以績效管理為目標構建企業資產管理信息化系統

計榮林，俞保云，莊建發，潘旭霞

（新嘉愛斯熱電有限公司，浙江 嘉興 314000）

從黨的“十六大”提出“以信息化帶動工業化、以工業化促進信息化、走新型工業化道路”的戰略部署開始，我國企業信息化建設已經取得了長足的發展，但是信息化系統對企業管理水平的提升卻受到諸多因素的限制而難以顯現，導致系統上線后和預期的效果存在很大的差距。我國“十二五”規劃中明確制定了“從區域、行業和企業三個層面持續推進兩化融合的發展”的綱要，鼓勵中小企業利用信息化提升自身競爭力。

在這樣的契機下，嘉興新嘉愛斯熱電有限公司（以下簡稱新嘉愛斯）通過企業資產管理（EAM，Enterprise asset management）信息化建設，在設備管理的平臺上實現了設備利用率的提高、設備管理水平的提升，以及整個公司層面上管理的變革。

一、設備關鍵績效指標體系的構建

作為企業資產管理（以下簡稱EAM）最重要的輸出之一，關鍵績效指標（KPI，Keyperformanceindicator）是衡量工作計劃完成程度、工作執行質量，設備運行效率及維修水平等的依據。將信息化系統中實時的量化指標與目標計劃進行比較分析，發現差距，制定相應的改進措施從而達到持續改進。關鍵績效指標體系見圖1。

新嘉愛斯在構建企業資產管理信息化平臺時，以績效管理為框架，將決策層所制定的組織總體目標進行分解，逐層劃分為各個部門的目標，以及部門主管人員甚至每個員工的個人目標，形成一個目標體系，并將目標完成的情況作為考核的依據，這種措施大大地激發了員工為實現個人目標從而完成組織目標而努力，見圖2。

如圖2所示，績效管理的建立基于一套科學的關鍵績效指標體系，而這一指標體系則需要完整的業務流程與數據支持。因此，將設備臺賬管理流程、缺陷申請流程、維修工單管理、外協流程、工作票管理流程、合同管理流程、采購申請流程和采購流程等多個流程固化在軟件系統中，對設備基礎信息、預防性維護、點巡檢、潤滑、故障信息、物資信息等數據進行標準化是企業資產管理的另外兩個重要的組成部分。

圖1

圖2

二、管理流程化

1.業務流程再造

管理流程是企業的工作程序，是搭起公司各環節的橋梁，它使企業上下溝通流暢，準確真實的將信息傳遞到每一個部門及個人并及時得到反饋，從而促使公司不斷地發展，實現企業價值的最大化。此外，管理流程也是企業文化的重要組成部分。在規范化的企業中一定會形成非常規矩的管理原則，而在管理原則中最重要的就是流程。

新嘉愛斯從建廠以來已經形成了一系列管理流程，盡管這些流程并沒有以文件形式而存在，但它已經成為員工工作所遵循的標準之一。為了實現企業的目標，提高管理流程的效率，結合了其他企業資產管理系統中的一些被實踐證明較好的流程，對現有的業務流程進行了再造。其中與企業設備管理相關的流程見表1。

對現有的業務流程進行分析與再造的目的是消除其中一些不增值的部分，減少溝通中不必要的環節，以創造企業組織內部高效、廉潔的運做機制。

表1

此外，業務流程再造還得考慮到如何平衡企業各部門資源，實現總體績效，追求全局最優。

2.業務流程的定制與調整

在EAM系統中流程管理用來定義和控制數據操作規程的基本過程，管理角色與角色之間或活動與活動之間的數據流向，以及在一個項目的生命周期內跟蹤所有事務和數據。

將標準的企業業務流程定制到企業資產管理系統中，能夠對設備的采購、安裝、維修、報廢全壽命周期進行跟蹤，能夠對物料的申請、詢價、采購、入庫以及發放進行逐筆記錄，能夠對員工的日常預防性維護工作包括點巡檢、潤滑等進行嚴格控制。

