□本刊記者 梅遼穎
了不起的乙烯“新兵”
□本刊記者 梅遼穎

2008年,得知自己要調(diào)到正在建設(shè)的鎮(zhèn)海煉化百萬噸乙烯裝置,34歲的蘇鶴昉很迷茫。這意味著他要從煉油的行家里手降格為乙烯操作的小學(xué)生,一切都要從頭學(xué)起。
經(jīng)過兩年多的摸爬滾打,蘇鶴昉從300多名乙烯新兵中脫穎而出,成為烯烴部乙烯裝置管理有方的好班長、技術(shù)上數(shù)一數(shù)二的全流程高級技師。蘇鶴昉還破解了乙烯開工過程中的多項技術(shù)難題,縮短了開工時間,節(jié)約了400多萬元開工費用。
俗話說,粗煉油細(xì)化工。乙烯裝置流程長、上下游裝置關(guān)聯(lián)緊密,精細(xì)化程度高,復(fù)雜性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過煉油。
“我習(xí)慣了煉油思維,學(xué)起乙烯來腦子要轉(zhuǎn)幾個彎才能搞明白。”回想起當(dāng)初,蘇鶴昉說,“和一張白紙的大學(xué)畢業(yè)生相比,我感覺自己學(xué)得特別吃力。”
自學(xué)、向兄弟單位學(xué)習(xí)、跟開工專家學(xué)習(xí)、在仿真設(shè)備上學(xué)習(xí),蘇鶴昉抓住所有機(jī)會學(xué)習(xí),所有時間思考。他根據(jù)自己的理解重新整理了專家組的聽課筆記,分析煉油和乙烯操作法有哪些不同。他還和兄弟單位的班長結(jié)為好友,學(xué)習(xí)上遇到難題時,通過電話求證答案。
在2009年度鎮(zhèn)海煉化分公司乙烯裝置操作工技能競賽中,蘇鶴昉獲得第2名。2010年,他還獲得了集團(tuán)公司技術(shù)能手榮譽(yù)稱號。
“用心和不用心不一樣,思考和不思考不一樣。”問及蘇鶴昉的成功之道,烯烴部一區(qū)區(qū)域主管智茂軒這樣回答。
在乙烯裝置生產(chǎn)建設(shè)中,蘇鶴昉帶領(lǐng)班組人員查出并處理2000多項施工、質(zhì)量、安全、設(shè)計等方面存在的問題。在開工和生產(chǎn)過程中,蘇鶴昉更是妙招連出,解決了大量生產(chǎn)難題。
開工過程中,配件因為意外沒能及時到貨,使得壓縮、分離單元吹掃缺少氣源,不能按時進(jìn)行吹掃,公司上下心急如焚。蘇鶴昉每天仔細(xì)研究流程圖,苦思冥想,尋找突破口。下班途中,他腦海里突然浮現(xiàn)出專家的話:“不要按照煉油的思路搞乙烯,如果氣源暫時沒有,可以想辦法找替代氣源。”靈感來了!蘇鶴昉拋出了自己的觀點,否決編好的吹掃方案,另尋氣源,重定方案。按照他提出的發(fā)散式吹掃法,通過從清焦風(fēng)總管上接臨時管線作為氣源,乙烯裝置不但順利完成了吹掃任務(wù),還將開工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點提前了10天。
裝置實氣置換時,蘇鶴昉提出置換流程,減少乙烯消耗150多噸,丙烯消耗310多噸,節(jié)約開工費用414萬元。他提出的“碳二加氫反應(yīng)器出口壓力應(yīng)和乙烯精餾塔保持極小的壓差,確保投料平穩(wěn)”、“迅速激活催化劑活性,縮短產(chǎn)品合格時間,減少排放”等建議被采納后,不但保證了價值上億的催化劑順利投用,還將分離單元的乙烯產(chǎn)品合格時間縮短到3個小時以內(nèi)。
談到班組管理時,蘇鶴昉說:“要想當(dāng)好班長,不僅技術(shù)上不能被看輕,更重要的是關(guān)鍵時刻要發(fā)揮作用。”蘇鶴昉在班組管理上也很用心,近年來,他所帶的班組獲得了“中央企業(yè)學(xué)習(xí)型紅旗班組標(biāo)桿”和“浙江省工人先鋒號”等榮譽(yù)稱號。
在開工試車階段,蘇鶴昉帶領(lǐng)班員創(chuàng)下了連上9個夜班的紀(jì)錄,累了在休息室椅子上打個盹,醒了繼續(xù)到現(xiàn)場去干。“吹掃那幾天,他天天在現(xiàn)場,全身是汗,從他身邊走過都能聞到一股臭味。”同事笑著回憶。這兩年時間里,因為回家吃飯次數(shù)少,蘇鶴昉和家人答成默契,不打電話時不回家,給家里打電話才是回家。
“哪里艱苦,他就出現(xiàn)在哪里”。班員小張和小沈異口同聲地評價。開停工時,外操的勞動強(qiáng)度很大,有時關(guān)一個閥門就要花一個小時。在外操最疲憊、最需要幫助時候,蘇鶴昉總會出現(xiàn)在他們的視線里,上去換把手,讓外操們休息片刻。
蘇鶴昉對記者說,安全是他心頭最大的壓力。裝置氣體如果有泄漏,肉眼難以識別,特別是冷物料進(jìn)裝置后,設(shè)備熱脹冷縮,容易發(fā)生事故。為了保障安全,他給裝置配了一個“貼身保鏢”,要求巡線員保持12小時不間斷巡檢。物料走到哪,巡線員帶著可燃?xì)怏w報警儀跟到哪,兩個小時換一個人。在大家的共同努力下,鎮(zhèn)海乙烯停工消缺開工后首個完整運行月就實現(xiàn)贏利,3個月后就完全消化了開工費用,實現(xiàn)化工板塊整體扭虧為盈。
(圖片攝影 萬里)