300MW機組運行過程節能措施

崔振杰

（華電國際十里泉發電廠節能環保部，山東 棗莊 277103）

一、加強機組負荷的經濟調度、合理安排主機運行方式

華電國際十里泉發電廠300MW機組正常運行時投入AGC，在電網調度允許不投入AGC運行時，應根據機組特性分配機組負荷，達到全廠經濟效益最大化的目標。目前，300MW機組經濟帶負荷的順序是7#機組、6#機組。機組在非供熱期間，250MW以上負荷工況為定壓運行；機組在供熱期間，抽汽流量為90t/h時，230MW以上負荷工況為定壓運行；低負荷滑壓運行期間，調門開度保持在三閥半的狀態，即第4個開啟的調門開度在20%左右，根據電、熱負荷情況調整主汽壓力。機組定壓運行時，應保持主汽參數在規定范圍內、高壓調門保持順序開啟方式。

根據山東電力科學院提供的機組滑壓運行試驗報告，結合廠機組運行實際情況，300MW機組滑壓運行推薦壓力值見表1。

表1

二、加強鍋爐燃燒調整，提高主汽壓力與溫度

加強鍋爐汽溫調整，尤其在機組低負荷工況以及負荷升降過程中，主要以燃燒調整為主，盡量少用過熱器、再熱器減溫水，以保持熱力系統的最大經濟性。

1.在保證機組安全的前提下，盡量提高主汽溫

在主、再汽溫度高、有減溫水投入時，應采取增加下層給粉機轉速，降低上層給粉機轉速（負荷允許可停止上層給粉機），通過調整燃燒器投運方式與二次風配比等燃燒調整手段，降低火焰中心位置，以調節主、再汽溫度，同時還能有效降低鍋爐排煙溫度。

2.在鍋爐負荷發生較大變化，確保主、再汽溫達到機組額定值

在鍋爐負荷變化較大，蒸汽溫度波動大時，必須控制好鍋爐負荷、壓力變化速度，及時調整減溫水流量，嚴禁低溫時段仍有減溫水投入的現象。當主、再汽溫偏低時，應采取適當提高鍋爐氧量，增加上層給粉機轉速等手段，盡量使主、再汽溫達到機組額定值。

3.嚴格執行鍋爐受熱面定期吹灰制度

嚴格執行鍋爐定期吹灰制度，在鍋爐運行當中必須加強對水平煙道、尾部煙道和鍋爐本體的吹灰，清除受熱面的積灰，以保持鍋爐吸熱面的清潔，提高受熱面的傳熱效率，降低排煙熱損失，提高鍋爐效率，從而提高經濟性。

三、優化鍋爐燃燒工況，降低排煙溫度

依據機組負荷與煤質情況，保持鍋爐在最佳工況下運行，控制機組鍋爐氧量（3%～4%），保證煤粉完全燃燒的最佳氧量，減少鍋爐排煙熱損失。

1.根據機組負荷及汽溫情況，調整鍋爐配風工況與燃燒器運行方式

（1）在保證汽溫、汽壓的前提下，盡量投用下層給粉機，少用上層給粉機，增加下層給粉機轉速，降低上層給粉機轉速。（2）盡量使鍋爐上層給粉機不投用，且對應磨煤機不運行，應關閉對應的一次風擋板。（3）當機組負荷高、煤質差，確需投入頂層給粉機時，在滿足負荷要求的前提下，必須控制頂層給粉機轉速低于其他層。（4）在煤粉管道不堵的條件下，保持較低的一次風速。磨煤機不運行，對應排粉機風壓應保持在3 500～3 800Pa；磨煤機運行，對應排粉機風壓平均值可控制在3 850Pa左右。（5）利用二次風分層可調的特點，高負荷運行時，在保證氧量變化范圍內的同時增加上層二次風量、減少下層二次風量；低負荷時段，上層給粉機全層停運后，對應層二次風及時關閉，調整二次風箱壓力和二次風速。

2.嚴控制粉系統參數

運行中多用熱風，停磨期間排粉機出口溫度保持在140～150℃；開磨期間磨煤機出口溫度保持在69～70℃之間。

3.加強機組巡回檢查制度

嚴格執行機組巡回檢查制度，及時發現爐膛、煙道、制粉系統漏風點，并通知檢修人員消除；鍋爐排渣結束后要及時關閉排渣門。

四、優化循環水泵運行方式，確保凝汽器真空

根據循環水溫度的變化和機組負荷情況，合理確定循環水泵的運行方式，滿足不同季節汽機真空對循環水量的要求。循環水泵優化運行方案如表2所示。

1.做好凝汽器監督，確保機組凝汽器端差

當循環水入口水溫≤14℃，端差不大于9℃；循環水入口水溫＜30℃，端差不大于7℃；循環水入口水溫≥30℃，端差不大于5℃。當凝汽器端差過大時，應考慮進行低負荷凝汽器半邊清理或查漏。

表2

2.強化真空嚴密性試驗的檢查與監督

（1）嚴格真空嚴密性試驗的檢查與監督，真空嚴密性指標不合格時，必須及時進行運行中的檢漏，或利用停機機會注水查漏。加強凝汽器膠球清洗工作，在條件允許時，必須投入連續清洗，膠球收球率應大于95%。（2）加強對機組循環水系統的檢查，監視循環水進出口的壓差變化，監視水塔內有無損壞的螺旋紐帶出現，若有，應利用停機機會進行清理并及時清理凝汽器銅管，減少銅管結垢現象。

五、效果

通過實施上述節能降耗技術措施，兩臺300MW機組的技術經濟指標創出歷史最好水平，主要經濟指標供電煤耗明顯下降，年節約標煤35 000t，減少發電成本3 000多萬元，經濟效益顯著。