伊朗阿拉克煉油工程焊工考試經(jīng)驗(yàn)淺談

段利偉 張志松 姜新利 唐元生

中國(guó)石化集團(tuán)第十建設(shè)公司 山東淄博 255438

伊朗阿拉克煉油工程焊工考試經(jīng)驗(yàn)淺談

段利偉 張志松 姜新利 唐元生

中國(guó)石化集團(tuán)第十建設(shè)公司 山東淄博 255438

伊朗阿拉克煉油工程是由SEI和伊朗本地施工企業(yè)組成的“聯(lián)合體”（以下簡(jiǎn)稱聯(lián)合體）負(fù)責(zé)施工組織的工程項(xiàng)目，項(xiàng)目對(duì)焊工技能水平要求很高。只有考取聯(lián)合體頒發(fā)的焊工資格證，才有資格參加項(xiàng)目焊接施工。通過經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，我公司赴伊焊工基本都順利取得聯(lián)合體頒發(fā)的焊工資格證，項(xiàng)目部焊工整體操作技能水平也有了很大幅度提高，現(xiàn)場(chǎng)管道焊接一次合格率始終保持在99%以上。為了能夠更好總結(jié)伊朗焊工考試的經(jīng)驗(yàn)，提高公司對(duì)赴國(guó)外焊工技能培訓(xùn)、考核的針對(duì)性，我們將伊朗焊工考試的相關(guān)內(nèi)容、要求及考試步驟編寫成樣板，力求為公司今后的焊工管理工作提供有益的借鑒。

考試準(zhǔn)備 考試步驟 焊接 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

1 考試準(zhǔn)備

1.1 考試項(xiàng)目

伊朗聯(lián)合體焊工考試項(xiàng)目共分為3個(gè)大項(xiàng)，6個(gè)小項(xiàng),如表1所示：

1.2 考試申請(qǐng)

由項(xiàng)目部根據(jù)焊工應(yīng)試項(xiàng)目填寫焊工考試申請(qǐng)，并于考試前一天報(bào)送聯(lián)合體焊接考試中心，根據(jù)不同的焊工資格覆蓋范圍，領(lǐng)取考試試件，試件均采用單邊V型30°坡口。

1.3 試件清理

試件領(lǐng)取后，須清理坡口表面內(nèi)外20mm范圍內(nèi)清除油、鐵銹及污漬，由于要求采用無高頻氬弧打底焊，試件坡口需保留0.5～1mm的鈍邊，以防止穿絲、穿瘤，保證焊縫根部成形。

1.4 試件對(duì)口點(diǎn)固

（1）Φ168×7.11mm管口點(diǎn)固時(shí)焊縫間隙3.5～4.5mm，且不允許直接點(diǎn)固焊縫坡口，而要求采用搭橋點(diǎn)固。點(diǎn)固點(diǎn)不得超過3點(diǎn)，長(zhǎng)度不超過20mm。點(diǎn)固時(shí)可采用與母材材質(zhì)相同的金屬嵌入焊縫進(jìn)行點(diǎn)固，以防打底焊時(shí)收縮量大，導(dǎo)致其他位置焊縫間隙收縮變小，形成未熔合、內(nèi)凹等焊接缺陷。

（2）Φ22×3.73mm管[0]口可直接采用搭橋點(diǎn)固1點(diǎn)即可，間隙3～3.5mm，如圖1所示。1.5其它要求

表1 伊朗聯(lián)合體焊工考試項(xiàng)目及覆蓋范圍

（1）考試焊工統(tǒng)一著裝，自帶電焊帽、電焊手套、防護(hù)眼鏡等。

（2）考試焊工于規(guī)定考試時(shí)間之前10min，攜帶試件到達(dá)焊工考試中心。

2 考試步驟

2.1 試件固定

（1）進(jìn)入考試中心后，伊朗焊接工程師對(duì)焊工點(diǎn)固試件進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括試件的鈍邊，間隙，點(diǎn)固點(diǎn)等。合格后由管理人員指定考試工位。

（2）管理人員負(fù)責(zé)給每位焊工配備砂輪機(jī)、鋼絲刷、鋼銼等工具。試件由其管理人員協(xié)助按照考試要求點(diǎn)固到試件架子上，6點(diǎn)仰焊位不得有點(diǎn)固點(diǎn)。試件固定完成后管理人員發(fā)放打底焊絲。

（3）焊工應(yīng)注意焊機(jī)極性，檢查氬氣流量。考試中心所配備焊機(jī)是伊朗國(guó)產(chǎn)焊機(jī)，比較笨重，每臺(tái)焊機(jī)配備電流調(diào)節(jié)手柄，主要性能與國(guó)內(nèi)焊機(jī)相比大同小異。雖然伊朗焊機(jī)是無高頻引弧，但起弧電流較小，不易燒損鎢極。

