新莊孜礦老八號井托罐搖臺的風動改造

摘要：新莊孜礦運輸區引進了徐州工大的一套托罐裝置，并對其實施風動改造，通過改造后的操作實踐證明了其可行性、高效性。改造后，新的托罐裝置實現了搖臺與停車位置、提升信號、阻車器的聯鎖，符合《煤炭安全規程》規定。同時還充分利用現場的環境特點，利用風力作為動力源，節約了大量的生產成本；改造后，信號工在點房里直接操作托罐裝置，不需要把鉤工在井口拉動連桿，降低了安全風險，實現了自動化。

關鍵詞：托罐裝置 手動 風動

托罐裝置作為提升容器的承接裝置，根據《煤礦安全規程》第384條規定，井口、井底和中間運輸巷道都應設置搖臺。

新莊孜礦停產檢修期間對老八號井的托罐裝置進行了改造，引進了徐州工大的一套托罐裝置（見圖2），由于該裝置設計是以手動為主，要求把鉤工在井口操作手柄帶動連桿機構推動搖臺的張開和收回，該結構設計不合理，不能實現《煤炭安全規程》規定的搖臺與罐籠、停止位置、阻車器和提升信號的聯鎖；且機械化程度不高，且把鉤工手工操作實現托罐裝置的伸出和收回，勞動強度大；另外，由于老八號井的現場環境惡劣，對職工的人身安全也是一種威脅，安全風險高。

因此，運輸區機電隊在改造安裝的過程中，積極開動腦筋，充分利用現場環境特點，將原手動操作手柄的托罐裝置改為風動托罐裝置（見附圖2），在曲軸和支撐架之間加一個風缸，其活塞桿的一端與托罐裝置的曲軸連接，風缸的尾部固定在支撐架上，其手動部分功能就能通過風動活塞缸來實現。

控制部分見附圖一，其原理是當傳感器被罐籠到停車位置的信號觸發后電磁閥1得電，此時進風口P受到壓力，信號工操作控制面板上的手動按鈕，使閥2閥芯位置移動，使PB導通、OA導通，PB為進風口，OA為回風口，活塞桿在大截面風壓的作用下向外運動，推動托罐裝置張開，達到了承接提升容器的目的。當罐籠開始提升時，信號工再次操作控制面板上的按鈕，使閥2的閥芯移動，此時PA導通、OB導通，PA為進風口，OB為回風口，活塞桿在小截面的風壓作用下向缸里運動。以上過程為托罐裝置的一個工作循環。改造后的系統通過現場的操作實踐證明了其安全性、高效性。通過改造，新的托罐裝置實現了搖臺與停車位置、提升信號、阻車器的聯鎖，滿足《煤炭安全規程》規定。

同時還積極利用現場的環境特點，利用風力作為動力源，節約了大量的生產成本；改造后的托罐裝置只需要信號工在點房里直接操作，不需要把鉤工在井口拉動連桿裝置，降低了安全風險，實現了自動化。

附圖一

附圖一