輥壓法薄片工藝參數的優化

張洪波，吳 畏，李 曦，李飛宇，李 清，劉 華

(1.重慶煙草工業公司涪陵分廠，重慶 408000;2.重慶煙草工業公司技術部，重慶 400060)

長期以來，輥壓法薄片制造技術在國內煙草企業得以廣泛應用，為卷煙降耗工程起到了較為重要的作用。但輥壓法薄片耐加工性差，直接影響薄片的有效利用率。輥壓法薄片的生產工藝參數是影響薄片耐加工性的重要因素，因此，在生產過程中，設置合理的生產工藝參數對穩定薄片質量，提高企業經濟效益具有一定意義。

一、材料與方法

(一)材料與儀器

材料:生產薄片所用原料。

儀器設備:YQ－2煙絲振動分選篩(鄭州煙草研究院)、YQ－32碎絲機、0～25mm外徑千分尺。

(二)方法

1)試驗設計

通過對薄片生產過程的逐一分析，選擇壓片過程的三壓厚度和切絲的長度兩個因素進行32正交試驗設計［1］(詳見表1)，探討它們對薄片絲的整絲率和整絲率變化率的影響。

2)試驗方法

a.每次試驗均采用同一配方梗簽、煙末、CMC。

b.各次試驗中，三壓厚度和切絲長度按設計方案設置，其他工序工藝參數完全一致。

c.每次試驗參數經調整并穩定運行后，在薄片絲烘絲后出口振槽處按要求［2］取樣，按照文獻［2］的方法檢測薄片絲結構(整絲率和整絲率變化率)。

表1 試驗方案

二、結果與分析

根據表1對原料進行處理，得到試驗結果并進行極差分析和方差分析，詳見表2。

從表2的極差分析結果可以看出，對整絲率和整絲率變化率而言，切絲長度的影響均大于三壓厚度。對三壓厚度而言，整絲率和整絲率變化率均表明選擇A1最好;對切絲長度而言，當切絲長度為B3時，整絲率最高，切絲長度為B2時，整絲率變化率最高。由于整絲率變化率反映了薄片絲的抗破碎性，變化率越高則表明抗破碎性越好，為望大指標，本次試驗中，切絲長度從一水平到二水平，整絲率上升了1.004，從二水平到三水平，相應的薄片絲整絲率僅上升了0.503，而切絲長度在二水平下薄片絲的整絲率變化率達到最高，因此，A1B2為本次試驗的較優條件。

方差分析結果顯示，三壓厚度對薄片絲的整絲率無顯著影響，P值為0.203。而切絲長度對整絲率有一定影響，隨著切絲長度的增加，整絲率有一定程度提高。對整絲率影響程度:切絲長度＞三壓厚度，兩個因素都沒有達到顯著的程度。

對于薄片絲的抗破碎性，兩個試驗因素的P值都達到了顯著水平，分別為0.006和0.001。隨著三壓厚度的降低，薄片絲的整絲率變化率呈升高趨勢，抗破碎性增強;而隨切絲長度的增加，薄片絲的整絲率變化率先升高后降低。影響程度:切絲長度＞三壓厚度。

表2 試驗結果

三、結論

1)薄片三圧厚度及切絲長度的調整對薄片絲整絲率影響不大。

2)在薄片三圧厚度增加切絲長度不變的情況下薄片絲轉化率降低。

3)輥壓法薄片較佳的工藝參數為:三壓厚度:0.09 mm，切絲長度30mm。

［1］劉文卿.實驗設計［M］.北京:清華大學出版社，2005.

［2］國家煙草專賣局.卷煙工藝規范［M］.北京:中央文獻出版社，2003.