淺議道路橋梁施工過程中混凝土原材料的質量控制分析

　　 摘 要：本篇文章從混凝土的主要成分來講起，針對道路與橋梁施工過程中該如何地對混凝土原材料的質量控制進行了簡單地討論。
　　關鍵詞：道路橋梁 施工 混泥土
　　中圖法分類號:U44文獻標識碼 ：A文章編號：1674-098X(2011)6(c)-0000-00
　　1 混凝土主要原料組成
　　混凝土中的主要成分是水、水泥和化學外加劑、集料以及礦物質混合的材料，按照比例來進行配合，經過均勻地攪拌，進行振搗、成型、養護、硬化一系列過程后成為了人工的石材。其中的內部結構是：水與水泥進行作用后形成了水泥漿，然后將水泥漿包裹到砂的表面，并且填充到砂的空隙當中成為了砂漿，又將砂漿包裹到石子表面，填充到石子空隙。就這樣，水泥漿把砂和碎石固定成一個整體，使得混凝土能夠具有強度和耐久性等功能。
　　
　　2 水泥質量的控制
　　（1）選擇合適的水泥品種以及水泥的型號
　　水泥有很多種品種的標號，應該依照設計的圖紙要求以及實際的工程混凝土結構來使用，一定要選擇適宜的水泥品種標號。路基工程結構一般采用C20和C25，路基防護漿砌片石表面抹面用的是M10水泥砂漿等，并且還應該依照項目工程混凝土的特點以及所處環境條件來綜合進行考慮，對于水泥的強度通常應該是混凝土強度等級的1.5~2倍。同時，水泥品種以及強度等級這些物理力學特性在選擇上也應該特別地慎重，高等級的公路在特重、重交通方面的混凝土路面設計要求彎拉強度在 5.0MPa 之上， 相對應的水泥品種強度等級在42.5MPa以上。新攪拌混凝土的和易性、坍落度損失、外加劑性能及路面混凝土的施工工藝等方面決定路面的質量和使用壽命，因此，應該依照實際的工程實體選擇合適的水泥品種。
　　（2）水泥檢測工作
　　目前工程施工所用的水泥基本上是甲方提供，應該優先使用旋窯生產的合格的水泥，如立窯生產的水泥應認真檢驗其原料組成及主要的性能指標符合要求后才可使用。水泥進入工地倉庫后首先要檢查該批水泥的出廠合格證齊不齊全，以及水泥出廠報告單的各項物理指標符不符合規范要求，核驗進場的水泥強度等級、批號是不是和廠家提供的質保資料一致，包裝的標志是不是齊全，水泥有沒有錯混。在認真檢查并符合規范要求后，通知監理進行旁站取樣試驗，檢驗的各項質量指標全部合格并且監理的抽檢也合格后，才能準予進行拌制混凝土施工。
　　（3）做好現場堆放管理及使用
　　很多施工工地的水泥倉庫，一般會有很多不同類型的水泥存放，為了避免拌和現場的操作人員的責任心不強，保管力度不夠嚴格，而造成各種規格水泥混合后亂用的情況，或者是在施工的過程當中，因為某種水泥的短缺，工程也不能停，就把不同品種的水泥補充使用等等情況。所以，要對不同品種水泥進行分別的堆放，并且要對水泥品種的類別和適用范圍以及結構物的質量要求等來選擇使用；同時要做好水泥堆放的防潮濕及防雨措施，并且水泥的庫存時間不能大多，超過堆放三個月的水泥不能用于相對應的工程實體。
　　
　　3 集料質量的控制
　　混凝土組成的材料中集料所占混凝土體積一般要在75%之上，它是構成混凝土最主要的材料之一，集料不但構成結構體骨架，而且決定了構筑物力學的性能以及安全性、耐久性。通常來說，集料滲透性比水泥漿體的滲透性低，但是實際上，有些集料滲透的系數和水泥漿體的系數相差的不是很大。集料孔隙率有10%的時，它的滲透性能就要比水泥漿的滲透性能高得多，選低的滲透性能的集料用做防水的混凝土施工是非常必要的。集料粒徑的大小也會影響混凝土抗滲性，集料粒徑在較大的時更容易在粘結的界面產生較大的裂縫，同時，在凝結的硬化過程當中集料不進行收縮，包裹著的水泥漿體會產生不同的收縮，顆粒如果越大收縮的值就越大，形成裂縫也會越多，就會導致抗滲性下降，最后導致了混凝土的結構破壞。
