地下室滲漏的原因及防治措施

【摘 要】本文結合工程實例，介紹了地下室滲漏的種類及防治對策，對地下室水滲漏原因進行了分析，以獲得良好的堵漏效果。

【關鍵詞】地下室；滲漏；防治措施

1 地下室滲漏種類及防治對策

1.1 墻根與底板的交界處漏水

將墻根與地面抹灰層剔掉15cm～30cm寬，發(fā)現(xiàn)二者交界處有漏水點，將該部分剔鑿之后上部墻面滲水大大減輕，說明墻面滲水很大程度受墻根漏水的影響。

分析其滲漏原因，是由于振搗下一步底板混凝土時，前一步已振搗完的底板和墻根20cm～30cm高混凝土受牽連振動，墻根混凝土在模板支護下沒有下沉，而底板混凝土受振動下沉，則在墻根處拉裂。同時，該部位應力過于集中，養(yǎng)護不及時也造成干裂引起滲漏。因此，在振搗下步混凝土時，不要將振搗棒插到上步混凝土內(nèi)及兩步混凝土交界處，應大于振搗棒振幅距離，避免已振搗完的底板和墻根混凝土再次受到振搗；澆筑20cm～30cm高墻根混凝土應比底板晚3h-5h，注意振搗棒不要插入已初凝的底板混凝土內(nèi)。

1.2 蜂窩、麻面、溝洞未處理或處理不徹底導致滲漏

由于振搗混凝土不密實，出現(xiàn)蜂窩、麻面、溝洞，而處理時，未剔到混凝土密實處即抹砂漿，且砂漿又不密實，導致混凝土疏松產(chǎn)生滲漏。

1.3 鋼筋保護層厚度不夠造成滲漏

外部地下水通過底板外側很薄的鋼筋保護層進入底板鋼筋周圍，順鋼筋方向地下室內(nèi)滲水，這種現(xiàn)象在底板堵漏時曾多次發(fā)現(xiàn)。因此建議設計地下室時，底板外側、外墻外側鋼筋保護層應適當加厚，施工單位翻樣、加工、綁扎鋼筋時應取負差；避免鋼筋由于脹模造成幾乎無保護層。

1.4 支模鋼筋造成底板滲漏水

為支設外墻板模板，在底板上埋設支模鋼筋，施工后在底板上表面切割鋼筋，由于鋼筋沒有保護層，形成化學腐蝕，造成嚴重滲水。如洛陽某工程地下室外墻板堵漏完成后，墻面、墻根均不漏水，后發(fā)現(xiàn)地面近墻根約60cm處滲水，經(jīng)剔鑿發(fā)現(xiàn)是支模鋼筋周圍向上滲水。處理時，沿支模鋼筋周圍將混凝土剔鑿約4cm深，在此部位切割鋼筋，再對鋼筋坑進行堵漏后，地面不再漏水。

1.5 穿墻支模螺栓處理方法不當造成漏水

外墻穿墻螺栓止水板焊接不嚴密，或穿墻螺栓在外墻面切割時留頭較長，外部抹砂漿時未能將鋼筋頭蓋嚴，特別是鋼筋頭露在抹灰層之外，做防水時穿破防水層，在地下水作用下形成化學腐蝕，并不斷向內(nèi)墻方向腐蝕造成漏水。

1.6 混凝土中有雜物造成滲漏

混凝土中有木楔、木板、木方、聚苯板、磚頭、編織袋等雜物時易造成滲漏，必須將靠近內(nèi)墻面10cm范圍內(nèi)的雜物取走，也可以通過高壓噴燈燒掉，清理干凈后再堵漏。

1.7 沉降縫止水帶偏位造成漏水

沉降縫漏水比較普遍，由于縫中橡膠止水膠帶不易固定牢靠，澆筑混凝土時經(jīng)常跑位，有的跑位嚴重，特別是頂板和底板止水帶常落到下層鋼筋上。水平止水帶下方混凝土不易密實，常形成溝洞、蜂窩和麻面等。因此，施工中應焊接鋼筋骨架將止水帶固定在準確位置上，待水平止水帶下方混凝土澆搗密實后，再固定止水帶。

1.8 外墻防水層做法不合理形成滲漏

外墻做涂料防水層前，必須先抹水泥砂漿找平層，并且趕平壓光。因為拆模之后混凝土表面存在較多水眼，若直接做涂料防水層，涂料表面同樣會形成許多孔眼，這是造成地下室漏水的根源。另外若雖抹找平層，但不趕平壓光，做涂料防水層后會造成涂膜厚薄不均，表面有孔跟，回填砂石時，因基礎很深必須用串筒，不能直接用車往槽坑翻倒，以免砂石砸壞保護層及防水層。

