摘要:隨著我國經濟持續、穩定的發展對企業的設備管理方法也提出了更高的要求。企業的生產設備管理工作面臨體制、技術、及管理方法上的創新。建立一個健全完善的設備管理制度,逐步培養設備管理的新思想、新理念,積極采用新技術、新設備,提高設備綜合利用率等方面的工作是設備管理工作的重點。本文詳細介紹了設備管理的重要性及技巧。
關鍵詞:設備管理 潤滑 停機率 最低庫存
1 設備管理的概念
企業的生產設備管理工作主要是指以生產設備為研究的對象,追求的是生產設備綜合利用效率,通過應用一系列理論、方法、技術、組織措施,對設備使用、保養、維修、改造等的科學化管理。
2 設備管理的意義
好的設備管理方法是企業生產的保證,生產設備是生產力的重要組成部分和基本要素之一,是企業從事生產經營的重要工具和手段,也是企業生存與發展的重要物質財富,在一些管理好的企業,都設有專門設備管理部門。“工欲善其事,必先利其器”,在企業的生產經營活動中,生產設備運行狀況的好壞,不僅直接影響到企業的生產效率、產品質量和成本費用,而且關系到重大設備損壞和人員傷亡等惡性事故的發生,因此認真搞好企業的設備管理工作是十分重要的,尤其目前民營企業發展迅速,但企業的設備管理水平普遍相對滯后,進一步加強企業設備管理知識的宣傳和教育就更加重要。
3 設備管理的具體辦法
3.1 可按照設備在生產中的地位將設備按級別劃分為重要設備、主要設備、一般設備,根據設備等級分對設備分別制定管理內容。設備維護保養時高級別的設備優先于低級別的設備,高級別的設備從維護人員,技改成本上要優先與低級別的設備。
3.2 發現設備故障的處理,一定要做好交接班記錄。根據故障類型并結合生產需要,把故障分為必須立即處理和可不必立即處理兩種情況。維護人員或操作人員在點巡檢過程中發現設備存在的必須立即處理的故障應立即排除,并在點巡檢臺賬中做好明確記錄。對于維護人員或操作人員發現可不立即處理的故障或當時無法排除的故障,應對設備所存在故障位置故障現象做好詳細記錄并上報相關設備部門,并且操作過程中詳加關注,留心故障的發展趨勢。設備部門對于未及時排除的故障必須在當天的生產調度會上提出并決定作何處理,在處理中做好相應的預防措施,安排專人負責,以防故障擴大。
3.3 制定及執行各種設備維護、檢修臺賬,各級維護及管理人員對生產運行的設備狀況必須掌握,不定期檢查各種臺賬。并且有針對性的制定好各種突發情況的應急措施,建立設備點巡檢標準,設備管理部門要對每臺設備根據其工作形式列出點巡檢部位、內容、正常運行參考參數,并根據設備工作特點,對設備的每一個巡檢部位制定檢查周期。一般可分為月、周、日、每班。
3.4 做好設備的潤滑管理工作。生產設備中的故障有相當大的一部分是由于潤滑不到位引起的摩擦疲勞損壞,建立完善的設備潤滑臺賬,制定每班潤滑、周潤滑及月潤滑等詳細的潤滑部位及內容,并定期檢查潤滑效果。對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗。潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。另外還要根據設備運轉及相對運動方式不同,合理選擇潤滑劑(例如潤滑油、潤滑脂、石墨等)。由于廢油會污染環境相關人員要認真做到廢油的回收管理工作。
3.5 制定好備品備件最低庫存管理辦法?!扒蓩D難為無米之炊”這句話引用到設備管理當中也是非常中肯的,管理好備品備件是能保證設備連續生產的最基礎的條件。再好的維修工或技師在設備部件損壞時沒有備件更換也是束手無策。要根據設備的生產條件、設備自身運轉狀況、零部件消耗速度和相關備品件的采購制作周期制定一個詳細的保證設備正常運轉的備品備件最低庫存臺賬,運作時要嚴格按照最低庫存臺賬的數量保證備品件的供應。
在大型企業根據生產車間性質可以不止有一個物資總庫,設立車間二級庫房,設備管理人員與車間協調好,根據備品備件消耗速度定期盤查,車間負責人及時上報車間庫存數量。設備管理人員及時掌握備品備件的庫存狀況,企業生產車間設立二級庫房,在生產運作時候更能及時方便補充備品備件。
3.6 根據設備運轉情況制定“停機率考核制度”,“停機率考核”是督促設備操作人員和設備檢修人員合理使用設備、定期保養設備有效的辦法。停機率一般可以按一個月內的停機時間除以生產時間加停機時間的總和。可以根據生產性質把點檢及潤滑、有計劃的大中修時間除外。
在“停機率考核制度”中,可把設備停機故障分為“冷停機”與“熱停機”分開來管理,一般冷停機是根據設備運行時有預兆表現出來的不正常狀態而有計劃的檢修停機,也可稱謂計劃檢修停機。此種情況對生產影響不大,有利于設備的保養和故障的擴大。至于設備“熱停機”,通常是指在生產企業設備正處于連續生產階段突發性設備故障,這種狀況對生產安排影響較大,造成損失也比較嚴重。是連續生產企業最擔心的停機。這種情況下很可能造成整個生產線安排被打亂。為避免這種情況就需要操作及維護人員認真點檢、保養設備,有計劃安排設備檢修,認真執行設備各項管理制度。合理的使用設備盡可能避免發生“熱停機”。
制定完善的“停機率考核制度”可以有效的約束生產部門盲目生產對設備過度使用、發現故障瞞報或少報現象,督促設備操作人員發現設備問題及時通知維護部門進行維修;而對于維修部門也有助于督促維修人員在生產前認真點檢保養設備。
3.7 及時做好設備更新和改造。設備更新改造也是設備管理中不可缺少的重要環節,隨著科學技術的發展,一些落后、能耗大、不環保的設備必然要被淘汰。設備更新改造中,首先對設備更新改造應從企業的實際出發進行統籌規劃、分清輕重緩急,從關鍵和薄弱環節入手才能取得顯著的成效。其次是注意設備更新與設備改造相結合。雖然隨著科技的不斷進步、新生產的設備同過去的同類設備相比,在技術上更加先進合理,但對現有設備進行改造具有投資小、時間短、收效快,對生產的針對性和適應性強等獨特優點,因此,必須把設備更新與設備改造結合起來,才能加快技術進步、取得較好的經濟效益。最后注意設備改造與設備修理相結合。在設備修理特別是大修時,往往要對設備進行完全拆卸,如果能在設備進行修理的同時,根據設備在使用過程中暴露出來的問題對設備作必要的改進,則不僅可以恢復設備的性能和精度等,而且可以提高設備的現代化水平,大大節省工作量,收到事半功倍的效果。在對設備更新改造時,應堅持科學的態度,盡可能地把設備更新、改造與修理結合起來進行。
4 總結
設備管理是一項系統工程,做好設備管理與許多因素有關,設備管理者只有與時俱進,借鑒在設備管理改革和設備管理工作中取得成效的優秀單位,根據企業生產性質設備管理與生產相結合,找出最適合自己公司的設備管理方法,才能發揮設備的最大效力,生產出更多更好的產品為公司創造最大效益。