摘 要:瀝青混合料壓實度對瀝青路面的路用性能和使用壽命有重要影響。該文依托渝湘高速公路工程實際,開展瀝青路面壓實度分析研究。根據(jù)工程實測數(shù)據(jù),分析了瀝青路面施工過程中壓實度的質(zhì)量控制現(xiàn)狀,并由此提出提高壓實度及減小壓實度變異性的施工控制措施。對以后的高速公路瀝青路面施工質(zhì)量控制具有參考價值。
關(guān)鍵詞:瀝青路面質(zhì)量控制壓實度變異性
中圖分類號:U416.217文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2011)07(a)-0065-01
1 引言
目前,我國高速公路總里程6.5萬公里,按照我國在2005年公布的高速公路網(wǎng)發(fā)展規(guī)劃,到2020年我國高速公路通車總里程將達10萬公里,旨在加快基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),提高運輸服務(wù)水平。這就要求在快速建設(shè)高速公路瀝青路面的背景下提供較高質(zhì)量水平的瀝青路面,實現(xiàn)交通事業(yè)又好又快地發(fā)展。
本文依托渝湘高速公路重慶段施工數(shù)據(jù),本路段全線采用四車道高速公路標準,設(shè)計時速80km/h,主線整體式路基全寬24.5m,分離式路基全寬12.25m,設(shè)計主線路面結(jié)構(gòu)為上面層4cm細粒式密集配SBS改性瀝青混凝土抗滑表層(AC-13C)+中面層6cm中粒式密集配SBS改性瀝青混凝土(AC-20C)+下面層8cm粗粒式密集配瀝青混凝土(AC-25C),普通瀝青采用70號A級道路石油瀝青,改性瀝青采用70號A級道路石油瀝青作為基質(zhì)瀝青,改性劑為SBS,集料采用重慶當?shù)爻霎a(chǎn)的灰質(zhì)白云巖或灰質(zhì)白云巖。下面從路面驗收所檢測壓實度數(shù)據(jù)分析瀝青路面壓實度控制現(xiàn)狀。
2 壓實度統(tǒng)計分析
壓實度是瀝青路面施工過程中嚴格控制的指標之一,對瀝青路面施工質(zhì)量、使用性能和使用壽命有重要影響,在一定程度決定了瀝青路面的抗水損害能力、抗車轍能力和耐久性[7]。較高的壓實度能夠有效降低剪切破壞對瀝青路面造成的影響,壓實度偏低將引起瀝青路面出現(xiàn)早期損壞,表現(xiàn)為路面坑槽、松散、車轍、翻漿等害,許多高速公路發(fā)生早期損害大都與壓實度不足有關(guān)[5]。壓實度大小及均勻性是瀝青路面施工質(zhì)量控制的重點,施工控制應(yīng)在控制壓實度合格率的基礎(chǔ)上控制壓實度的變異性。路面質(zhì)量檢查驗收合格的不同公路,壓實度指標變異性小的公路比變異性大的路用性能好的多[2]。
在工程統(tǒng)計中用方差或標準差作為衡量隨機變量取值均勻程度的數(shù)量指標,用變異系數(shù)反映某一隨機變量本身的不穩(wěn)定性。
3 原因分析
從現(xiàn)場施工來看,壓實度較低及變異性較大的原因有以下幾方面。
(1)碾壓工藝不科學。碾壓速度較快,且存在壓路機停滯現(xiàn)象,壓路機等待攤鋪機攤鋪50m左右時才開始碾壓,瀝青混合料沒有得到及時的碾壓,很多研究表明,瀝青路面只有在較高溫度下才能得到較好的壓實,在低溫條件下很難得到有效壓實。壓路機的制動和啟動速度較快,壓路機轉(zhuǎn)向角度較大,造成壓路機與瀝青混合料的有效作用時間較低。
