摘要:以酸法制備的甘薯果膠為材料,探討pH對甘薯果膠乳化特性的影響。結果表明,隨著pH升高,新鮮乳化顆粒粒徑(d4,3)先減小后增大(P<0.05),乳化顆粒吸附果膠比例、乳化活性(EA)呈先小幅降低、后升高、最后降低的變化趨勢,乳化穩定性(ES)先升高后降低,乳化液黏度則呈先下降、后上升、再后又下降的趨勢。pH為5.0時,乳化顆粒粒徑最小、穩定性最高。
關鍵詞:甘薯果膠;pH;乳化特性
中圖分類號:TS239 文獻標識碼:A 文章編號:0439-8114(2011)24-5226-04
The Effect of pH Value on Emulsion Properties of Sweet Potato Pectin
MEI Xin,HE Jian-ling,CHEN Xue-ling,GUAN Jian
(Agro-processing sub-centers of Hubei innovation center of agricultural science/Institute for Farm Products Processing and Nuclear-agricultural Technology, Hubei Academy of Agricultural Science, Wuhan 430064, China)
Abstract: The effect of pH value on emulsion properties was investigated using sweet potato pectin extracted by acid method, sugar composition and molecular weight of pectin absorbed onto emulsion droplets surface were analyzed. The results indicated the particle size(d4,3) of fresh emulsion decreased firstly and then increased (P<0.05), while the proportion of pectin absorbed onto emulsion droplets, emulsion activity(EA) presented a trend of decreasing firstly, then increasing and decreasing at last, emulsion stability (ES) increased firstly and then decreased, whereas the viscosity of emulsion presented a trend of decreasing firstly and then increasing, decreasing at last. There was the lowest particle size(d4,3) and the highest stability of emulsion at pH 5.0.
Key words: sweet potato pectin; pH; emulsion properties
果膠是一類由半乳糖醛酸通過α-1,4糖苷鍵鏈接而成的多糖,半乳糖醛酸約占70%,除半乳糖醛酸外,果膠中還含有鼠李糖、半乳糖、阿拉伯糖等中性糖,半乳糖、阿拉伯糖和木糖,除鼠李糖外,其他中性糖主要存在于果膠側鏈中。根據主鏈長短及構成、側鏈多少及構成不同,可以將果膠分子分為半乳糖醛酸聚糖(HGA),占總果膠的55%~65%;鼠李半乳糖醛酸聚糖Ⅰ(RG-Ⅰ),占總果膠的20%~35%;鼠李半乳糖醛酸聚糖Ⅱ(RG-Ⅱ),在果膠中占0%~10%[1]。甘薯渣中富含果膠,約占干渣重量的20%[2],是提取果膠的良好材料。
在食品工業中,通常將乳化劑分為兩類,一類是一些小分子表面活性劑,主要包括甘油一酯、聚山梨醇酯、蔗糖酯及卵磷脂等;另外一類是大分子物質,常見如蛋白質[3]。此外,一些多糖,如大豆可溶性多糖[4]、瓜爾豆膠[5],阿拉伯膠[6]、果膠[7]已被證實具有較強乳化能力,其乳化特性研究及應用已受到廣泛關注。
