衛 芷
本工程地下車庫基底深度為-10.50 m,基坑地下水位位于地表下1.1 m~1.8 m,在勘探深度范圍內場地地基土自上而下可劃分為6個大層,突水層主要為第③層粉質粘土層與第④層中砂層的承壓水,開挖前基坑與止水帷幕、工程樁已施工完畢,由于該工程北面距某辦公樓3 m、南面與正在施工的32層樓相連、西面距7層的某家屬樓4 m,東側距太原市迎澤公園迎澤湖僅有1000 m,地下水資源充沛,有良好的補給水源。若采取強降水施工,會造成周圍地層不均勻,排水固結,從而引起不均勻沉降,對周圍建筑物造成較大影響;經計算,采用降水井降水日抽水量為723.456 m3,施工完成后將抽取掉91155.456 m3地下水,相當于2.51個迎澤湖內的水。為實現深基坑封閉截水,有效保護地下水資源,實現綠色施工,決定采用袖閥管注漿進行基底隔滲。注漿深度10 m的孔為649個,有效加固深度6 m,注漿深度4 m的孔為84個,有效加固深度3.5 m。
1)袖閥管注漿基底隔滲是一種新的施工方法,目前國內無成熟的施工經驗可以借鑒,施工質量的控制是工程的重點和難點。2)袖閥管注漿基底隔滲是利用注漿技術對基底進行加固,通過加固土體來抵抗地下承壓水作用,并封閉地下水路,與周圍止水帷幕形成封閉截水,達到不降水同樣可以正常施工的目的,這是深基坑施工中一個重大的突破,意義深遠,也是建設部2010年起推廣的建筑業10項新技術中的一項。3)有數據顯示,目前華北地區地下水資源已經超采達2000億m3,在地下已經形成了一個巨大的漏斗。如果在施工過程中仍然采用井點抽水降水,將造成更大的水資源浪費。袖閥管注漿隔滲能減少工程施工對水資源的無度開采和污染,大量減少地下水的消耗,實現封閉截水。有效保護了地下水資源,實現綠色施工。
工程開工前,組織項目成員考察和調研多個同類型的在施項目,發現在施工深基坑工程和高地下水位的工程時仍采用傳統的帷幕+輕型井點降水施工工藝的工程,施工進度一般比較緩慢,施工難度大,同時抽出大量的地下水資源白白排入下水管網浪費掉。
采用袖閥管注漿隔滲封閉截水技術可以達到加固土體的目的。同時該技術與減壓井降水相比較不需要抽取地下水,可以節約大量的水資源,保持生態平衡,符合我國節能、降耗的國策,同時也能節約工程施工費用。
2010年4月8日項目管理人員對試成孔注漿的77根袖閥管注漿質量進行檢查,檢查發現,注漿質量合格的有59根,合格率為76.6%,不合格的主要項目有吃漿量過大、成孔垂直度偏差大、個別孔位位移導致滲透系數不滿足要求(滲透系數降低到10-4cm/s~10-5cm/s以下),達不到加固軟弱土體的目的。
為了找到影響袖閥管注漿施工質量的主要問題,項目管理人員認真地對調查出的影響因素進行了頻數統計,見表1。

表1 影響袖閥管注漿施工質量的因素統計表
從表1中可以看出注漿管破裂是影響袖閥管注漿施工質量的主要問題。
經過認真分析檢查從19個可能影響因素中分析出主要原因是:
1)套殼料未摻入膨潤土;2)注漿料配比不明確;3)袖閥管安裝不到位;4)注漿壓力選擇不當;5)注漿器每次提升高度控制不合理。
1)為防止袖閥管在注漿過程中變形、變位或破損,保證注漿料通過,在注漿段范圍內先澆筑套殼料,套殼料的配比嚴格按參數控制。
2)配制的漿液具有可調性,漿液本身的防滲性和耐久性滿足設計要求。
注漿主劑為水泥(42.5普通硅酸鹽水泥),為防止漿液離析、沉淀、收縮和增加固結體的強度、漿液的可灌性,可適量加入輔劑XPM納米灌注劑,水為可飲用的井水、河水及其他清潔水,不得采用pH<4的酸性水、工業廢水。漿液的配比按照現場試注后進一步確定為水∶水泥∶XPM 灌注劑 =0.8∶1∶(0.06~0.065)。漿液的攪拌采用立式強制正向攪拌機,容量為0.75 m3,葉片旋轉速度150 r/min~180 r/min,功率4 kW。注漿完后經檢查全部滿足要求。
3)袖閥管管底采用專用管冒封閉,檢查膠圈,杜絕破損不牢固的管下入孔內,下管后封閉孔口,防止異物掉入和移機時損壞。通過對袖閥管安裝時嚴格要求,未出現膠圈破損及不牢固的管下入孔內,未發生注漿段開裂現象。
4)詳細了解地勘報告,按照試注時注漿結果符合質量要求的參數,明確不同土層的注漿壓力,并嚴格控制。本次成孔及有效加固深度范圍主要為第③層粉質粘土與第④層中砂層雜填土,經多次試驗,粉質粘土層中注漿壓力為0.5 MPa~0.8 MPa,雜填土與砂層中為0.1 MPa~0.3 MPa,套殼料劈裂壓力不得大于1.0 MPa。當有漿液從袖閥管內大量泛出時說明雙塞有破裂,必須停止注漿并拔出更換。每次提升高度應控制在1.0 m,相鄰兩孔應交錯提升,確保每一層位都能均勻注入。為達到反復注漿可將注漿段隔0.5 m~1.0 m提升一次,二次注漿時可交錯隔米施注。通過對不同土體注漿壓力的控制,土方開挖過程中,未發現涌水現象。對周圍建筑物進行密切觀測,未發現有異常現象。
5)結合試驗數據明確每次提升的合理高度為0.5 m,相鄰兩孔交錯提升。注漿時遵循注漿范圍與注漿量雙控制的原則,次序為由下至上,先外排后內排,隔孔隔排進行,外排為定量注漿,內排為飽和注漿,注漿器每隔0.5 m提升一次,嚴格控制注漿器每次的提升高度,保證每段范圍內都能得到充分的漿液注入。通過以上方法,保證了每一層位內都有漿液充分注入。
袖閥管注漿歷時56 d。在施工期間,有關專家多次親臨現場指導,對施工中出現的技術問題及時進行解決,使工程進展較為順利。從根本上改善了土質,達到了止水(防止突涌)并加固土體的目的,與灌注樁+帷幕+減壓井相比較,共節約費用160428元。通過該工法的應用,積累了經驗,培養了一批人才,鍛煉了一支隊伍,為企業的持續發展提供了保障,為今后類似工程施工提供了經驗。
施工方便,節約工期,有效減少對相鄰建筑物的影響。應用建筑業推廣的十項新技術之一,避免了地下水的抽取浪費,為企業在社會上贏得了一致的好評。
通過該工藝的改進與創新,發布了《袖閥管注漿基底隔滲封閉截水》施工企業標準,編制了袖閥管注漿施工工法,為企業今后類似工程的施工提供依據,填補了省內空白。
一次性的解決了施工中的難題,為之后的施工降低了難度并大幅的提高工程進度和質量。同時充分的體現了綠色施工、節能環保的理念,在保證了工程質量的同時也為國家節約和保護了大量的地下水資源。施工中共節約水資源91155.456 m3,能滿足100000人一個月的生活用水。
[1]蘭劍鋒.壓力注漿法在地基處理中的應用[J].山西建筑,2010,36(7):103-104.