2.2 試件打底

（1）焊工準(zhǔn)備工作就緒，在收到焊接工程師指令后，方可開始正式焊接操作（合金鋼坡口先預(yù)熱加溫至150～200℃后，立即進(jìn)行焊接），打底焊接使用直徑Φ2.4mm焊絲。

（2）碳鋼材質(zhì)打底焊接比較容易，電流一般控制在105～125A范圍；合金鋼材質(zhì)打底焊接電流一般控制在105～110A范圍，要求預(yù)熱后立即施焊。由于合金鋼鐵水流動(dòng)性較差，容易產(chǎn)生內(nèi)凹、穿絲，應(yīng)在起弧處即保證鐵水高于母材；不銹鋼材質(zhì)打底焊前，試件兩端用海綿封堵，坡口間隙用紙膠帶纏牢之后充氬。待內(nèi)部氣體置換完畢后開始打底。打底時(shí)電流一般控制在95～110A，要注意熔池形狀、溫度，避免形成“下細(xì)上粗”的蛇尾形根部焊縫。

（3）6G位置焊縫打底焊接時(shí)應(yīng)從6點(diǎn)位起弧，采用“內(nèi)填絲”方法，防止仰臉焊縫出現(xiàn)內(nèi)凹，打底過程送絲要平穩(wěn)、均勻。打底過程中，堅(jiān)決避免穿絲、穿瘤；根部打底焊縫要求成形均勻，且高于母材1～2mm。[0]

（4）焊接到點(diǎn)固點(diǎn)需切除點(diǎn)固點(diǎn)時(shí)，要注意不要母材及坡口鈍邊，否則焊接時(shí)容易形成塌陷和焊瘤。

（5）對(duì)于Φ22×3.73mm試件使用直徑為Φ2.0mm焊絲。打底時(shí)在保證根部焊縫高于母材的同時(shí)兼顧焊縫外側(cè)，盡量填平。焊接時(shí)采用連送絲，注意控制熔池溫度，防止過燒。合金鋼材質(zhì)需預(yù)熱。不銹鋼材質(zhì)內(nèi)部需充氬。

（6）打底過程中，焊接工程師將隨時(shí)巡檢，如發(fā)現(xiàn)焊工打底出現(xiàn)明顯缺陷，則要求焊工立即停止焊接考試、清除考場(chǎng)。打底完成后，焊接工程師將進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行填充。

2.3 試件填充

（1）焊接工程師確認(rèn)打底合格后，由其管理人員發(fā)放填充用Φ2.5mm焊條。

（2）碳鋼材質(zhì)填充時(shí)，要注意電流不宜過大，以防燒穿，焊接電流一般控制在75～85A；合金鋼材質(zhì)填充時(shí)，要控制層間溫度，打底完成后立即進(jìn)行填充焊接，由于試件溫度較高、故焊接電流比碳鋼材質(zhì)較小，一般控制在75～80A，且在熄弧前，注意打幾下滅弧，將胡坑填滿，減少形成熔池?zé)崃鸭y的機(jī)率；不銹鋼材質(zhì)填充時(shí)采用滅弧焊，焊接電流稍大，一般控制在80～90A。

（3）填充要注意盡量使填充層與母材齊平，以利于蓋面。

（4）填充過程中可使用鋼絲輪清除藥皮、焊渣、飛濺。填充完畢后，通知焊接工程師進(jìn)行檢查，經(jīng)確認(rèn)合格后方可進(jìn)行蓋面。

2.4 試件蓋面

（1）填充完成后，管理人員發(fā)放Φ3.2mm焊條。

（2）碳鋼材質(zhì)蓋面使用的E7018焊條為伊朗自產(chǎn)焊條，鐵水稀稠、操作難度大、易形成焊縫咬邊和下墜的特點(diǎn)，故焊接過程中格外注意控制熔池形狀，焊接電流一般控制在100～110A；合金鋼材質(zhì)蓋面使用的E8018－B2焊條為瑞典ESAB公司生產(chǎn)，具有焊縫成形好、易于操作、焊接性能良好的特點(diǎn)，焊工容易操作，焊接電流一般控制在105～115A；不銹鋼材質(zhì)蓋面使用的E308L－17焊條為美國(guó)LINCOLN公司生產(chǎn)，焊接性能較好，蓋面時(shí)采用滅弧法，電流一般控制在100～120A。焊接時(shí)注意控制熔池形狀，避免產(chǎn)生夾渣。

（3）蓋面時(shí)可采用斜拉直上式走法，擺動(dòng)幅度不宜過大，注意電弧在熔池兩側(cè)稍微停頓，熔池中間過度要快，有利于克服和減少咬邊。

（4）6點(diǎn)位置仰焊接頭修磨時(shí)，一定注意不要破壞原始坡口。[0]同時(shí)，注意控制熔池高度形狀，防止接頭過高和出現(xiàn)接頭內(nèi)凹或未熔合。