在前人研究中,果膠乳化特性研究主要圍繞甜菜、柑橘及蘋果果膠展開,對影響果膠乳化液穩定性的因素如乳化液中果膠濃度、油相體積分數、果膠結構和分子量等進行了探討。Yapo等[8]研究表明,甜菜果膠質量分數為1%~3%,油相體積分數20%~50%時,乳化液粒徑小,穩定性高。Dea等[9]研究表明,含量高達2%~9%具有疏水性的乙酰基是甜菜果膠具有較強乳化能力的原因。相同果膠濃度和油相體積分數條件下,甜菜果膠乳化液粒徑小于柑橘果膠[10];相比之下,低分子量柑橘果膠形成穩定乳化液的能力較強[7]。在前面研究中,已經證實甘薯果膠具有較好的乳化能力和乳化穩定性,并對果膠濃度和油相體積分數這兩個影響甘薯果膠乳化液形成和穩定性的因素進行了探討[11]。在此基礎上,探討pH對甘薯果膠乳化特性的影響,旨在為甘薯果膠作為乳化劑和穩定劑在食品工業中應用提供理論依據。
1 材料與方法
1.1 材料
1.1.1 植物材料 新鮮甘薯由北京市密云縣原種場提供,品種為密選1號。提取淀粉后的薯渣水洗去除雜質,60℃烘干,粉碎,過100目篩,置于干燥器內放置備用。經測定試驗所用干薯渣中總果膠含量為10.36%。
1.1.2 主要儀器與試劑
1)主要儀器。安捷倫1100 HPLC:美國安捷倫科技公司;BT-9300 H激光粒度分布儀:丹東百特儀器有限公司;UV 1101紫外可見分光光度計:上海天美科學儀器有限公司;FJ-200高速分散均質機:上海標本模型廠;LXJ-IIb低速大容量多管離心機:上海安亭科學儀器廠;LGJ-10型冷凍干燥機:北京四環科學儀器廠;Ro(NaF-40)-UF-4010實驗用膜分離超濾裝置:上海亞東核級樹脂有限公司;Physica MCR 301流變儀:奧地利Anton Paar公司。
2)主要試劑。α-淀粉酶、咔唑、半乳糖醛酸標品購自Sigma公司,大豆油購自超市,濃硫酸為優級純,其他試劑均為化學純。
1.2 方法
1.2.1 果膠制備 取一定量薯渣,糊化去淀粉后,殘渣干燥粉碎,過100目篩。取過篩殘渣按1∶20比例(W/V)加水懸濁,調節pH至1.8,85℃條件下水浴振蕩1 h,離心收集上清液并調節pH至中性,采用截留分子量為10 kD的超濾膜濃縮上清液至原體積的1/10,將濃縮液與3倍體積無水乙醇混合,靜置1h沉淀果膠,離心收集沉淀,凍干粉碎后得果膠粉。該果膠基本成分、酯化度和分子量。
1.2.2 果膠乳化液制備 取一定量果膠分散于含有0.02%(W/V)疊氮化鈉的去離子水中,按最終果膠為2.0%(W/V)的要求,分別配制pH為2.0、3.0、4.0、5.0、6.0、7.0的果膠溶液。果膠溶液分別與大豆油按4∶1(V/V)混合(最終油相體積分數為20%),24 000 r/min下均質1min后形成乳化液用于不同pH對乳化液特性(包括乳化顆粒粒徑、表觀黏度、EA、ES、乳化顆粒對果膠吸附)影響的分析。
1.2.3 乳化顆粒粒徑測定 采用激光粒度分布儀(BT-9300 H)分別測定新鮮、放置1 d和7 d后乳化顆粒粒徑及乳化顆粒比表面積SV。乳化顆粒粒徑用體積平均粒徑d4,3表示,d4,3=Σnidi4/Σnidi3,ni表示顆粒數量,di表示顆粒直徑。此外,SV(m2/mL)用于后續試驗中乳化顆粒表面吸附果膠濃度(Γ)的計算。
1.2.4 乳化液表觀黏度測定 采用應變控制流變儀(Physica MCR 301,Anton Paar)測定新鮮乳化液表觀黏度,錐板直徑50mm,錐角1°,錐板和平板間距為0.047 mm,溫度25 ℃,剪切頻率為50s-1。
1.2.5 乳化液中被吸附果膠比例及油/水界面吸附果膠濃度的測定 參照Leroux等[10]的方法,測定和計算出一定體積(V)乳化液中,吸附在乳化顆粒表面果膠的量(W),乳化液中被吸附果膠濃度C(mg/mL)=W/V,乳化顆粒表面吸附果膠濃度Γ(mg/m2)=C/SV。
1.2.6 乳化活性和乳化穩定性測定 參照Yapo等[12]的方法對果膠乳化液乳化活性(EA)和乳化穩定性(ES)進行測定。將一定體積(V1)的新鮮乳化液置于透明帶刻度試管中,室溫下3 000 g離心5 min,測量此時乳脂層體積V2,EA=(V2/V1)×100%;上述離心后的乳化液室溫下放置7 d后,室溫下3 000 g離心5 min,測量最終乳脂層體積V3,ES=(V3/V2)×100%。
1.2.7 統計分析 所有試驗均3次重復,試驗數據采用平均值±標準差(x±S)表示,采用DPS 7.55統計軟件進行方差分析,以P<0.05為顯著性檢驗標準。
2 結果與分析
2.1 pH對乳化顆粒粒徑影響
