田 琳 駱桂斌
(瓦房店軸承集團有限公司技術中心,遼寧瓦房店116300)
我公司是生產軸承的大型企業,生產能力都已形成規模,軸承專用量具的形狀在大多數情況下是不發生改變的,尤其是球軸承位置樣板的設計。我們在設計時所需要做的工作是把量具各個部分的尺寸計算出來,但我們在設計時常會發生一些錯誤,比如圖形上缺少重要的尺寸、計算結果出現錯誤、圖形上缺少幾何精度和形位公差等等。這樣一來我們制造出來的量具都統統不符合要求,也不能用來檢測軸承的合格與否,所以一些看似簡單的事情也不是很簡單,給我們的工作帶來許多麻煩,也增加了復雜性。
為了解決上述問題,結合我廠的球軸承溝位置樣板設計經驗和VBA程序設計軟件,設計出自動設計程序——球軸承溝位置樣板設計程序。
簡要介紹一下設計思想:首先必須掌握量具的設計方法和一些形位公差要求,也必須熟知VBA的編程方法。

待上述兩者掌握以后,先把球軸承溝位置樣板量具的設計方法和一些經驗公式都用VBA編出程序計算公式來,然后把該量具圖紙上的圖形和形位公差規范化和標準化,之后把這張修改完好的圖紙作為標準底圖,名為zkg.dwg,存在D盤下油溝文件下,利用VBA中加載應用程序功能語句:
Set object= ThisDrawing.ModelSpace.AttachExternalReference("D:油溝 zkg.dwg","ni",p1,1#,1#,1#,0,False)(1)
把存在D盤下的油溝文件夾下的zkg.dwg文件調出來,再把程序自動計算出的結果附到該圖上相應的尺寸位置上去。此時該量具設計完畢。最后使用Au-toCAD把量具的設計程序加載上即可。有關計算的流程如圖1所示(具體編程過程及源程序代碼省略)。應用時的界面如圖2所示。

此程序包括2部分:(1)深溝球軸承內外圈的溝位置設計;(2)角接觸球軸承內外圈的溝位置設計。它里面還包括2部分:車工用的位置樣板和磨工用的位置樣板。待選擇軸承類別和內外圈以后輸入所有已知數據,就可得到該軸承的位置樣板圖形。
程序自動計算結果和圖形準確,一些重要尺寸不會遺漏,程序操作簡便,只需要輸入幾個已知的數值,便可得到準確的量具設計圖紙。所以制造出的量具測量準確,節省了設計時間和校對時間,甚至都不需要校對,還避免了量具由于設計不合理造成的廢品,節省了材料;而且降低了由于量具的不正確而間接造成的軸承單件廢品,從而保證了質量,也大大降低了成本,增加了工廠的收入。