　　（1）細集料質量控制
　　細集料應該采用質地堅硬又耐久并且潔凈的天然砂，天然砂的細度模數要在2.5以上。控制好天然砂的細度模數之外，還要控制好天然砂的0.315mm之下的篩孔通過量，如果篩孔的通過量不能符合要求，混凝土的泌水就會大，所以，導致了表面浮漿和微裂縫的產生。施工之前應該對沿線的砂場進行顆粒的級配和硫化物、含泥量、硫酸鹽含量以及有機物的含量指標的試驗檢測，依照檢測的結果來確定供砂的砂場，嚴禁不合格的砂進入到施工工地，實驗室要不定期地對已運入施工工地的砂進行質量的抽檢。在細集料選擇上要注意：山砂和河砂成為施工工程當中主要的用砂，但應該控制砂的含泥量以及有機質含量，人工砂中含有比較多片狀的顆粒以及細粉，成本也比較高，配制混凝土時要依照當地實際情況，盡量選擇天然砂作為施工用砂。
　　（2）粗集料質量控制
　　粗集料的選擇要從幾個方面入手：巖性、品種、最大粒徑以及級配這四個方面。粗集料一般要選用碎石，其他條件相同的情況下，使用碎石混凝土的抗折強度比卵石混凝土高30%左右。用碎石之前要對母巖來進行巖性的分析，通常首選分布比較廣的花崗巖或者玄武巖來做碎石材料，母巖的抗壓強度要達到100MPa 之上。最大的粒徑會影響到混凝土強度以及工作性和抗裂性。好的級配可以獲得比較大的堆積密度，減少集料的顆粒之間空隙，還可以減少砂漿填充的數量，使得碎石之間能夠保持很好的機械咬合狀態，并且能夠提高抗折強度。所以，應該采用質地堅硬、潔凈、耐久、符合規范規定的級配、最大粒徑≤40mm、針片狀顆粒含量≤15%、硫化物及硫酸鹽含量 ≤1%、含泥量≤1%、石料強度≥3 級的碎石。
　　
　　4 外加劑質量的控制
　　外加劑一般有引氣和減水以及緩凝的作用，通常選擇外加劑時，先要檢查外加劑的生產廠家的生產許可證，質量保證資料以及有檢測資質的檢測單位的試驗檢測報告，并且該外加劑的各項性能指標符合規范要求。生產廠家僅僅提供產品說明書及各項性能的試驗數據，是遠遠不夠的。因為混凝土外加劑在使用之前，要同混凝土進行試配和檢驗，用以復驗混凝土外加劑同混凝土所用的水泥是不是適應，是不是滿足施工要求的混凝土性能和有關規范設計要求的指標，這就是為了防止誤用以及錯用外加劑。其次還要注意混凝土外加劑的使用說明書的有效日期以及防止過期失效外加劑用在工程中。同時，嚴格地控制它的摻量，不可以隨意地添加，攪拌混凝土的時侯，摻加外加劑后的混凝土攪拌的時間要延長，要延長攪拌時間1～2min左右，應該大力地推廣使用新型復合型的混凝土外加劑，用以適應先進施工工藝的多種要求。
　　
　　5結束語
　　綜上所述，混凝土的工程施工過程當中，為了保障混凝土的施工質量，在優化原材料和施工配合比、采用切實可行的混凝土澆注方案，做好混凝土養護和測溫等方面采取有效技術措施。要保證構件具有正確的外形，而且應有良好的強度、密度性、和整體性。在整個工藝過程中，各工序既是緊密聯系又相互影響。必須綜合質量為標準，妥善處理施工的全過程。
　　
　　參考文獻
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