300MW機(jī)組運(yùn)行過程節(jié)能措施

崔振杰

（華電國(guó)際十里泉發(fā)電廠節(jié)能環(huán)保部，山東 棗莊 277103）

一、加強(qiáng)機(jī)組負(fù)荷的經(jīng)濟(jì)調(diào)度、合理安排主機(jī)運(yùn)行方式

華電國(guó)際十里泉發(fā)電廠300MW機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)投入AGC，在電網(wǎng)調(diào)度允許不投入AGC運(yùn)行時(shí)，應(yīng)根據(jù)機(jī)組特性分配機(jī)組負(fù)荷，達(dá)到全廠經(jīng)濟(jì)效益最大化的目標(biāo)。目前，300MW機(jī)組經(jīng)濟(jì)帶負(fù)荷的順序是7#機(jī)組、6#機(jī)組。機(jī)組在非供熱期間，250MW以上負(fù)荷工況為定壓運(yùn)行；機(jī)組在供熱期間，抽汽流量為90t/h時(shí)，230MW以上負(fù)荷工況為定壓運(yùn)行；低負(fù)荷滑壓運(yùn)行期間，調(diào)門開度保持在三閥半的狀態(tài)，即第4個(gè)開啟的調(diào)門開度在20%左右，根據(jù)電、熱負(fù)荷情況調(diào)整主汽壓力。機(jī)組定壓運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保持主汽參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)、高壓調(diào)門保持順序開啟方式。

根據(jù)山東電力科學(xué)院提供的機(jī)組滑壓運(yùn)行試驗(yàn)報(bào)告，結(jié)合廠機(jī)組運(yùn)行實(shí)際情況，300MW機(jī)組滑壓運(yùn)行推薦壓力值見表1。

表1

二、加強(qiáng)鍋爐燃燒調(diào)整，提高主汽壓力與溫度

加強(qiáng)鍋爐汽溫調(diào)整，尤其在機(jī)組低負(fù)荷工況以及負(fù)荷升降過程中，主要以燃燒調(diào)整為主，盡量少用過熱器、再熱器減溫水，以保持熱力系統(tǒng)的最大經(jīng)濟(jì)性。

1.在保證機(jī)組安全的前提下，盡量提高主汽溫

在主、再汽溫度高、有減溫水投入時(shí)，應(yīng)采取增加下層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速，降低上層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速（負(fù)荷允許可停止上層給粉機(jī)），通過調(diào)整燃燒器投運(yùn)方式與二次風(fēng)配比等燃燒調(diào)整手段，降低火焰中心位置，以調(diào)節(jié)主、再汽溫度，同時(shí)還能有效降低鍋爐排煙溫度。

2.在鍋爐負(fù)荷發(fā)生較大變化，確保主、再汽溫達(dá)到機(jī)組額定值

在鍋爐負(fù)荷變化較大，蒸汽溫度波動(dòng)大時(shí)，必須控制好鍋爐負(fù)荷、壓力變化速度，及時(shí)調(diào)整減溫水流量，嚴(yán)禁低溫時(shí)段仍有減溫水投入的現(xiàn)象。當(dāng)主、再汽溫偏低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)提高鍋爐氧量，增加上層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速等手段，盡量使主、再汽溫達(dá)到機(jī)組額定值。

3.嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐受熱面定期吹灰制度

嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐定期吹灰制度，在鍋爐運(yùn)行當(dāng)中必須加強(qiáng)對(duì)水平煙道、尾部煙道和鍋爐本體的吹灰，清除受熱面的積灰，以保持鍋爐吸熱面的清潔，提高受熱面的傳熱效率，降低排煙熱損失，提高鍋爐效率，從而提高經(jīng)濟(jì)性。

三、優(yōu)化鍋爐燃燒工況，降低排煙溫度

依據(jù)機(jī)組負(fù)荷與煤質(zhì)情況，保持鍋爐在最佳工況下運(yùn)行，控制機(jī)組鍋爐氧量（3%～4%），保證煤粉完全燃燒的最佳氧量，減少鍋爐排煙熱損失。

