振動篩在綜采工作面的應(yīng)用

摘 要:3088綜采工作面位于開灤集團東歡坨礦業(yè)公司三水平，屬于中采下段煤區(qū)，由于受到地質(zhì)條件的影響，在生產(chǎn)過程中振動篩成為工作面安全生產(chǎn)不可缺少的一部分，振動篩運用之后在生產(chǎn)上給予了很大的幫助。

關(guān)鍵詞:振動篩 綜采工作面 地質(zhì)條件 水量大

中圖分類號:TD82文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2011)12(b)-0050-01

振動篩是用于物料分離和分級的設(shè)備。隨著煤炭企業(yè)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進步，該設(shè)備已經(jīng)運用到了很多的領(lǐng)域。由于其結(jié)構(gòu)簡單、技術(shù)含量低、工作效率高、檢修方便，成為最主要的篩分設(shè)備，我單位規(guī)范合理的使用用振動篩，使其成為現(xiàn)在我單位3088工作面正規(guī)循環(huán)不可缺少的一部分。

1 采面概況

現(xiàn)將我單位工作面的地質(zhì)情況做一下詳細介紹，3088工作面位于-690水平，為該水平首采工作面，煤層厚度2.4～4.7m，平均3.35m，煤層傾角4°～25°，平均19.8°由風(fēng)、運道開口位置向里2000m至切眼為向斜軸影響范圍，向斜軸由切眼與風(fēng)道交點向里31m開始向下斜穿工作面。造成切眼與煤巖層走向接近一致，呈近水平巷道;切眼向外約300m左右范圍運道與煤巖層傾向近一致，呈傾斜巷道，巷道平均坡度角21.2°。該工作面最大涌水量:Qmax=4.9m3/min，正常涌水量:Q=3.94m3/min。

由于該工作面地質(zhì)特征，水量非常大，制約工作面正常生產(chǎn)的最大因素就是水煤的問題，受向斜軸影響，采面的走向、傾向和以往的都有所不同，在初采時，工作面傾向角度近似水平，走向角度平均有21.2°，加上工作面是俯采，水大量的流入采面刮板運輸機內(nèi)，造成水煤大量流入轉(zhuǎn)載機及膠帶運輸機內(nèi)，直接造成運輸系統(tǒng)很大困難。隨著工作面的回采，老塘水持續(xù)往外流。在此期間我們想了很多法來控制采面的水煤，例如運道運輸系統(tǒng)改造(將轉(zhuǎn)載機往前移，在轉(zhuǎn)載機和采面刮板運輸機支架增設(shè)一部刮板運輸機，該運輸機的溜槽使用改造后的過濾溜槽)雖然此方法有效的控制了水，使水不從運輸系統(tǒng)走。但與此同時給工作面泄水巷帶來了很大的隱患，由于水是從工作面流出，隨著水下來的都是水煤混合物，大量的煤在泄水系統(tǒng)內(nèi)堆積，在低洼點處堆積嚴重可造成通風(fēng)系統(tǒng)的紊亂，這時我們利用起了ZK1236型號的振動篩。我單位使用的振動篩型號為ZK1236，該型號振動篩由篩箱、振動器、支撐裝置、彈性聯(lián)軸器及驅(qū)動裝置等部件組成。

2 振動篩結(jié)構(gòu)

(1)篩箱為高強度螺栓連接的空間金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件，主要由內(nèi)外加強的側(cè)板、支撐管梁及下端橫梁組構(gòu)成，下橫梁與橫向支撐槽鋼連接組成架，用于支撐不銹鋼篩板，支撐梁出軸與支承裝置連接支撐篩機參振重量。

(2)篩面，采用不銹鋼焊接條縫篩板。

(3)振動器，振動器采用對稱安裝布置篩箱兩側(cè)板上的軸承支座至承塊偏心結(jié)構(gòu)，激振器偏心塊與電機連接，直接驅(qū)動篩機，增加配重板可調(diào)整振幅。

(4)支承彈簧組，本篩采用4組支承裝置，用橡膠彈簧減振，支承裝置與篩箱上的支承軸相連，為鉸接，以便于調(diào)整篩機的安裝傾角。

(5)彈性聯(lián)軸器，該篩采用六瓣形彈性聯(lián)軸節(jié)，它與振動器軸與電機軸軟連接。

3 振動篩的應(yīng)用

由于生產(chǎn)的需要，我單位決定了采用振動篩來進行水煤的分離，由于受到地質(zhì)條件的影響，我們進行了研究，最后我們做出了結(jié)論。

位置:將振動篩選擇在泄水巷與3088運道聯(lián)絡(luò)川處，因為此段巷道有一個理想的角度可以水煤通過振動篩入水槽順利進入振動篩。

振動篩應(yīng)用流程:工作面運道流下來的水煤→振動篩入水槽→振動篩→刮板輸送機→運輸系統(tǒng)→主井→地面

振動篩入水槽的選擇:振動篩的入水槽剛開始我們選擇用6吋的鎧裝管路，在經(jīng)過應(yīng)用之后發(fā)現(xiàn)此管理容易堵塞，后來我們進行了更改，用600mm皮帶、錨桿、托盤及鋼筋梯字梁進行加工加工之后的入水槽效果比較好，水不但不堵塞而且增加了入水的效率。

振動篩篩板的選擇:由于下來的煤的顆粒大于100mm，所以我們選擇用75mm的硬質(zhì)篩面，開孔也較大，在安裝上也沒有困難。

振動篩電機的選擇:在應(yīng)用的過程中我們發(fā)現(xiàn)功率大的電機不利于綜采工作面的應(yīng)用，因為功率大的電機可以將顆粒大的煤粉振開，過濾后的煤粉增多增加后期排水的困難，而且還造成用電量的大量消耗。而且振動篩必須有備用的電機，因為此系統(tǒng)振動篩是不可缺少的一部分，所以必須保證振動篩的正常運轉(zhuǎn)。

振動篩開動時間:因為我單位的生產(chǎn)是三班兩運轉(zhuǎn)工作制，十點班為檢修班，所以在六、兩點時振動篩正常啟動，十點班時振動篩停止、此段時間進行檢修，并減少設(shè)備的損壞和電量的消耗。

4 效益

在振動篩應(yīng)用到生產(chǎn)中后我們單位生產(chǎn)進入了正規(guī)循環(huán)，產(chǎn)量有個很大的提高。

(1)每個月可以增加產(chǎn)量大約4萬多噸。

(2)而且通過振動篩也可以提高回采率，減少資源的浪費。

(3)給排水系統(tǒng)減輕了負擔(dān)。

(4)振動篩每天篩出的煤粉大約80噸，帶來很大經(jīng)濟效益。