摘 要:系統的介紹了六礦瓦斯綜合治理工作體系的創建及系統運作的情況,總結了瓦斯治理的核心理念和創新思路,建立健全瓦斯治理各項管理制度,推行現場簽字確認制度和單項工程記錄制度,建立考核評價體系,通過綜合的運用,形成了一套完整的瓦斯治理工作體系,確保瓦斯治理取得實質性的效果。
關鍵詞:鶴煤六礦 瓦斯
中圖分類號:TD7文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2011)12(b)-0053-01
鶴煤六礦屬于煤與瓦斯突出礦井,開采的二1煤層為突出煤層,瓦斯災害尤為嚴重。為了做好瓦斯管理工作,真正的落實到“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針,構建“通風可靠、抽采達標、監測有效、管理到位”的瓦斯治理工作體系,不斷的摸索和總結,形成了具有鶴煤六礦特點的瓦斯治理綜合體系,多措并舉,營造了良好的氛圍,有效的預防了瓦斯事故的發生,確保了礦井安全生產。
1 礦井概況
鶴煤六礦位于鶴壁礦區南部,為煤與瓦斯突出礦井,礦井開拓方式為立井多水平上下山開拓,生產水平共分為三個水平,一水平(標高-150m)已回采完畢,二水平(標高-300m)現主要回采下山采區,三水平(標高-600m)正在開拓。可采煤層為二1煤,平均厚度7.48m,礦井瓦斯絕對涌出量為59.38m3/min,瓦斯相對涌出量為24.09m3/t。六礦為難抽煤層(透氣性系數0.03~0.045md),抽放方式為本煤層抽放、穿層孔抽放、頂板高位鉆孔抽放、采空區抽放。百米鉆孔抽放量約為0.017m3/hm.min。礦井開拓方式為立井多水平上、下山開拓,礦井劃分為三個水平即-150m、-300m、-600m水平。目前生產水平為二水平,水平標高-300m,二水平上山采區已基本結束,現生產主要為二水平下山采區,南翼209和211兩個采區,北翼212和214兩個采區。
目前井下布置有四個采煤工作面,分別為:21432、2206煤柱、21151工作面、2122工作面,其中2206煤柱改造工作面為炮采放頂煤工作面,21432為分層綜合機械化放頂煤工作面,21151工作面為分層綜合機械化采煤工作面。
2 瓦斯治理理念
瓦斯治理工作是一項長期堅持不懈工作,常抓常新,首先對于瓦斯治理要有一個清醒的認識,要建立“瓦斯不治,礦無寧日”、“瓦斯治理關鍵在科技、成敗在管理、突破在創新”瓦斯抽放是瓦斯防治的根本,是礦井安全高效的基礎,是鶴煤六礦快速穩定發展的出路等理念和要求,切實的提高認識,全面提高礦井瓦斯治理工作,實現礦井安全生產。
3 主要措施
3.1 建立健全瓦斯管理體系
制定“一通三防”管理制度、各級領導干部“一通三防”責任制和瓦斯治理責任制,由總工程師全面負責“一通三防”技術工作,每月按時召開“一通三防”和防突例會,編制月度“一通三防”和防突計劃,嚴格落實計劃管理和目標考核,強化責任追究,完善瓦斯管理制度保障體系;建立健全落實防突措施監督機制,做好防突現場管理工作,堅持防突措施工程區隊正職或技術員現場跟班制度、防突鉆孔驗孔制度、嚴重的突出地區或工作面過地質構造帶時業務科室人員現場跟班指導制度,確保防突措施工作量的施工質量;嚴格考核,強化業務保安和崗位責任制。對防治瓦斯超限和突出事故進行專項考核,實行責任抵押、重獎重罰制度,增強全員的責任意識。
3.2 實施專項瓦斯治理的五項管理
3.2.1 落實瓦斯管理“專人管理”制度。
強化崗位責任制,及時的發現,迅速處置異常或突發情況。通過現場管理實踐,保證瓦斯治理人員配置到位。
(1)采、掘工作面配專職的瓦斯檢查員隨時監測瓦斯;
(2)監控系統設專人維護,井下24小時值班巡查,保證系統安全運行;
(3)局部通風機設專人看護,保證局部通風機安全運行;
(4)采面上隅角設專人管理,隨時掌握瓦斯濃度變化的情況;
(5)“一通三防”專項作業,由業務科室派專人現場跟班,監督落實專項安全技術措施,保證專項措施安全完成。
3.2.2 落實瓦斯治理簽字確認制度。
建立了抽放鉆孔施工、防突措施鉆孔施工、防突措施效果檢驗施工、局部通風機倒臺試驗六項簽字確認制度,做到現場填寫,專人保管,抽查到位,定期的保存,出現弄虛作假、漏報、瞞報要追查責任人,嚴肅處理。
3.2.3 實行防突管理信息記錄制度。
由區隊技術人員負責收集采掘工作面防突管理信息,對于統計表現出來或現場匯報異常現象,由總工程師技術的查明原因或停止作業,采取措施進行處理。
3.2.4 實行精細化管理。
制訂了“一通三防”安全設施完好標準、“一通三防”管理技術標準簡明讀本等精細化管理標準。同時形成了一套瓦斯管理記錄手冊、牌板等管理內容。
3.2.5 嚴格落實科室業務保安、區隊安全管理“一通三防”負責制,強化責任意識,超前防范,全面落實瓦斯治理措施,嚴防瓦斯事故發生。
3.3 建立瓦斯治理技術體系
緊緊圍繞“瓦斯治理保安全、增效益”這一中心目標,積極落實“應抽盡抽,保證效果達標”的瓦斯治理思路,大力開展瓦斯防治技術研究,形成了一套適合鶴煤六礦自身條件的技術規定和管理辦法,初步建立了有效的礦井瓦斯治理綜合保障體系。
(1)實施采、掘工作面密集鉆孔卸壓抽放防突技術。
(2)實施本煤層深孔施工機具改進技術。煤層瓦斯抽放鉆孔施工深孔問題一直制約著鶴煤六礦瓦斯抽采的一個關鍵環節,由于煤層軟、瓦斯壓力大、等原因,順層孔施工難度較大,一般孔深在30~50m,嚴重的影響到礦井采區優化設計、采面防突措施效果等,使瓦斯治理工作比較被動,進展緩慢。通過反復的實驗及機具的配套使用,運用大功率鉆機施工順層鉆孔取得了一定的突破,單孔的深度大大提高了,目前單孔的最深已突破120m。
(3)實施抽采鉆孔防噴孔技術。結合六礦的實際情況,針對底板穿層鉆孔、采面本煤層鉆孔及煤巷深孔施工的不同特點,加工了鉆孔孔口防噴孔裝置,與瓦斯抽放系統配合使用,將噴出的瓦斯、煤粉通過孔口防噴孔裝置進行處理,施工期間安全性明顯增加,打鉆效率提高30%以上,大大的提高了鉆孔的施工進度,明顯的改善了現場作業的環境,從而達到瓦斯、煤塵治理的雙重效果。
(4)使用防突擋欄。煤巷掘進突出在突出事故中占得比重較大,在煤巷放炮期間或有異常現象使用,放下活門對巷道進行封閉,起到安全防護和屏障作用,控制因突出而造成的逆風事故。
(5)施工煤層底板抽放巷,積極推進區域瓦斯綜合治理技術。同時積極開展突出煤層水力壓裂、穿層孔水利沖孔、穿層鉆孔定向封孔抽采技術等研究工作。
參考文獻
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