影響模具數控加工效率的因素探析

隨州職業技術學院 賀劍

影響模具數控加工效率的因素探析

隨州職業技術學院 賀劍

模具加工作為機械加工制造的典型工作，其制造水平的高低直接反映一個國家的綜合技術實力的強弱。作為現代產品生產的關鍵工裝——模具的設計與生產周期、產品精度和使用壽命，也日益成為企業的新產品開發周期具有優勢的決定因素。為了適應各行各業對模具產品的高精度、短工期、低成本要求，模具工業正廣泛應用數字化制造技術來加速技術進步。模具數控加工作為模具數字化制造的最重要一環，是影響模具制造工期長短和質量的主要因素。因此，為了縮短模具制造工期，降低模具成本，如何提高模具數控加工效率成為一個亟待解決的問題。下面就從加工工藝、刀具、銑削方式及切削參數的選擇等幾個方面對模具數控加工效率的影響進行分析。

一、加工工藝的選擇

對于模具毛坯的加工包含基于原始毛坯的等高層加工和基于中間工序的殘留毛坯加工兩種方式。采用基于毛坯的刀具軌跡工藝可以實現刀具在加工過程中的加工量均勻。刀具每次加工時所承受的切削刀、切削深度、切削寬度相當，從而保持加工的平穩性，是提高模具加工效率、刀具使用壽命、保持機床精度、提高產品質量的有效途徑。現有的CAM軟件，如UGNX和Cimatron、PowerMill等都提供了較好的基于毛坯加工編程的工藝。

模具型腔和型芯的加工，其特征一般表現在型面比較復雜，大部分都是空間的三維曲面，因此曲面銑削加工時，曲面的光順性、表面粗糙度等直接影響產品的成型質量?！?br>