在信息化系統中，流程是通過推送的方式進行傳遞，能夠有效避免不同部門或者角色之間的“踢皮球”現象，從而減少因信息指向不明確而造成的損失。

三、構建知識庫，實現企業的可持續發展

信息共享是每個信息化系統的基礎功能之一。它能讓不同用戶在不同的地點在任何時刻通過任何設備訪問系統，并查看系統中的即時數據。但如何將這些數據進行標準化、如何長期地對標準化后的數據進行維護、以及如何對這些業務數據進行分析并形成一個企業的知識庫卻是很多企業所面臨的棘手難題。

1.數據標準化

在企業資產管理系統所涵蓋的功能模塊基礎上，結合了新嘉愛斯多年的經驗積累，收集了包括設備樹、設備技術規范和技術屬性、設備類別、點巡檢、潤滑、預防性維護、標準作業計劃、故障數據、物料類別、物料清單、服務項等多方面的主數據，并進行標準化處理。

標準化的數據不僅僅是指數據以規定的格式而存在，更在于其能夠與行業內其他企業進行對標，從而發現自身的短處，學習其他企業的長處，以得到改進。因此我們在對數據進行收集和編碼的時候參考了一系列國際標準。例如，在對設備樹進行編碼時，我們參照了歐洲電廠KKS編碼系統，在對故障數據進行收集時參照了ISO14224標準中對故障層次劃分的定義。圖3列出故障類別為“風機類”的設備標準化后的故障相關數據。

圖3

2.主數據的維護

主數據作為企業知識庫的重要組成部分，應長期由專人來維護，在企業資產管理系統上線前通過數據處理技術來保證企業主數據的唯一性、合法性以及一致性。

在系統上線之后則由系統管理員對其進行維護。例如，在系統實施前期不可能取得完整的物料分類和物料清單，而系統使用又涉及到多個部門的多個用戶，每個用戶對物料的基本信息定義都可能存在一定的差異，需要在同一個平臺上按照統一的編碼和命名規則以及分類原則來進行管理。系統管理員所維護的主數據主要包括設備樹基本信息、設備類別、物料基本信息、物料類別、故障信息、服務項、供應商清單、物料庫存等。

3.數據挖掘與分析

企業資產管理系統經過長時間的運行后，可以積累大量的數據。這些數據的價值在于可進行挖掘與分析從而支持管理者的決策。例如，可以統計某時間段內造成停機損失最多的故障有哪些，從而有針對地制定一些預防性或者預測性措施來避免設備失效，提高設備可靠性和延長設備的使用壽命；通過對備件的消耗歷史進行分析，可以預測其在提前期內的需求，從而制定合理的庫存儲備策略。

將標準的設備管理相關數據融入到規范化、流程化的管理制度中，形成一個共享的知識庫便于知識的傳承，也是建立學習型組織的基礎。

四、總結

EAM系統以設備資產的基本信息為基礎，以工單的提出、審批、執行、完成和反饋為主線，實現對設備運行、檢修、缺陷處理等全過程管理，從而實現對設備全生命周期的管理和項目管理等。

新嘉愛斯從構建關鍵績效指標體系入手，將設備運行以及維修保養等數據貫穿在標準化的、規范化的業務流程中，并且能夠實時地監控各種績效指標，并與計劃對比，尋求能夠改進的措施，真正地實現了設備管理的PDCA循環。經驗證，該系統從上線使用后能顯著提高設備可靠性，延長設備使用壽命，降低企業運行維護（包括庫存）成本，從而提高企業的經濟效益和市場競爭力。此外，該系統還為新嘉愛斯帶來了很多簡接的收益，包括：（1）管理制度達到系統化、規范化、流程化和信息化；（2）員工得到充分的培訓，管理理念得到轉變和執行力得到提高；（3）搭建完善的多層次、多角度的設備管理績效指標體系；（4）構建系統化的生產線/系統/生產設備的失效模式和失效原因數據庫；形成標準的預防性維護（PM）計劃并定期進行優化；（5）建立針對關鍵設備的系統化預測性技術和手段；（6）形成維修策略評估和優化方案，以及備件庫存分析和優化方案；（7）實現資產管理的可持續發展，形成企業知識庫并加以傳承。

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[2]ISO14224—2006,Petroleum,petrochemical and natural gas industries Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment [S].

[3]劉德峰.現代企業設備管理信息化的技術與方法（三）[J].中國設備工程,2004 (4).

[4]代偉.深入淺出EAM（一）[J].世界儀表與自動化,2004 (8).