圖1結果表明,pH對乳化顆粒粒徑有顯著的影響。隨著pH升高,新鮮乳化顆粒粒徑呈明顯的先減小后增大的趨勢;而放置1 d和7 d后乳化顆粒粒徑則經歷了3個階段的變化,pH 2.0~3.0時粒徑增大、pH 3.0~5.0時粒徑減小、pH 5.0~7.0時粒徑增大,總體呈先增大,后減小,最后又增大的趨勢。當pH為5.0時,乳化顆粒粒徑最小,此時,新鮮乳化顆粒粒徑為8.10 μm。在相同pH條件下,隨著放置時間的延長乳化顆粒粒徑均顯著增大,且在乳化液形成后的1 d時間內,乳化顆粒粒徑增幅較大,繼續放置至7 d后,乳化顆粒粒徑增幅減緩。說明乳化顆粒間聚集和絮凝主要發生在乳化液形成后1 d甚至更短的時間內。
2.2 pH對乳化液表觀黏度的影響
乳化液表觀黏度對其穩定性有顯著影響,較高的表觀黏度可阻止乳化顆粒間絮凝[13]。研究表明,pH顯著影響乳化液表觀黏度。隨著pH升高,乳化液表觀黏度呈先下降后上升、最終又下降的趨勢,pH 3.0時,乳化液表觀黏度最小,僅為21.14 mPa·s,pH 2.0和5.0時,乳化液表觀黏度較高,分別達到了25.83 mPa·s和25.73 mPa·s。
2.3 pH對乳化顆粒吸附果膠的影響
pH對乳化顆粒表面吸附果膠濃度(Г)無顯著影響,而對乳化液中被吸附果膠比例有顯著影響。在試驗pH范圍內,pH為5.0時,Г最大為1.39 mg/m2,pH為6.0時,Г最小為1.32 mg/m2,不同pH間的Г無顯著差異。隨著pH升高,乳化顆粒吸附果膠比例呈先下降、后上升、再又下降趨勢,當pH 5.0時,乳化液中被吸附果膠比例最大,達到4.18%,pH 3.0時,乳化液中被吸附果膠比例最小,只有3.83%。
2.4 pH對乳化液乳化活性和乳化穩定性的影響
研究表明,pH對乳化液乳化活性(EA)和乳化穩定性(ES)有顯著影響。隨著pH升高,乳化液EA先下降、后上升、再又下降,pH 3.0時,EA最低,僅有24.03%,;pH 5.0時,EA最高達到28.68%。此外,隨著pH升高,乳化液ES呈先上升后下降趨勢,pH 5.0時,乳化液最穩定,ES值為89.96%,pH 2.0時,ES最差,僅有75.86%。
3 結論與討論
1)甘薯渣來源廣泛,是制備甘薯果膠的良好材料。酸法制備的甘薯果膠半乳糖醛酸含量73.28%,分子量292 kD,酯化度31.71%,具有較好的乳化能力的乳化穩定性,隨著pH升高,甘薯果膠新鮮乳化顆粒粒徑先減小后增大,乳化穩定性先上升后下降,pH 5.0時,甘薯果膠乳化顆粒粒徑最小、穩定性最強。
2)我國是世界甘薯生產和消費大國,據FAO統計,2009年我國甘薯收獲面積和產量分別為3.56×106 hm2、7.68×107 t,分別占世界甘薯總收獲面積和總產量的43.34%和75.05%。在我國,甘薯除少部分鮮食外,絕大多數用于淀粉或淀粉類產品加工,由此產生了大量甘薯渣。甘薯渣富含膳食纖維和果膠,是制備果膠的良好材料。
半乳糖醛酸約占果膠總量的70%,果膠中部分半乳糖醛酸與甲氧基、乙酰基和酰胺基通過酯鍵鏈接而被酯化,酯化度低于50%的果膠為低甲氧基果膠,酯化度高于50%則屬于高甲氧基果膠[14]。未被酯化的半乳糖醛酸發生電離,使得果膠在水溶液中帶一定量負電荷。在形成乳化液的過程中,部分果膠分子被吸附在油滴表面形成乳化顆粒,由此,乳化顆粒也帶有少量電荷。當水相pH較低,半乳糖醛酸電離受到抑制,乳化顆粒帶電荷少,彼此間靜電排斥減弱,容易相互聚集,造成乳化顆粒粒徑增大,乳化穩定性差等現象。隨著水相pH升高,半乳糖醛酸電離程度升高,乳化顆粒間靜電排斥增強,乳化顆粒粒徑減小,乳化穩定性增強,當pH達到5.0時,乳化顆粒粒徑達最小值,乳化穩定性最強,說明此時乳化顆粒間靜電排斥最強,半乳糖醛酸達到電離平衡。繼續升高pH,半乳糖醛酸電離逐漸失去平衡,乳化顆粒電荷量減少,乳化顆粒粒徑隨之增大,乳化穩定性減弱。與此不同的是,Nakauma等[15]研究表明,pH對甜菜果膠乳化顆粒粒徑、乳化顆粒吸附果膠特性無明顯影響,這可能與果膠帶電狀態有關,甜菜果膠屬于高甲氧基果膠,帶電荷很少,受溶液pH影響小,而甘薯果膠屬于低甲氧基果膠,帶電荷多,受溶液pH影響大。
除果膠濃度、油相體積分數、pH等因素外,前人研究證實果膠乳化特性還與果膠中是否存在結合態蛋白質[16,17]、乳化液中Na+、Ca2+濃度[15]有關,甘薯果膠中是否存在結合態蛋白質以及Na+和Ca2+濃度對甘薯果膠乳化特性的影響還有待進一步研究。
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