郭鳳來
(金城造紙股份有限公司,遼寧凌海,121203)
頂網成形器的安裝、調試與使用效果
郭鳳來
(金城造紙股份有限公司,遼寧凌海,121203)
介紹金城造紙股份有限公司兩臺國產文化用紙紙機安裝使用頂網成形器的效果。介紹了頂網成形器的結構形式、技術實數以及安裝調試過程。使用頂網成形器后,不僅加快了網部脫水速度,而且降低了成紙兩面差,產品質量明顯提高。
頂網成形器;紙機;兩面差
金城造紙股份有限公司生產文化用紙的紙機為20世紀國產傳統長網紙機,網部受單面脫水限制,成品紙存在著兩面差大、勻度不理想等弊端,為此公司購進華南理工大學造紙與污染控制國家工程研究中心研制的反面脫水頂網成形器,安裝在兩臺國產 2640/400文化用紙紙機上,不僅加快了網部的脫水速度,而且降低了成紙的兩面差,明顯提高了產品質量。本文介紹頂網成形器及其安裝和使用效果。
1.1 主要結構形式
頂網成形器為環形網輥式結構,本身不帶傳動,由長網帶動。主要由中心輥、成形輥、接水刮刀、接水篼、吸移真空箱、進出口楔形區導網輥、回頭輥、緊網輥、校網輥、機架及環形成形網所組成。結構見圖1。
從圖 1可知,成形輥固定在下網網案大梁上;中心輥固定在頂網成形器的活動橫臂裝置上,可隨橫臂裝置上下升降,橫臂裝置的升降由調節蝸輪裝置執行。進口導網輥與成形輥之間形成了楔形成形脫水夾區,紙頁在未定形之前進入脫水夾區,進行強迫性的雙面脫水。
接水刮刀和接水篼對成形紙頁的質量及本頂網成形器是否能正常運轉起著舉足輕重的作用。接水刮刀固定于接水篼篼口上,接水篼由吊臂固定在頂網成形器的活動橫臂裝置上,可隨橫臂裝置上下升降,吊臂本身也可對接水篼進行上、下及傾角的調節。
真空吸移箱保證成形紙頁總是跟下成形網走。導網輥裝在調節臂裝置上,可隨調節臂作上下擺動,以調節進、出口楔形區的夾角角度。
1.2 主要技術參數
設計車速 650 m/min;運行車速 400~600 m/min;抄造定量 50~80 g/m2,以 55 g/m2為主;適應紙種:書寫紙、膠印書刊紙等文化用紙;凈紙寬度 2640 mm。

圖1 頂網成形器主要結構

表1 改造前后生產的膠印書刊紙物理指標比較
1.3 主要工藝過程
紙料上網進入成形器之前與長網紙機一樣使用刮水板向下脫水,進入頂網成形器楔形夾區以后,受上下網張力開始向上脫水,接水刮刀將白水接起,通過接水兜排出機外。脫水成形以后,濕紙頁將與頂網成形器分開,通過吸移真空箱隨下網再進入傳統長網部的高壓差脫水區。
2.1 安裝過程
頂網成形器的安裝位置是一個重要的技術指標,通常要求進入頂網成形器和底網夾區的漿層初始濃度在 1.2%~1.8%之間,也就是傳統長網紙機的上網區的結束點和成形區的起始點。
為節省安裝時間,將成形器在空地組裝完成,停機后拆掉 4個高壓差真空吸水箱,再將成形器整體吊裝到長網部,最后安裝各輥及刮刀等附件。
成形器懸臂梁拉桿位置處的樓板必須有足夠的強度,由于是改造安裝,考慮到樓板在設計時沒有太多的強度余量,所以在停機前在樓板拉桿位置的下方預先安裝框式橫梁以保證整個成形器的穩定。
2.2 調試過程
將成形網從操作側向傳動側套入機架中并拉開展平,直至合適位置;調整中心輥、接水兜、導入輥、導出輥至合適位置,并緊固螺栓。
落下中心輥至適當的位置,調節好中心輥的水平度,上好限位固定螺桿;調節進口成形夾區的夾角以符合生產工藝要求;調節出口夾區夾角或吸移真空箱的傾角,使網面緊貼真空吸水箱面。
以爬行速度開機運行,檢查并沖洗上成形網;根據成形網的松緊程度,調整張緊輥的螺桿,使網子張力達到生產工藝的合理要求。
按長網紙機正常操作順序放料上網,紙機開始運行。
若出現壓花、濕紙頁粘上成形網、水道子等異常情況,適當調節進口成形夾區角度、出口吸移箱角度與真空度。
2.3 實際效果
紙機正常生產后,網部驅動負荷下降近 40%,出網部濕紙干度提高 2%,在三壓區前開放引紙處斷頭幾率降低 20%,成紙物理指標與改造前相比有較大提高,可以生產公司 10#機 (VO ITH原裝 H型杜奧夾網成形器)專利的染色紙。特別是紙的勻度有較大改善,原來可見的云彩花已不可見,在光照下透光度均勻一致,沒有黑影。表 1為安裝頂網成形器前后紙機生產的膠印書刊紙物理指標比較。
金城造紙股份有限公司的兩臺國產文化用紙紙機在安裝頂網成形器后,產品質量有了較大提高,更好地適應了印刷要求,得到用戶認可。設備運行也比較穩定,特別是紙機濕部運行的穩定性有了較大改善。
(責任編輯:常 青)
Experience in Installation,Commissioning and Application of Top Former in a Paper Machine
GUO Feng-lai
(Jincheng Paper Co.,Ltd.,Linghai,Liaoning Province,121203)
(E-mail:gfl2003@shou.com)
Two domestic conventional fourdrinier machines,with 2640 mm of width and 400 m/min of running speed,producing cultural paper have been running since last century,in order to improve the paper quality,the two-sideness and formation in particular,they were rebuilt mainly by installing a top for merwhich creates the opposite dewatering supplied by a domestic supplier.The dewatering speed on the wire increases and the two-sideness of the paper reduces,product quality upgrades significantly after application of the top for mer.
top former;paper machine;two-sideness;formation
TS734+.5
B
0254-508X(2011)02-0072-02
郭鳳來先生,工程師;主要從事紙機運行管理及改造調試工作。
2010-10-21(修改稿)