羧甲基淀粉鈉在骨質瓷陽模成形泥料中的應用

摘要：通過在坯料中引入羧甲基淀粉鈉(CMS-Na)，大大改善了骨質瓷泥料的可塑性和延展性，提高了骨質瓷陽模成形出坯率，泥料性能完全滿足陽模成形要求。

關鍵詞：CMS-Na 陽模成形 骨質瓷泥料

1 前言

骨質瓷是世界公認的高檔瓷器。該產品在筆者公司投產后，主要采用陽模成形和注漿成形工藝，品種和質量遠遠不能滿足客戶的要求。為了適應市場需求，近幾年筆者進行了大量的陽模成形泥料的試驗研究，雖然配方中選用了具有良好可塑性的唐縣土和增塑劑，但泥料的可塑性和延展性仍不理想：8寸盤以上的大件產品的成坯率仍較低。因此開發研究新型塑性添加劑對骨質瓷生產具有重大意義。根據有關資料，筆者選用了羧甲基淀粉鈉作為塑性添加劑進行試驗。

羧甲基淀粉鈉是變性淀粉的代產品，屬醚類淀粉，是一種水溶性陰離子高分子型化合物，性能優于羧甲基纖維素（CMC），是取代CMC的最佳產品。由于它的水溶性，所以對泥漿過篩不產生影響，而羧甲基纖維素對泥漿過篩不利。在泥料中引入0.3%的羧甲基淀粉鈉后，泥料的塑性和延展性得到大幅度的提高，而且坯體的強度也得到提高。結果表明，陽模成形出坯率平均達到85%以上，泥料性能完全滿足陽模成形要求。

2實驗內容

2.1原料

本實驗選用筆者公司骨質瓷泥料，其坯料組成見表1。

2.2制備泥料的工藝流程

制備泥料的工藝流程如圖1所示。

3實驗結果與分析

3.1羧甲基淀粉鈉的引入對泥料加工的影響

在配料中加入0.3%的羧甲基淀粉鈉后，球磨效率沒受到影響，按配方準確稱量3T干料后進行濕法球磨，泥漿出磨過325目篩，篩余控制在0.01%以下，球磨時間為18h左右。泥漿過篩和濾泥性能也沒受到影響。

3.2羧甲基淀粉鈉的引入對泥料性能的影響

羧甲基淀粉鈉的加入對泥料性能的各項指標有一定的影響，其結果見表2所示。

結果表明，添加羧甲基淀粉鈉后，泥料塑性和坯體的抗折強度明顯提高，坯體干燥收縮幾乎沒受到影響。因此，羧甲基淀粉鈉的引入對泥料的性能有一定的影響，大大改善了骨質瓷泥料可塑性和延展性。

3.3羧甲基淀粉鈉的引入對泥料水分的影響

陽模成形要求泥料具有較好的可塑性和延展性，在保證泥料塑性的前提下，水分盡量低些，可以減少干燥收縮，從而減少半成品在脫模過程的開裂。經試驗，添加羧甲基淀粉鈉后，成形水分控制在23%~24%之間，與原泥料相比，水分偏大0.5%左右，其原因是泥料的保水性能增強。

3.4羧甲基淀粉鈉的引入對泥料成品率的影響

添加羧甲基淀粉鈉后，泥料經一周時間的陳腐后，采用陽模成形壓盤制備坯體，成坯率達85%以上。生產試驗結果見表3所示。

結果表明，羧甲基淀粉鈉具有較好的增塑效果，使泥料性能完全滿足陽模成形要求。說明羧甲基淀粉鈉的添加量較為合理，并且羧甲基淀粉鈉的使用對濾泥、干燥及燒成質量無不良影響。

4 結論

羧甲基淀粉鈉的引入改善了泥料的可塑性和延展性，使坯體易于成形，抗折強度得到明顯提高，有效降低坯體的干燥開裂，解決了骨質瓷陽模難成形和出坯率低的難題。羧甲基淀粉鈉在骨質瓷生產中作為坯料的增塑劑、增強劑、成本低，是骨質瓷泥料理想的添加劑，有重要的推廣應用價值。