1.9 外墻鋼筋密集區(qū)漏水

在堵漏剔鑿找漏水時，發(fā)現(xiàn)漏水點常出現(xiàn)在外墻柱交接處和拐彎頂板內(nèi)鋼筋集中區(qū)，原因是這些部位空間小，澆搗困難，混凝土不易密實，造成滲漏。故應用鐵楔或木楔將鋼筋暫時分隔開，再澆筑混凝土，最好采用豆石混凝土澆筑，并派專人管理。

1.10 鋼管接頭不嚴形成滲漏

混凝土內(nèi)埋設電訊管線、照明管線等，由于鋼管接頭粗糙不嚴密，地下水進入混凝土中，再從鋼管接頭進入管中，由內(nèi)墻面接線盒向室內(nèi)漏水，或沿鋼管周圍向室內(nèi)滲水。

1.11 后澆帶漏水

后澆混凝土與先澆混凝土接縫處，由于先澆混凝土跑漿不密實形成漏水。

1.12 施工縫漏水

外墻水平施工縫埋設鋼板止水帶后一般不漏不滲水，而豎直施工縫設置鋼板止水帶后仍會漏水、滲水，原因是豎直施工縫支模時端頭不易封嚴，特別是用2層鋼板網(wǎng)封堵，經(jīng)常跑漿，僅留下砂石和少量水泥漿，形成類似泡沫混凝土，不能防滲漏。因此，該部位支模時應采用木?；蛑窬幠０鍑烂芊舛?。

1.13 設計混凝土自防水本身漏水

實際工程中由于結構及施工情況復雜，如鋼筋密集、地基沉降差異、砂石含砂量大、流動性勞動力責任心不強等原因，自防水混凝土本身也可能產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象。所以高水位地區(qū)設計地下室防水最好采用多道防水線。

2 堵漏方法探討

2.1 堵漏不成功原因分析

2.1.1 通過多個難點堵漏工程，分析并總結出一些防水施工單位多次堵漏不成功的原因在于，對眾多堵漏材料和防水材料的技術性能不了解，不重視研究防水技術。施工時不找漏水點、漏水線；見縫漏水即騎縫打眼灌漿；見墻面滲水即滿墻打眼灌漿或在墻面涂刷表面涂料；見沉降縫漏水即剔鑿填充剛性防水材料或灌注熱瀝青堵漏等，這種盲目打眼、盲目灌漿、盲目堵漏的最終結果是鉆孔不進漿或不易進漿，沉降縫堵剛性防水材料，裂縫后繼續(xù)漏水，未真正將漏水點、漏水線、漏水縫堵嚴，造成堵漏不成功。

2.1.2 單純采用各種涂料在砂漿層或混凝土表面涂刷成膜堵漏，忽視了隱蔽漏水點、漏水縫的處理，低壓力滲水情況下短時間內(nèi)雖有效，但不能最終堵住滲水，只有點堵、線堵和面涂堵漏相結合才能成功。

2.1.3 對重點漏水部位和沉降縫堵漏只采取一種材料必然失敗。

2.2 成功堵漏的原則及方法

2.2.1 必須通過剔鑿找清漏水點、漏水線，有針對性地進行堵漏。

2.2.2 對漏水點、漏水線堵漏采取剛柔結合、膨脹增強結合，外剛內(nèi)柔的原則，即內(nèi)部必須選用在水中能灌漿、能膨脹、能滲透的柔性注漿堵漏材料，外部封堵采用剛性高強堵漏劑。

2.2.3 堵漏順序為：重點漏水埋管疏水一弱點漏水堵漏一大面積滲水堵漏一重點漏水灌注膨脹柔性液體防水材料。

2.2.4 對沉漿縫堵漏必須在縫內(nèi)進行，剔鑿深度不小于8cm，采用剛柔結合、膨脹增強結合4道堵漏防線效果甚佳，即由里向外依次為柔、剛、柔、剛4道防線。

2.2.5 對埋件周圍漏水堵漏，剔鑿一定深度后，采用無機滲透性剛性防水材料和速凝劑堵漏。

2.2.6 對線管內(nèi)部滲漏水堵漏，將管內(nèi)壁除銹6cm深，堵速凝劑20cm，再堵剛性滲透性防水材料20cm，最后堵速凝劑20cm與管端齊平，在堵漏時必須密實。

2.2.7 地下室工程堵漏只有從工程內(nèi)部進行，方案合理，操作正確，才能獲得良好效果。

參考文獻：

[1]ISBN7-112-02342-4/TU．1808，建筑工程事故處理手冊[S]．

[2]GB50208-2002，地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范[S]．