對數控機床使用維護的幾點思考

摘 要:近年來，數控機床大量用于制造業中，成為企業生產的關鍵設備。但數控機床能否達到加工精度高、產品質量穩定、提高生產效率的目標，這不僅取決于機床本身的精度和性能，很大程度上也與操作者在生產中能否正確地對數控機床進行維護保養和使用密切相關。數控機床的維護關系到如何充分發揮數控機床優勢，提高數控機床的使用率，從而直接關系到企業效益。

關鍵詞:數控機床使用維護點檢法

中圖分類號:TN71文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2011)07(a)-0124-01

1 數控機床的合理選用

由于數控機床技術上的先進性和復雜性，品種型號和檔次的多樣性以及發展的迅速性，這就決定了其選擇的復雜性和難度。與此同時，數控機床也并不是萬能機床，所以，在選擇數控機床時一定要慎重，必須合理地加以選擇。具體可由主管領導和專業技術人員共同進行深入細致地調研，也可以委托有資質、有經驗的數控專家組成的咨詢中介機構進行咨詢或代理。但無論通過哪種途徑都必須根據企業自身的生產特點、發展方向、加工對象的工藝要求、企業經濟環境和使用環境等諸多因素進行具體分析和綜合考慮。選用時一方面要遵循生產上適用、技術上先進、經濟上合理的原則;另一方面還應考核數控機床生產企業的質量保證體系是否完善和可信，其售前和售后服務體系是否健全，其服務隊伍的素質是否能勝任工作等。

2 數控機床的使用

2.1 要了解所使用數控機床的結構和工藝范圍

要用好數控機床則首先要了解它的結構和工藝范圍。數控機床主要適用于單件、中小批量生產，尤其適用于形狀比較復雜、精度要求較高的零件的加工，以及產品更新頻繁、生產周期要求短的零件加工。

2.2 確定所要加工的典型工件

在了解了它的結構和工藝范圍后，需要具體確定所要加工的典型工件。在確定典型工件時，一方面要依據所加工產品的所有零件的結構和形狀特征;另一方面則需要依據現有數控機床的結構和技術性能參數，最終確定哪些零件的哪些工序需要數控機床來完成，并將零件歸類成組。一般來講，加工內外回轉體工件表面和自由曲線形成的回轉體表面，可以選擇數控車床來完成，加工箱體類零件可選用臥室加工中心或者數控鏜銑床，加工板類零件可選用立式加工中心或者數控銑床。

2.3 確定機床的規格和加工精度

數控機床的規格應根據所確定的典型工件的總體尺寸進行選擇。一般情況下，工件的輪廓尺寸應在機床的加工空間范圍之內。機床的精度等級則應根據典型加工零件重要表面的精度和表面粗糙度等要求來確定。

2.4 考慮選擇合適的主軸電機功率并注意機床的剛性

使用數控機床時，除了考慮機床的規格和精度外，還要考慮選擇合適的主軸電機功率和剛性問題。主軸電機功率反映了數控機床的切削能力和效率，機床在切削時的剛性也是反映機床的切削能力和效率的重要因素。

2.5 考慮數控系統與所需機床相匹配

數控系統是數控機床的核心，數控系統應與所需機床相匹配，根據數控機床的類型、設計指標、性能選擇數控系統。

2.6 制定配套的操作規程，并嚴格遵守

正確的操作規程既是保證操作人員安全的重要措施之一，也是保證設備安全、產品質量等的重要措施，所以，必須制定并嚴格遵守操作規程，以確保機床的安全正常運行。

3 數控機床的維護與保養

數控機床能否達到加工精度高、產品質量穩定、提高生產效率的目標，這不僅取決于機床本身的精度和性能，在很大程度上也與操作者在生產中能否正確地對數控機床進行維護保養和使用密切相關。為此，我們必須重視和加強對數控機床的日常維護和保養，具體做到如下。

3.1 要提高操作人員的綜合素質

因為數控機床是典型的機電一體化產品，其操作使用比普通機床的難度要大得多，因此對操作人員提出:應掌握數控機床的結構、加工的基本工藝及其加工設備的基本知識;熟悉機床的性能和特點;具有獨立使用和操作數控機床的能力;能夠排除數控機床使用過程中出現的簡單故障;并有強烈的責任心和愛崗敬業精神等要求。

3.2 要為數控機床創造一個良好的使用環境

使用數控機床應為其創造一個良好的使用環境。一方面要保持比較恒定的溫度和濕度，提高電網電壓的穩定性;另一方面應配備數控系統編程、操作和維修的專門人員，并且這些人員應熟悉所用數控機床的機械、數控系統、強電設備、液壓、氣壓等部分及使用環境、加工條件等，并能按機床和系統使用說明書要求正確使用數控機床。

3.3 建立規范的管理體制，制定嚴格的規章制度

使用數控機床應建立健全規范的管理體制，制定嚴格的規章制度，抓好數控設備的基礎管理和技術管理工作。為此要做到:設備安裝調試后要進行精度、數控功能、噪聲檢查，并要求廠家提供配套的使用手冊和其它技術資料。機床驗收后應制定相關數控機床的操作使用規程，使操作人員能按規程正確操作。

3.4 做好數控機床的日常維護與保養

對數控車床進行日常維護、保養的目的是延長元器件的使用壽命，延長機械部件的變換周期，防止意外惡性事故的發生，使機床始終保持良好的狀態，并保持長時間的穩定工作。不同數控機床的日常保養內容和要求不完全一樣，機床說明書中已有明確的規定。

4 設備點檢法

設備點檢是從日本TPM制中學習來的，它與傳統的設備檢查概念是一致的，但它比傳統設備檢查更制度化、規范化、標準化，管理更嚴格有效。點檢中的“點”是指設備的關鍵部位，通過檢查這些點，就能及時、準確地獲取設備技術。點檢就是按有關維護文件的規定，對設備進行定點、定時的檢查和維護。

設備點檢法是一種動態的檢查方法，通過對設備關鍵部位的點檢能及時發現和解決設備的故障和問題，動態地了解設備技術狀態和安全狀況，有利于提高設備的可靠性。點檢法從維護、維修設備角度出發，直接針對設備的關鍵點，目標明確，是一種從宏觀到微觀、從點到面的系統方法，它通過制定嚴格的點檢線路和查證方法來確保每次檢查和維護的質量，使突發故障降至最低，有力地消滅了事故，減少了事故后搶修工作量，有利于增加生產，降低維修費。

機床使用壽命的長短和效率的高低，不僅取決于機床的精度和性能，很大程度上也取決于它的正確使用、維護及保養。正確的使用能防止設備非正常磨損，避免突發故障;精心的維護保養可使設備保持良好的技術狀態，延緩劣化進程，及時發現和消滅隱患于未然，從而保障安全運行。機床的正確使用和精心維護保養是貫徹設備管理以預防為主的重要環節。我們只有在實際使用操作過程中不斷探索、學習和總結，才能更深地了解數控機床的使用特性，更好的使用它，也才能真正發揮數控機床在現代機械制造企業中的作用。

參考文獻

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