1.根據(jù)機(jī)組負(fù)荷及汽溫情況，調(diào)整鍋爐配風(fēng)工況與燃燒器運(yùn)行方式

（1）在保證汽溫、汽壓的前提下，盡量投用下層給粉機(jī)，少用上層給粉機(jī)，增加下層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速，降低上層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速。（2）盡量使鍋爐上層給粉機(jī)不投用，且對(duì)應(yīng)磨煤機(jī)不運(yùn)行，應(yīng)關(guān)閉對(duì)應(yīng)的一次風(fēng)擋板。（3）當(dāng)機(jī)組負(fù)荷高、煤質(zhì)差，確需投入頂層給粉機(jī)時(shí)，在滿足負(fù)荷要求的前提下，必須控制頂層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速低于其他層。（4）在煤粉管道不堵的條件下，保持較低的一次風(fēng)速。磨煤機(jī)不運(yùn)行，對(duì)應(yīng)排粉機(jī)風(fēng)壓應(yīng)保持在3 500～3 800Pa；磨煤機(jī)運(yùn)行，對(duì)應(yīng)排粉機(jī)風(fēng)壓平均值可控制在3 850Pa左右。（5）利用二次風(fēng)分層可調(diào)的特點(diǎn)，高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，在保證氧量變化范圍內(nèi)的同時(shí)增加上層二次風(fēng)量、減少下層二次風(fēng)量；低負(fù)荷時(shí)段，上層給粉機(jī)全層停運(yùn)后，對(duì)應(yīng)層二次風(fēng)及時(shí)關(guān)閉，調(diào)整二次風(fēng)箱壓力和二次風(fēng)速。

2.嚴(yán)控制粉系統(tǒng)參數(shù)

運(yùn)行中多用熱風(fēng)，停磨期間排粉機(jī)出口溫度保持在140～150℃；開磨期間磨煤機(jī)出口溫度保持在69～70℃之間。

3.加強(qiáng)機(jī)組巡回檢查制度

嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)組巡回檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)爐膛、煙道、制粉系統(tǒng)漏風(fēng)點(diǎn)，并通知檢修人員消除；鍋爐排渣結(jié)束后要及時(shí)關(guān)閉排渣門。

四、優(yōu)化循環(huán)水泵運(yùn)行方式，確保凝汽器真空

根據(jù)循環(huán)水溫度的變化和機(jī)組負(fù)荷情況，合理確定循環(huán)水泵的運(yùn)行方式，滿足不同季節(jié)汽機(jī)真空對(duì)循環(huán)水量的要求。循環(huán)水泵優(yōu)化運(yùn)行方案如表2所示。

1.做好凝汽器監(jiān)督，確保機(jī)組凝汽器端差

當(dāng)循環(huán)水入口水溫≤14℃，端差不大于9℃；循環(huán)水入口水溫＜30℃，端差不大于7℃；循環(huán)水入口水溫≥30℃，端差不大于5℃。當(dāng)凝汽器端差過大時(shí)，應(yīng)考慮進(jìn)行低負(fù)荷凝汽器半邊清理或查漏。

表2

2.強(qiáng)化真空嚴(yán)密性試驗(yàn)的檢查與監(jiān)督

（1）嚴(yán)格真空嚴(yán)密性試驗(yàn)的檢查與監(jiān)督，真空嚴(yán)密性指標(biāo)不合格時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行運(yùn)行中的檢漏，或利用停機(jī)機(jī)會(huì)注水查漏。加強(qiáng)凝汽器膠球清洗工作，在條件允許時(shí)，必須投入連續(xù)清洗，膠球收球率應(yīng)大于95%。（2）加強(qiáng)對(duì)機(jī)組循環(huán)水系統(tǒng)的檢查，監(jiān)視循環(huán)水進(jìn)出口的壓差變化，監(jiān)視水塔內(nèi)有無損壞的螺旋紐帶出現(xiàn)，若有，應(yīng)利用停機(jī)機(jī)會(huì)進(jìn)行清理并及時(shí)清理凝汽器銅管，減少銅管結(jié)垢現(xiàn)象。

五、效果

通過實(shí)施上述節(jié)能降耗技術(shù)措施，兩臺(tái)300MW機(jī)組的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)創(chuàng)出歷史最好水平，主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)供電煤耗明顯下降，年節(jié)約標(biāo)煤35 000t，減少發(fā)電成本3 000多萬元，經(jīng)濟(jì)效益顯著。