早拆模板工程在現澆板施工中的應用

摘 要:結合樓板結構施工過程中的特點和傳統模板工程的缺陷，分析了早拆模板體系的原理、施工工藝、存在的問題及不足，提出了相應的改進建議，以提高早拆模體系的實用性。

關鍵詞:現澆板 早拆模板 施工工藝 建議

中圖分類號:TU755.22文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2011)12(b)-0117-02

建設部建筑業推廣應用十項新技術中第五項就是新型模板技術。樓板模板早拆施工技術是一種加快模板周轉、降低施工成本的先進施工方法。早拆模板施工技術是將跨度較大的現澆鋼筋混凝土梁板等水平構件通過豎向支撐變為短跨受力狀態，來達到早拆模板的目的。

1 澆板結構常規模板的缺陷

模板工程量大，材料和勞動力消耗多，正確選擇其材料、形式和合理組織施工，對加速鋼筋混凝土工程施工和降低造價有顯著效果。傳統模板工程無法實現快拆，根據施工規范要求需上下連續支撐至少3層，以相互協同受力，承受其上荷載。當混凝土強度達到規范要求的100%時才能拆除最底層的模板及支撐，但仍需保留上部2層模板及支撐。在現澆混凝土結構工程中，模板(包括支架)工程一般占混凝土結構工程造價的20%～30%，能夠降低這部分成本的費用，是降低工程成本的關鍵[1]。這樣不僅影響施工工期、增加工程造價，而且還會給施工過程造成許多不便。

2 早拆模板體系的技術原理

拆模板體系由模板塊、托梁.升降頭、支撐系統等組成，如圖1、圖2.

早拆模板支撐技術主要根據是:在澆筑混凝土樓板時，當灌澆混凝土3天以上，混凝土強度達到設計強度50%時，利用早拆柱頭可以提前拆除模板，僅剩下早拆柱頭及其下的立柱支頂，直到混凝土強度達到足以在全跨條件下支持自身重量及施工荷載后，再拆除早拆柱頭及其下的立柱。這樣先拆模板后拆立柱支撐的做法改變了傳統的先拆支撐后拆模板的操作，可以加快模板的周轉，縮短其使用周期，大大降低了模板費用，加快施工進度，縮短工期，實現文明施工。

依據《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB50204—92)規定，當板結構跨度≤2m時，在混凝土強度達到設計強度的50%時即可拆除模板;當板結構跨度為2-8m和>8m時，在混凝土強度相應達到設計強度的75%和100%時方可拆模[2]。但是在實際施工過程中，對于跨度≤2m的現澆梁板，在混凝土強度達到設計強度的50%時就可拆模。

早拆工藝原理，實際上就是長跨改短跨以后，所需的拆模強度降至混凝土設計強度的50%，從而加快模板的周轉速度。

3 施工工藝流程[3]

3.1 早拆模板安裝

根據早拆模板各部件的安裝順序，可分為綜合支模法與流水支模法。

(1)綜合支模法

綜合支模法先將兩根掛有托梁的支柱就位，并作臨時固定;再同樣立兩根支柱，加橫撐與斜撐，形成一個構架;接著就安裝模板塊，完成該節間支模工作。然后，依次逐個構架完成全部支模任務。這種支模方法可盡快為后續工序提供工作面，但支模誤差調整較難。

(2)流水支模法

流水支模法是模板塊待第一流水段或每層支撐系統全部安裝后，再逐塊進行安裝。這種支模方法便于調整，精度較高。

3.2 早拆模板拆除

模板拆除時，只需用鐵錘敲擊升降頭上的滑動斜面板或支撐銷板，則模板塊和托梁將隨同梁托下落1巧mm。此時應注意使相鄰四根支柱的梁托同時落下。模扳拆除后，隨后即可拆除橫撐與斜撐，僅保留支拄，根據樓板及施工荷載大小，如支撐有富裕，也可拆去一部分。

3.3 施工循環

早拆模板典型的七天循環是:第一天開始安裝模板，第二天模板安裝完畢，綁扎鋼筋;第三天鋼筋綁扎完畢，澆筑混凝土;第四、五、六天養護混凝土;第七天拆除模板，準備下一循環。

模板與支撐系統經過合理安排，也可進行小流水段循環作業，以加快模扳與支撐周轉。

4 存在的缺陷與不足

(1)早拆頭是實現快拆的關鍵部件。幾乎所有早拆體系，都依賴于早拆頭這種部件。早拆頭的構造比較復雜，造價也較高，在早拆體系各部件中，它的租金最高。每一根維持后期養護需要的立桿，都配有一個早拆頭，因而是一筆不小的費用。

(2)扣件式腳手架立桿間距雖可靈活布置，但因相互連接關系復雜、扣件拆卸麻煩，不適合作快拆支撐。而箱形梁鋼框竹膠板體系、碗扣式腳手架加早拆頭、插卡式腳手架加早拆頭三種體系，雖便于拆裝但由于橫桿為固定長度，板縫寬度須固定，在與結構尺寸發生矛盾時，架體的設置不容易設計為全對稱的穩定結構[4]。

(3)當第一批的模板支撐模架拆除以后，僅存的立桿對結構形成的支撐為單點支撐;由于立桿之間的橫向支撐已經解除，使得立桿計算長度增加40%左右，立桿的側向變形在所難免，如果樓板撓度變化小于立桿變形，結構承擔的實際荷載會大于計算值。可以推斷，一次拆模后，解除了立桿的側向支撐，對結構會產生一定影響。

5 改進建議

(1)采用硬架支模工藝，解決墻體根部受荷問題墻體是模板一次拆除以后的起始支座。一般在這個位置要安放一排立桿，待樓板混凝土強度達到50%后，即行拆除。然而，上部在施層在拆除了支撐立桿的位置，仍在向樓板傳遞著荷載。因此，時樓板強度僅達到設計強度的50%。用墻體施工的穿墻螺栓孔，應用硬架支模技術，即將方木穿孔，借助混凝土墻體施工時留下的穿墻螺栓孔，貼墻固定，作為模板主、次楞的支座。樓板達到早拆強度后，將其與第一次拆模的主、次楞和模板一起拆除。就徹底解決了在施層向50%強度樓板根部傳遞荷載的問題。

(2)少使用早拆頭以節約租賃費用。早拆頭在早拆體系各部件中租金最高。所有后拆的立桿均需配置一個。若用兩套支撐系統，就可以用調節螺栓U形托代替早拆頭。可大大節約支撐系統的租賃費用。

參考文獻

[1]王京勇.樓板結構早拆模板體系應用研究[J].施工技術，2008，(37):359～361.

[2]丁紅巖，劉會勛，侯川.最不利條件下樓板模板早拆施工技術分析[J].自然災害學報，2009，18(4):49～54.

[3]陳勇敏.早拆模施工技術的質量隱患及預防措施[J].鐵道建筑，2002，4:30～31.

[4]建筑施工手冊［M］.第4版.北京:中國建筑工業出版社，2003.

[5]蘆文江.早拆模板工藝的改進與建議[J].建筑技術，2010，40(8):704～707.