介紹,這樣的生產(chǎn)線,大全一共有四條,全部是世界上領(lǐng)先水平的,三條生產(chǎn)多晶硅電池片,一條生產(chǎn)純度更高的單晶硅電池片,預(yù)計(jì)今年9月底前將全部調(diào)試完畢,投入生產(chǎn)。
雖然車間里只有零星幾個(gè)工人,但他們都穿得“嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)”的。企業(yè)介紹說,這是因?yàn)樯a(chǎn)車間必須保持恒溫、恒濕、無塵的環(huán)境,所以進(jìn)入車間必須穿上專門的工作服。“流水線作業(yè)很快,平均1.5秒就能生產(chǎn)一片電池片,并且合格率在97%以上,這樣一片電池片,每年能轉(zhuǎn)換6 度電。”企業(yè)介紹,現(xiàn)在一天的產(chǎn)量相當(dāng)于過去一個(gè)月的產(chǎn)量,高自動(dòng)化的設(shè)備也帶來了高效率。

根據(jù)《京都議定書》的規(guī)定,自2005年開始,二氧化碳等溫室氣體的排放量需逐年減少,這就意味著煤炭等傳統(tǒng)能源所占比重將進(jìn)一步降低,而這巨大的能源缺口勢必將由新能源來填補(bǔ)。在現(xiàn)有可再生能源中,太陽能發(fā)展最快、潛能最大,并且沒有“短缺”之憂,這就決定了其在新能源更替中不可取代的地位。在大全看來,未來5 至10年將會是光伏產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展期。“去年一年,全球共消耗了3.8億兆瓦的太陽能,預(yù)計(jì)到2050年,全球太陽能消耗將達(dá)到300 億兆瓦,幾乎每年都要增長超過7 億兆,這是一個(gè)很龐大的市場。”
大全表示,雖然現(xiàn)在大全太陽能的客戶還集中在德意法等歐洲國家,但隨著我國政府出臺“太陽能屋頂計(jì)劃”、“金太陽”工程等相關(guān)激勵(lì)政策和扶持辦法,大全太陽能將會面臨一個(gè)更加廣闊的市場和更加光明的未來。■