（5）對(duì)于Φ22×3.73mm規(guī)格試件采用Φ2.4mm焊絲，氬弧焊蓋面，焊接電流一般控制在75～80A。

（6）蓋面完成后將試件從支架上取下，并用鋼絲輪將焊縫打磨光亮，用鋼絲刷將根部焊縫氧化皮清理干凈，禁止使用砂輪或銼刀對(duì)焊縫進(jìn)行修磨。試件清理完畢后放置到指定位置待檢。

2.5 試件檢查

（1）試件外觀、RT檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的是美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(huì)ANSI B31.3 TABLE 341.3.2中的相關(guān)內(nèi)容和要求，與國(guó)內(nèi)相關(guān)外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容和要求基本相同。

（2）由考試中心焊接工程師對(duì)試件進(jìn)行外觀檢查。試件根部焊縫不允許出現(xiàn)內(nèi)凹、未熔合、穿絲、下塌等缺陷，外部焊縫不允許出現(xiàn)氣孔、焊瘤、未熔合、明顯咬邊、焊縫彎曲、焊縫成形不規(guī)則、寬度不均勻、余高超高等缺陷。以上缺陷中“穿絲、未熔合、氣孔、重熔”為“原則性缺陷”，一旦出現(xiàn)此類缺陷，試件當(dāng)即作廢。其余缺陷由焊接工程師視其出現(xiàn)點(diǎn)數(shù)、輕重程度，當(dāng)即作出合格與否的判定。對(duì)于Φ22×3.73mm規(guī)格試件，檢查前需用砂輪將其從距焊縫30～40mm處切斷，便于焊接工程師目視檢查其根部焊縫成形情況。

（3）被判定合格試件，需將焊工姓名、焊工號(hào)（若有）、材質(zhì)類別等信息，用白色記號(hào)筆標(biāo)注在試件上。

（4）通過外觀檢查的試件當(dāng)天被送往聯(lián)合體無損檢測(cè)中心RT探傷檢測(cè)，一般1d左右向考試中心出具正式RT探傷檢測(cè)報(bào)告。

（5）考試中心在接到試件RT探傷檢測(cè)合格報(bào)告后1d時(shí)間內(nèi)制作出焊工資格證，由焊工所在單位考試負(fù)責(zé)人簽字領(lǐng)取。

3 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

從考試情況來看，應(yīng)試焊工首先必須具備相應(yīng)的焊接水平，其次要詳細(xì)了解考試程序和規(guī)則，最后要有了良好的心理素質(zhì)。伊朗的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)明顯比國(guó)內(nèi)嚴(yán)格，不但重視焊縫RT質(zhì)量，對(duì)焊縫的外觀質(zhì)量同樣要求很高，這點(diǎn)不僅從焊工考試中可以看出來，從日常聯(lián)合體工程師對(duì)管道組對(duì)、焊接工程量的確認(rèn)上都可以看出伊朗現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊縫外觀質(zhì)量的高度重視。

國(guó)外施工出于對(duì)人體健康影響及環(huán)保考慮，現(xiàn)場(chǎng)焊機(jī)多采用“無高頻氬弧焊機(jī)”，所以赴國(guó)外焊工應(yīng)熟練掌握無高頻氬弧焊接特點(diǎn)，焊接參數(shù)、焊接成型質(zhì)量控制。

國(guó)外焊工考試，注重對(duì)焊工全面素質(zhì)的考核，包括熟練掌握氬電聯(lián)焊，熟練掌握不同材質(zhì)的焊接。如果焊工僅掌握氬弧焊、手工電弧焊其中的一種焊接技能、或者只掌握某一種材質(zhì)的焊接，將極大的限制其考試項(xiàng)目，進(jìn)而限制其現(xiàn)場(chǎng)施焊范圍，影響項(xiàng)目部對(duì)焊工資源需求，不利于現(xiàn)場(chǎng)管道施工組織和人員協(xié)調(diào)。

伊朗焊工考試對(duì)于考試時(shí)間沒有硬性規(guī)定，焊工在保證焊接質(zhì)量的前提下，自己掌握焊接時(shí)間。這也是國(guó)外工程管理側(cè)重“質(zhì)量?jī)?yōu)先進(jìn)度”理念的一個(gè)具體表現(xiàn)。

綜上所述，國(guó)外焊工考試本身并不可怕，事實(shí)已經(jīng)證明，只要我們國(guó)內(nèi)焊工端正態(tài)度、勤學(xué)苦練、充分準(zhǔn)備，不但能順利通過國(guó)外焊工考試，而且焊接水平甚至能夠趕超伊朗焊工，最重要的——這也是每名國(guó)內(nèi)焊工自身成長(zhǎng)、提高難得的機(jī)會(huì)，今天的努力不但為焊工個(gè)人下次順利赴國(guó)外施工、更為公司開拓海外市場(chǎng)戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

TG4

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1672-9323（2011）01-0077-03

2010-12-10）