絕緣穿刺線夾T接技術在路燈配電線路中的應用＊

張翠香,王 宏

(1.濰坊市財政投資評審中心,山東 濰坊 261041;2.濰坊市路燈管理處,山東 濰坊 261021)

在路燈配電線路施工中,主干電纜與燈具引線的連接(T接)可靠與否,對投運后線路安全運行及路燈亮燈率起到關鍵的作用。如何有效對接線質量進行控制,提高配電系統運行的可靠性,成為擺在面前的重要課題。本文分析了絕緣穿刺線夾 T接技術在路燈配電線路施工中的應用,并與傳統接線工藝進行了比較,經過在8條道路上的推廣使用,取得了良好的效果。

1 絕緣穿刺線夾

絕緣穿刺線夾是我國吸收國外技術開發出的新一代電氣連接材料,適用于小容量動力和照明供電系統T接連接和中間頭連接。主要由絕緣殼體、穿刺刀片、防水膠墊、力矩螺栓組成。當做電纜 T接時,將分支電纜剝除外層絕緣,插入支線并確定主線分支位置后,用套筒扳手擰緊線夾上的力矩螺母,隨著力矩螺母的擰緊,線夾上下兩塊暗藏有穿刺刀片的絕緣體逐漸合龍,同時,包裹在穿刺刀片周圍的弧形密封膠墊逐步緊貼電纜絕緣層,穿刺刀片亦開始穿刺電纜絕緣層及金屬導體。當密封膠墊和絕緣油脂密封程度和穿刺刀片與金屬體的接觸達到最佳效果時力矩螺母自動脫落,此時即完成安裝。路燈配電線路上使用的低壓絕緣穿刺線夾是指額定工作電壓在220/380V以下的。

2 低壓絕緣穿刺線夾主要技術指標(見表1)

表1 低壓絕緣穿刺線夾主要技術指標

3 與傳統接線工藝的對比

3.1 施工工藝對比

路燈電纜分支線施工傳統作法是手工剝除電纜內外保護絕緣層、手工或機械壓接分支線、再用絕緣膠布恢復絕緣,此做法不但手工操作費時費力,還會對配電系統造成不利的影響。一是當燈具數量較多時需每一盞燈都從主干電纜引分支線,主干電纜會產生很多破壞點,降低了安全系數。二是因桿內線大多使用RVV軟導線,與主干線連接需使用BV或BLV導線(俗稱弓子線)過度,導致接頭數量增加,系統可靠性降低,電能損耗增大。三是純手工操作,接線質量受操作人員技能影響較大,質量控制困難。四是簡單纏繞防水膠布或黑膠步無法滿足浸水后的絕緣要求。五是不同材質導線(銅、鋁)連接是需采用過渡線,電化學反應嚴重。

低壓絕緣穿刺線夾可以消除上述缺陷。穿刺與密封同步,做到完全防水;絕緣導線無需剝除內層絕緣,提高了絕緣能力;穿刺金具鍍銀,不同材質導線可直接連接,減少接頭數量,提高了電連接點可靠性;安裝工藝簡單,受操作人員技術水平影響小,接點一致性很好。

3.2 工程造價與安裝效率

傳統接線工藝安裝工藝煩瑣,費時費工,施工工期長,人工費用高;絕緣穿刺線夾T接技術安裝非常方便,不受其它工序影響,只需一人(普工)施工,無需附件,安裝時只攜帶配套套筒扳手,大量節省人工費,明顯提高施工速度。經統計,一名熟練工人每天可以安裝70余盞路燈(140余個絕緣穿刺線夾),安裝效率為傳統接線工藝的3倍。綜合測算使用絕緣穿刺線夾造價與傳統接線工藝基本相當。

3.3 電氣性能與防護

傳統接線方式:接觸電阻受操作人員水平限制;不能用于潮濕環境,一般不防水;接觸處易發生電化學反應,運行年限短;不耐扭曲、拉拽。

絕緣穿刺線夾T接技術:導電接觸處采用銅合金鍍銀技術,無電化學反應,載流量大;防護等級高(IP67),可置于水下;耐拉、耐扭曲;不需要安裝附件。

3.4 其他

傳統接線方式截斷主電纜或剝去絕緣層時易于損壞導線線芯,截斷主電纜增加故障點,破壞電纜的機械和電氣性能;絕緣穿刺線夾T接技術在操作時無需截斷主電纜,不破壞絕緣皮,不破壞電纜的機械和電氣性能,專業人員可帶電操作。同時絕緣穿刺線夾T接技術在質量控制、實測溫升、耐溫等方面也明顯優于傳統接線方式。

4 應用實例

濰坊市中心區自2010年5月起,在路燈電纜分支線(路燈主電纜與燈具引線)的T接中開始使用絕緣穿刺線夾技術,當年累計在寶通西街等8條道路上安裝2860套(884根燈桿,1430盞路燈)。安裝時將絕緣穿刺線夾置于燈桿手孔門內(上述路段采用電纜套管敷設方式,每3-4桿設置路燈人孔井,主干電纜直接引至燈桿內,施工中燈引線T接使用穿刺線夾,中間頭連接使用穿刺線夾加灌封盒)。截止目前,使用效果良好,未發現由于該技術原因導致的故障及事故。經實測,接點溫升明顯低于傳統接線工藝,且防水、防腐性能優異。

5 結束語

通過對兩種接線技術實際運行情況的技術對比,可以發現在路燈電纜 T接點處使用絕緣穿刺線夾技術,具有較高的經濟效益和社會效益,其優異的電氣性能和高可靠性,完全可以替代傳統接線工藝。