宋學燕,譚小平,張 田
(1.中國石化股份勝利油田分公司勝利采油廠,山東 東營 257051;2.勝利油田元吉石油科技有限責任公司,山東 東營 257040)
隨著油田工程機械及運輸車輛對燃料油的需求量持續增長,加強對油耗的控制,提高燃料油管理水平已成為企業的管理難點。在傳統的管理方式下,車輛管理單位只能通過里程統計或經驗推算等間接手段測算油耗,造成統計誤差大、漏洞多,無法準確地提供實際油耗數據,在出現燃油盜賣、丟失等現象時,更是無法提供有效證據,使企業蒙受巨大經濟損失。
近年來,研發出YJYH-350系列新型柴油數字油耗管理系統,自2010年6月開始投產試用至今,已在油田作業設備和特種車輛上安裝使用了80余臺套,收到了良好的控油節油效果。
該數字油耗管理系統主要由油耗傳感器、數字終端、專配濾清器及專用安裝附件等組成。系統采用進回油雙路或進油單路測量法,對發動機的實際油耗進行高精度測量,通過數字終端在現場顯示。數字終端有串口可與車載GPS通信,也可直接將油耗傳感器與GPS設備上I/O集成,實時遠程油耗數據傳輸。
系統在功能上可取代國內外汽車油耗測試裝置。為確保計量精度,系統采用橢圓齒輪流量變送器,精度高,受液體黏度影響小,且表前不需安裝直管段。在燃油通過油耗傳感器時,變送器將介質的流量信號轉換為數字方波脈沖信號輸出,并通過數字終端直接顯示燃油總量及瞬時流量,實測誤差小于5‰。在其內部結構、外觀、安裝方式上符合汽車標準裝車件所要求的通用性、互換性、安全性,在國Ⅱ、國Ⅲ柴油發動機上均可使用。
單油路測量系統采用一個油耗傳感器;雙油路測量系統采用雙油耗傳感器,數字終端內部作差值運算。數字顯示終端的工作電壓均為24V直流。單油路測量系統和雙油路測量系統傳感器的連接方法如圖1和圖2所示。

圖1 單油路測量系統傳感器連接法

圖2 雙油路測量系統傳感器連接法
視發動機類型和功率大小,正確選擇適合的油耗傳感器。安裝前應徹底清洗燃油管路,并在傳感器前安裝專配的燃油濾清器,以防止雜物進入傳感器。按圖1和圖2的連接方法,確定單、雙油路傳感器的安裝位置。安裝傳感器時,應注意必須把流量計的橢圓齒輪軸成水平位置安裝,即表盤與地平面垂直。流量計殼體上箭頭指向應與燃油流動方向一致,否則影響發動機正常工作和傳感器精度。油路流程連接好后,擰松放氣螺栓,操作手動輸油泵,直到放氣螺栓孔口處無泡沫流出為止,再重新擰緊放氣螺栓。
用屏蔽線束連接傳感器與數字終端或GPS終端。屏蔽線束用阻燃波紋管外包保護,途中采用尼龍扎帶固定線束。將數字終端、GPS終端的電源與車用24V直流電源常電相連,并可靠接地,上電后數字終端發光二極管常亮。啟動發動機10min后,正常情況下數字終端發光二極管持續閃滅,顯示終端有數字更新。
通過RS232串口將數字油耗儀與GPS系統對接,GPS后臺有油耗數據上傳并不斷刷新。可通過GPS后臺軟件查出任意時間段的耗油量及行駛公里數、百公里油耗等,并且可以繪出油量統計圖,了解任意時間段車輛耗油是否正常,方便企業管理者對所有車輛的油耗統計、成本核算,并對非正常情況等做出準確判斷。
該數字油耗儀應用在油田工程施工機械(如作業設備和特種車輛)上,具有安裝方便、性能可靠、計量精度高等特點。在計量方式和精度方面,該數字油耗管理系統是傳統的油浮式油耗管理系統無法比擬的。傳統的油浮式油耗管理系統直接連接原車油表,測量精度取決于原車油浮的精度;而該數字油耗儀是通過觀察油表的變化,逐個模擬輸入虛擬的電阻值,并根據電阻值的變化頻率通過GPS及其軟件管理系統,從而形成油耗波動數據及曲線。傳統的油浮式油耗管理系統受直接影響的因素多,例如車輛上下坡等都能影響油耗數據;而新型的數字油耗儀不管油箱的油量多少,只記錄發動機消耗掉的燃油,數據精準。
同時,該數字油耗儀在油田野外施工機械上應用,能取得較好的經濟效益和社會效益。自從安裝了柴油數字油耗儀后,有效地防止了人為盜賣單位燃油的現象,起到了良好的控油節油效果。目前月消耗柴油較以往節約10t,當月收回安裝投入,經濟效益明顯。該數字油耗儀對油田井下作業設備和水泥車等野外施工機械,具有較高的推廣應用價值。