修補劑粘接修復罐體實例

付洪勛，謝立志

（吉林化纖集團公司，吉林 吉林 132115）

在化纖生產中，工藝介質離不開酸、堿、鹽，經常碰到罐體的腐蝕、泄漏及襯層破壞，針對這種情況，依據多年生產中使用修補劑的經驗，介紹三例用金屬修補劑成功粘接修復罐體的實例。

1.鹽酸計量罐的液位計法蘭修復

鹽酸計量罐所盛裝的鹽酸，用于脫鹽水站處理陽離子罐交換樹脂，鹽酸濃度為31%。罐體為外形尺寸φ1 200×1 500mm的立式罐，罐內表面襯兩層天然橡膠，因使用時間長，在位于鹽酸計量罐的液位計法蘭平面上約1/3的襯層脫落（圖1）。修復方法如下：將已經損壞的法蘭用鋸割斷，重新加工一PP（聚丙烯）塑料法蘭，見圖1水平中心線下側，將原短接的襯層內表面用棒式磨光機打磨干凈，內襯橡膠層見新茬。用溶劑去除打磨處油污。使用耐腐蝕優良的貝爾佐納1111金屬修補劑，將法蘭粘接固定，待8h固化后連接玻璃管座，短時間內鹽酸計量罐投入運行。

2.加熱器筒體的修復

圖1 鹽酸計量罐短接

加熱器筒體外形尺寸D 1200×12mm，因腐蝕造成筒體的一側與法蘭減薄（圖2），傳統的維修方法，將被腐蝕一段筒體與法蘭割除，重新加工法蘭與筒體，組焊修復。其缺點是費時成本高。新的修復方法取厚度為4mm的薄鋼板帶，按照圓周展開長度裁三段，貼焊在被腐蝕出溝槽的筒體上，鋼帶邊緣與法蘭平面齊平，法蘭平面的溝槽用角磨機打磨，表面粗糙度達到St2級標準，用1111金屬修補劑填平法蘭溝槽。該金屬修補劑平面修整容易、快捷，涂敷修補劑后法蘭面更耐腐蝕，設備使用壽命長，并使加熱器盡早投入使用。

3.CS2貯罐的粘接堵漏

圖2 加熱器罐體修復示意圖

CS2是良好的有機溶劑，極毒，是甲類易燃液體，它的蒸氣與空氣混合的爆炸極限為2%～32%。CS2立式貯罐是φ2 200×3 500mm幾何尺寸，壁厚10mm，由普通碳素鋼制作。漏點位于液位計座下側鉛直長80mm焊縫上。由于CS2具有易燃、易爆性，若不及時處理，可能引起火災、爆炸。若更換與修理，因現場條件限制，非常棘手。外協專業的維修公司粘接修補處理，運行不到兩周又漏了。經過分析，該罐間隙的用水壓送物料，壓料時工作壓力達0.8MPa，這種工況下，單靠金屬修補劑粘接封堵是困難的。利用厚度為6mm的鋼帶，其寬度大于裂縫的長度，分三段制作鋼帶箍。然后手工對裂縫及附近進行粗糙化打磨處理，表面見金屬光澤。用得復康鈦合金修補劑涂敷在裂縫處，固化24h后，將厚度為5mm橡膠板兩層墊在修補劑處，最后用鋼帶箍把緊。該罐安全穩定地運行4年后拆除。