(2)油石比偏低,瀝青混合料難以得到壓實。從施工現(xiàn)場瀝青混合料油石比和級配檢驗結(jié)果看出,上面層油石比較穩(wěn)定,中面層和下面層油石比偏差較大,瀝青混合料的油石比均在目標油石比-0.3%左右,施工單位按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTG F40-2004規(guī)定的允許偏差低限進行瀝青混合料油量控制[1],瀝青含量偏低,瀝青混合料集料顆粒間摩擦力增大,需要更多的壓實功才能達到預期壓實度,施工單位沒有增加碾壓次數(shù),因此壓實度整體偏低。
(3)瀝青混合料級配變異性大,瀝青混合料拌合站采用三個不同的料場供料,不同的料場供應(yīng)的各檔集料具有不同的原材料規(guī)格與級配,且質(zhì)量懸殊較大。集料規(guī)格是否合理,級配是否穩(wěn)定對于瀝青混合料質(zhì)量有重要影響。進行目標配合比設(shè)計過程中,采用的集料來自某一料場,而在實際生產(chǎn)中,由三個不同的料場供料,且不同料場的集料混在一起生產(chǎn)瀝青混合料,失去了穩(wěn)定料源這一基礎(chǔ),也就無法提供具有穩(wěn)定級配的瀝青混合料。
4 提高壓實度與降低壓實度變異性措施
(1)重點控制碾壓工藝。瀝青混合料的碾壓是保證面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),應(yīng)選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟;初壓應(yīng)盡量在較高溫度下進行,采用雙鋼輪振動壓路機;復壓應(yīng)緊跟初壓,采用輪胎壓路機。壓路機應(yīng)以緩慢而均勻的速度碾壓,碾壓路線及方向不應(yīng)突然改變,壓路機折回不應(yīng)處在同一橫斷面上,相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3~1/2的碾壓輪寬度。
(2)控制瀝青混合料油石比與級配。油石比偏低是高速公路瀝青路面施工存在的通病,施工單位應(yīng)提高責任意識,按生產(chǎn)油石比生產(chǎn)瀝青混合料,提供油石比合格的瀝青混合料。瀝青混合料所用集料應(yīng)具有穩(wěn)定的料源,級配穩(wěn)定的集料是瀝青混合料級配穩(wěn)定的基礎(chǔ),集料級配的穩(wěn)定,才能使拌合出來的實際瀝青混合料級配接近生產(chǎn)配合比,瀝青混合料級配的穩(wěn)定是壓實度變異性降低的前提。
(3)實施施工質(zhì)量動態(tài)管理,嚴格控制各種試驗及檢測手段。施工過程中及時發(fā)現(xiàn)影響質(zhì)量的因素,對各項控制指標進行變異性分析,調(diào)整施工參數(shù),減小變異系數(shù)。提高施工質(zhì)量的穩(wěn)定性,使路面施工質(zhì)量處于受控范圍,保證瀝青路面施工質(zhì)量,能夠提供良好的路用性能和使用性能[3]。建議通過繪制壓實度、空隙率、油石比等控制指標的統(tǒng)計過程圖來驗證過程是否受控,以便對過程控制做出直觀的判斷與控制[4]。
5 結(jié)語
通過對該高速公路瀝青路面施工過程壓實度實測數(shù)據(jù)的分析,可以得出以下結(jié)論。
(1)壓實度的變異性在瀝青混凝土路面施工中客觀存在,不可避免,但施工中可以采取正確的碾壓工藝,避免壓實度出現(xiàn)過大的變異,將其控制在有效范圍。
(2)目前我國對壓實度的控制仍以范圍為主,建議把壓實度變異系數(shù)作為控制指標納入相關(guān)規(guī)范,使瀝青路面壓實度控制科學化、規(guī)范化、制度化。
(3)壓實度控制仍是我國高速公路瀝青路面施工控制的薄弱環(huán)節(jié),應(yīng)積極探索更多的科學措施來提高壓實度控制水平,為鋪筑高質(zhì)量高速公路瀝青路面奠定基礎(chǔ)。
參考文獻
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